本发明涉及电磁波屏蔽领域，具体涉及一种电磁波屏蔽涂料及其制备方法。
背景技术：
随着电子工业高速发展，电器、电子产品日益普及，为人们生活工作带来极大方便。与此同时电磁干扰也日益严重。电磁干扰不仅影响电子产品的正常运行，也对人体健康带来危害。
为减少或清除电磁干扰产生的危害，电磁波屏蔽涂料应运而生。电磁波屏蔽涂料使用简单方便、成本低，适用面广，效果好，是一种非常有用的功能材料。按成膜树脂的不同分为溶剂型涂料和水性涂料。溶剂型涂料中有机溶剂含量超过40％，使用过程中挥发出大量有机化合物，对环境和人体健康造成有害影响。水性涂料使用安全环保、成本低，是电磁波屏蔽涂料的发展方向。
传统电磁波屏蔽涂料是以银、铜、镍、炭黑等为填料的导电涂料，通过对电磁波的反射达到屏蔽效果。以银、铜等为填料的金属性导电涂料，导电性高，屏蔽效果好。但金属导电材料密度大，导电涂料存在沉积现象严重、抗氧化能力差、价格高等缺点。以炭黑、石墨等为填料的碳素系导电涂料，填料密度低，不易沉淀，涂料稳定性好，环境适应性好，价格便宜，但导电性相对差，屏蔽效果欠佳。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是：提供一种安全环保、屏蔽效果佳的电磁波屏蔽涂料及其制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种电磁波屏蔽涂料，包括如下重量份的原料：水性丙烯酸树脂15～35份，导电炭黑10～30份，铁氧体粉30～50份，水性膨润土1～4份和水20～40份。
本发明的有益效果在于：本发明提供的电磁波屏蔽涂料通过采用水性丙烯酸树脂和水性膨润土制成水性涂料，在加入铁氧体和导电炭黑，制成的涂料不易沉淀、稳定性好、环境适应性好、对电磁波屏蔽效果佳，弥补了单独使用炭黑屏蔽效果欠佳的不足，且制备的涂料安全环保、使用方便。
本发明还提供一种上述电磁波屏蔽涂料的制备方法，包括如下步骤：
步骤1、水性膨润土匀速滴加至水中，滴加速度为60～100g/min，同时进行低速搅拌，所述低速搅拌的转速为100～120rpm，滴加结束，搅拌转速提高为1000～1200rpm，搅拌20～30min，静置8～24h，得到膨润土预凝胶；
步骤2、搅拌步骤1所得膨润土预凝胶，所述搅拌的转速为1000～1200rpm，搅拌5～10min后转速调至100～120rpm，加入水性丙烯酸树脂，再加入导电炭黑和铁氧体粉，控制转速为800～1000rpm，搅拌2～3h，得到电磁波屏蔽涂料。
本发明的有益效果在于：本发明提供的电磁波屏蔽涂料的制备方法，操作步骤简单，制得的电磁波屏蔽涂料安全环保、稳定性好、环境适应性强、价格便宜，屏蔽效果佳、使用方便，一般碳系导电涂料在300khz～1ghz频段的电磁屏蔽效能为30db左右，本发明所制备的电磁波屏蔽涂料，在300khz～1ghz频段的电磁屏蔽效能可达43db以上。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式予以说明。
本发明最关键的构思在于:采用水性丙烯酸树脂和水性膨润土制成水性涂料，采用铁氧体粉和导电炭黑为填料，制备的电磁波屏蔽涂料能对电磁波进行有效屏蔽。
一种电磁波屏蔽涂料，包括如下重量份的原料：水性丙烯酸树脂15～35份，导电炭黑10～30份，铁氧体粉30～50份，水性膨润土1～4份和水20～40份。
从上述描述可知，本发明的有益效果在于：本发明提供的电磁波屏蔽涂料通过采用水性丙烯酸树脂和水性膨润土制成水性涂料，在加入材料来源广泛的铁氧体和导电炭黑作为填料，制成的涂料不易沉淀、稳定性好、环境适应性好、对电磁波屏蔽效果佳，弥补了单独使用炭黑屏蔽效果欠佳的不足，且制备的涂料安全环保、使用方便。
进一步的，包括如下重量份的原料：水性丙烯酸树脂27份，导电炭黑15份，铁氧体粉30份，水性膨润土2.2份，水25.8份。
进一步的，所述导电炭黑的平均粒径为40nm。
进一步的，所述铁氧体粉是平均粒径为3um的磁性颗粒。
进一步的，所述铁氧体粉是平均粒径为3um的多磁畴颗粒。
从上述描述可知，本发明的有益效果在于：由于单磁畴颗粒间会产生磁性吸附，在涂料中不易分散，因此磁性颗粒应制备成多磁畴颗粒，使得铁氧体粉在涂料中分散均匀。
本发明还提供一种上述电磁波屏蔽涂料的制备方法，包括如下步骤：
步骤1、水性膨润土匀速滴加至水中，滴加速度为60～100g/min，同时进行低速搅拌，所述低速搅拌的转速为100～120rpm，滴加结束，搅拌转速提高为1000～1200rpm，搅拌20～30min，静置8～24h，得到膨润土预凝胶；
步骤2、搅拌步骤1所得膨润土预凝胶，所述搅拌的转速为1000～1200rpm，搅拌5～10min后转速调至100～120rpm，加入水性丙烯酸树脂，再加入导电炭黑和铁氧体粉，控制转速为800～1000rpm，搅拌2～3h，得到电磁波屏蔽涂料。
从上述描述可知，本发明的有益效果在于：本发明提供的电磁波屏蔽涂料的制备方法，操作步骤简单，制得的电磁波屏蔽涂料安全环保、稳定性好、环境适应性强、价格便宜，屏蔽效果佳、使用方便，一般碳系导电涂料在300khz～1ghz频段的电磁屏蔽效能为30db左右，本发明所制备的电磁波屏蔽涂料，在300khz～1ghz频段的电磁屏蔽效能可达43db以上。
实施例1
一种电磁波屏蔽涂料，包括如下重量份的原料：水性丙烯酸树脂20份，导电炭黑19份，铁氧体粉35份，水性膨润土4份和水22份，所述导电炭黑的平均粒径为40nm。所述铁氧体粉是平均粒径为3um的磁性颗粒。
本发明还提供一种上述电磁波屏蔽涂料的制备方法，包括如下步骤：
步骤1、将水加入高速分散机容器中，水性膨润土匀速滴加至水中，滴加速度为60g/min，同时进行低速搅拌，所述低速搅拌的转速为100rpm，滴加结束，搅拌转速提高为1000rpm，搅拌20min，静置8h，得到膨润土预凝胶；
步骤2、搅拌步骤1所得膨润土预凝胶，所述搅拌的转速为1000rpm，搅拌5～10min后转速调至100rpm，加入水性丙烯酸树脂，再加入导电炭黑和铁氧体粉，控制转速为800rpm，搅拌2h，得到电磁波屏蔽涂料。本发明实施例1制备的电磁波屏蔽涂料，在300khz～1ghz频段的电磁屏蔽效能可达43db以上。
实施例2
一种电磁波屏蔽涂料，包括如下重量份的原料：水性丙烯酸树脂35份，导电炭黑14份，铁氧体粉30份，水性膨润土1份和水20份。所述导电炭黑的平均粒径为40nm。所述铁氧体粉是平均粒径为3um的多磁畴颗粒。
本发明还提供一种上述电磁波屏蔽涂料的制备方法，包括如下步骤：
步骤1、将水加入高速分散机容器中，水性膨润土匀速滴加至水中，滴加速度为80g/min，同时进行低速搅拌，所述低速搅拌的转速为110rpm，滴加结束，搅拌转速提高为1100rpm，搅拌25min，静置15h，得到膨润土预凝胶；
步骤2、搅拌步骤1所得膨润土预凝胶，所述搅拌的转速为1100rpm，搅拌8min后转速调至110rpm，加入水性丙烯酸树脂，再加入导电炭黑和铁氧体粉，控制转速为900rpm，搅拌2.5h，得到电磁波屏蔽涂料。本发明实施例2制备的电磁波屏蔽涂料，在300khz～1ghz频段的电磁屏蔽效能可达45db以上。
实施例3
一种电磁波屏蔽涂料，包括如下重量份的原料：水性丙烯酸树脂15份，导电炭黑10份，铁氧体粉32份，水性膨润土3份和水40份。所述导电炭黑的平均粒径为40nm。所述铁氧体粉是平均粒径为3um的多磁畴颗粒。
本发明还提供一种上述电磁波屏蔽涂料的制备方法，包括如下步骤：
步骤1、将水加入高速分散机容器中，水性膨润土匀速滴加至水中，滴加速度为100g/min，同时进行低速搅拌，所述低速搅拌的转速为120rpm，滴加结束，搅拌转速提高为1200rpm，搅拌30min，静置24h，得到膨润土预凝胶；
步骤2、搅拌步骤1所得膨润土预凝胶，所述搅拌的转速为1200rpm，搅拌5～10min后转速调至120rpm，加入水性丙烯酸树脂，再加入导电炭黑和铁氧体粉，控制转速为1000rpm，搅拌3h，得到电磁波屏蔽涂料。本发明实施例3制备的电磁波屏蔽涂料，在300khz～1ghz频段的电磁屏蔽效能可达43db以上。
实施例4
一种电磁波屏蔽涂料，包括如下重量份的原料：水性丙烯酸树脂18份，导电炭黑30份，铁氧体粉30份，水性膨润土2份和水20份。所述导电炭黑的平均粒径为40nm。所述铁氧体粉是平均粒径为3um的多磁畴颗粒。
本发明还提供一种上述电磁波屏蔽涂料的制备方法，包括如下步骤：
步骤1、将水加入高速分散机容器中，水性膨润土匀速滴加至水中，滴加速度为100g/min，同时进行低速搅拌，所述低速搅拌的转速为120rpm，滴加结束，搅拌转速提高为1200rpm，搅拌30min，静置24h，得到膨润土预凝胶；
步骤2、搅拌步骤1所得膨润土预凝胶，所述搅拌的转速为1200rpm，搅拌5～10min后转速调至120rpm，加入水性丙烯酸树脂，再加入导电炭黑和铁氧体粉，控制转速为1000rpm，搅拌3h，得到电磁波屏蔽涂料。本发明实施例4制备的电磁波屏蔽涂料，在300khz～1ghz频段的电磁屏蔽效能可达43db以上。
综上所述，本发明提供的电磁波屏蔽涂料通过采用水性丙烯酸树脂和水性膨润土制成水性涂料，在加入材料来源广泛价格低的铁氧体和导电炭黑作为填料，制成的涂料不易沉淀、稳定性好、环境适应性好、对电磁波屏蔽效果佳，弥补了单独使用炭黑屏蔽效果欠佳的不足，且制备的涂料安全环保、使用方便。
本发明提供的电磁波屏蔽涂料的制备方法，操作步骤简单，制得的电磁波屏蔽涂料安全环保、稳定性好、环境适应性强、价格便宜，屏蔽效果佳、使用方便，一般碳系导电涂料在300khz～1ghz频段的电磁屏蔽效能为30db左右，本发明所制备的电磁波屏蔽涂料，在300khz～1ghz频段的电磁屏蔽效能可达43db以上。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。