本发明涉及金属外壳保护领域，尤其涉及一种铝制充电器外壳用防火耐刮涂层。
背景技术：
充电器内部电力器件包括变压器、电感、电容器等，在工作过程中很容易因高温而失火，故现有技术中大多采用铝制外壳进行包裹，然后涂刷一层涂层以保护内部元件，然而现有技术中的铝制外壳涂层的防火和耐刮性能无法满足实际使用时的需求，故此亟需开发一种铝制充电器外壳用防火耐刮涂层来解决现有技术中的问题。
技术实现要素：
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种铝制充电器外壳用防火耐刮涂层，具有优异防火耐刮性能。
本发明提出的一种铝制充电器外壳用防火耐刮涂层，其特征在于，其原料按重量份包括：环氧丙烯酸酯80-120份、环氧树脂e-1330-60份、含羟基丙烯酸树脂35-15份、聚四氟乙烯12-24份、聚氨酯15-35份、聚硅氧烷2-5份、硅丙乳液1-5份、三聚磷酸铝3-6份、铝粉3-9份、温石棉2-6份、云母粉2-6份、陶瓷粉2-8份、三聚磷酸铝3-6份、十六烷基三甲氧基氯化铵2-5份、聚乙烯吡咯烷酮3-5份、六偏醋酸丁酯2-5份、正硅酸乙酯1-5份、纳米微晶纤维素3-6份、六偏磷酸钠4-8份、醋酸酐2-5份、环氧丙烷1-5份、硅烷偶联剂kh-5504-6份、异氰酸酯6-12份、防火改性助剂10-20份、耐刮改性填料15-35份。
优选地，防火改性助剂的原料按重量份包括:硅藻土4-8份、滑石粉3-6份、重钙2-5份、氧化镁1-5份、海泡石粉4-9份、硼酸锌3-6份、去离子水10-20份、十六烷基三甲基溴化铵4-9份、偶联剂kh-5602-8份、磷酸三乙酯1-4份、乙二醇3-9份、对甲苯磺酸4-8份、甲基丙烯酸1-4份、氨基甲酸酯3-9份。
优选地，防火改性助剂按如下工艺进行制备：将硅藻土、滑石粉、重钙、氧化镁、海泡石粉、硼酸锌和去离子水混合均匀，振荡，研磨，静置，然后恒温干燥，冷却至室温，然后加入十六烷基三甲基溴化铵和偶联剂kh-560混合均匀，升温，保温，抽滤，干燥，冷却至室温物料a将磷酸三乙酯、乙二醇和对甲苯磺酸混合均匀，然后升温，保温，接着降温，抽真空，然后加入物料a、甲基丙烯酸和氨基甲酸酯混合均匀，升温，保温，然后降温，保温，搅拌，冷却至室温得到防火改性助剂。
优选地，防火改性助剂按如下工艺进行制备：将硅藻土、滑石粉、重钙、氧化镁、海泡石粉、硼酸锌和去离子水混合均匀，振荡3-5min，研磨10-30min，静置20-26h，然后于60-80℃恒温干燥20-28h，冷却至室温，然后加入十六烷基三甲基溴化铵和偶联剂kh-560混合均匀，升温至105-115℃，保温5-15min，抽滤，干燥，冷却至室温物料a将磷酸三乙酯、乙二醇和对甲苯磺酸混合均匀，然后升温至160-180℃，保温15-35min，接着降温至80-90℃，抽真空，然后加入物料a、甲基丙烯酸和氨基甲酸酯混合均匀，升温至100-120℃，保温4-6h，然后降温至50-70℃，保温10-20min，于850-1050r/min转速搅拌15-25min，冷却至室温得到防火改性助剂。
优选地，耐刮改性填料的原料按重量份包括:炭黑2-8份、木薯粉3-6份、蒙脱土1-6份、高岭土2-5份、碳酸钙4-8份、多壁碳纳米管3-9份、凹凸棒土2-5份、亚硫酰氯4-8份、2-丙烯-1-醇1-4份、二氯乙烷3-5份、羧酸丁酸纤维素1-5份、硅烷偶联剂kh-5504-8份、甲基丙烯酸甲酯3-9份。
优选地，耐刮改性填料如下工艺进行制备：将炭黑、木薯粉、蒙脱土、高岭土、碳酸钙、多壁碳纳米管、凹凸棒土、亚硫酰氯、2-丙烯-1-醇和二氯乙烷混合均匀，升温，保温，接着搅拌，然后调节ph，降温，保温，接着进行固液分离，洗涤，蒸馏脱水，然后将脱水后的粉末放入烘箱中干燥，冷却至室温得到物料a；将物料a、羧酸丁酸纤维素、硅烷偶联剂kh-550和甲基丙烯酸甲酯混合均匀，升温，保温，保温的过程中通氮气，最后将反应产物倒出，加入蒸馏水混合均匀，搅拌，静置分层，去除上层清液，将下层反应产物进行抽滤，洗涤，真空干燥至恒重，研磨，过筛，冷却至室温即得到耐刮改性填料。
优选地，耐刮改性填料如下工艺进行制备：将炭黑、木薯粉、蒙脱土、高岭土、碳酸钙、多壁碳纳米管、凹凸棒土、亚硫酰氯、2-丙烯-1-醇和二氯乙烷混合均匀，升温至120-140℃，保温20-40min，接着于650-850r/min转速搅拌10-20min，然后调节ph至2.5-3.5，降温至80-90℃，保温25-35min，接着进行固液分离，洗涤，蒸馏脱水，然后将脱水后的粉末放入100-120℃烘箱中干燥1-3h，冷却至室温得到物料a；将物料a、羧酸丁酸纤维素、硅烷偶联剂kh-550和甲基丙烯酸甲酯混合均匀，升温至75-85℃，保温5-7h，保温的过程中通氮气，最后将反应产物倒出，加入蒸馏水混合均匀，于350-550r/min转速搅拌20-40min，静置分层，去除上层清液，将下层反应产物进行抽滤，洗涤，750-850℃真空干燥至恒重，研磨，过150-250目筛，冷却至室温即得到耐刮改性填料。
本发明的一种铝制充电器外壳用防火耐刮涂层采用常规的加工工艺制备得到。
本发明的一种铝制充电器外壳用防火耐刮涂层，其原料包括环氧丙烯酸酯、环氧树脂e-13、含羟基丙烯酸树脂3、聚四氟乙烯、聚氨酯、聚硅氧烷、硅丙乳液、三聚磷酸铝、铝粉、温石棉、云母粉、陶瓷粉、三聚磷酸铝、十六烷基三甲氧基氯化铵、聚乙烯吡咯烷酮、六偏醋酸丁酯、正硅酸乙酯、纳米微晶纤维素、六偏磷酸钠、醋酸酐、环氧丙烷、硅烷偶联剂kh-550、异氰酸酯、防火改性助剂、耐刮改性填料。其中，防火改性助剂通过将硅藻土、滑石粉、重钙、氧化镁、海泡石粉、硼酸锌和去离子水混合均匀，振荡，研磨，静置，然后恒温干燥，冷却至室温，然后加入十六烷基三甲基溴化铵和偶联剂kh-560混合均匀，升温，保温，抽滤，干燥，冷却至室温物料a将磷酸三乙酯、乙二醇和对甲苯磺酸混合均匀，然后升温，保温，接着降温，抽真空，然后加入物料a、甲基丙烯酸和氨基甲酸酯混合均匀，升温，保温，然后降温，保温，搅拌，冷却至室温得到防火改性助剂。其中，耐刮改性填料通过将炭黑、木薯粉、蒙脱土、高岭土、碳酸钙、多壁碳纳米管、凹凸棒土、亚硫酰氯、2-丙烯-1-醇和二氯乙烷混合均匀，升温，保温，接着搅拌，然后调节ph，降温，保温，接着进行固液分离，洗涤，蒸馏脱水，然后将脱水后的粉末放入烘箱中干燥，冷却至室温得到物料a；将物料a、羧酸丁酸纤维素、硅烷偶联剂kh-550和甲基丙烯酸甲酯混合均匀，升温，保温，保温的过程中通氮气，最后将反应产物倒出，加入蒸馏水混合均匀，搅拌，静置分层，去除上层清液，将下层反应产物进行抽滤，洗涤，真空干燥至恒重，研磨，过筛，冷却至室温即得到耐刮改性填料。本发明的铝制充电器外壳涂层具有优异的防火耐刮性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本发明，而不是用于对本发明进行限定，任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
实施例1
本发明提出的一种铝制充电器外壳用防火耐刮涂层，其原料按重量份包括：环氧丙烯酸酯100份、环氧树脂e-1345份、含羟基丙烯酸树脂310份、聚四氟乙烯18份、聚氨酯25份、聚硅氧烷3.5份、硅丙乳液3份、三聚磷酸铝4份、铝粉6份、温石棉4份、云母粉4份、陶瓷粉5份、三聚磷酸铝4.5份、十六烷基三甲氧基氯化铵4份、聚乙烯吡咯烷酮4份、六偏醋酸丁酯3份、正硅酸乙酯3份、纳米微晶纤维素4份、六偏磷酸钠6份、醋酸酐3.5份、环氧丙烷3份、硅烷偶联剂kh-5505份、异氰酸酯9份、防火改性助剂15份、耐刮改性填料25份。
防火改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将6份硅藻土、4.5份滑石粉、3.5份重钙、3份氧化镁、7份海泡石粉、5份硼酸锌和15份去离子水混合均匀，振荡4min，研磨20min，静置23h，然后于70℃恒温干燥24h，冷却至室温，然后加入6份十六烷基三甲基溴化铵和5份偶联剂kh-560混合均匀，升温至110℃，保温10min，抽滤，干燥，冷却至室温物料a将3份磷酸三乙酯、6份乙二醇和6份对甲苯磺酸混合均匀，然后升温至170℃，保温25min，接着降温至85℃，抽真空，然后加入物料a、2.5份甲基丙烯酸和6份氨基甲酸酯混合均匀，升温至110℃，保温5h，然后降温至60℃，保温15min，于950r/min转速搅拌20min，冷却至室温得到防火改性助剂。
耐刮改性填料按如下工艺进行制备：按重量份将5份炭黑、5份木薯粉、3份蒙脱土、3.5份高岭土、6份碳酸钙、6份多壁碳纳米管、3.5份凹凸棒土、6份亚硫酰氯、3份2-丙烯-1-醇和4份二氯乙烷混合均匀，升温至130℃，保温30min，接着于750r/min转速搅拌15min，然后调节ph至3，降温至85℃，保温30min，接着进行固液分离，洗涤，蒸馏脱水，然后将脱水后的粉末放入110℃烘箱中干燥2h，冷却至室温得到物料a；将物料a、3份羧酸丁酸纤维素、6份硅烷偶联剂kh-550和6份甲基丙烯酸甲酯混合均匀，升温至80℃，保温6h，保温的过程中通氮气，最后将反应产物倒出，加入蒸馏水混合均匀，于450r/min转速搅拌30min，静置分层，去除上层清液，将下层反应产物进行抽滤，洗涤，800℃真空干燥至恒重，研磨，过200目筛，冷却至室温即得到耐刮改性填料。
实施例2
本发明提出的一种铝制充电器外壳用防火耐刮涂层，其原料按重量份包括：环氧丙烯酸酯80份、环氧树脂e-1360份、含羟基丙烯酸树脂35份、聚四氟乙烯24份、聚氨酯15份、聚硅氧烷5份、硅丙乳液1份、三聚磷酸铝6份、铝粉3份、温石棉6份、云母粉2份、陶瓷粉8份、三聚磷酸铝3份、十六烷基三甲氧基氯化铵5份、聚乙烯吡咯烷酮3份、六偏醋酸丁酯5份、正硅酸乙酯1份、纳米微晶纤维素6份、六偏磷酸钠4份、醋酸酐5份、环氧丙烷1份、硅烷偶联剂kh-5506份、异氰酸酯6份、防火改性助剂20份、耐刮改性填料15份。
防火改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将4份硅藻土、6份滑石粉、2份重钙、5份氧化镁、4份海泡石粉、6份硼酸锌和10份去离子水混合均匀，振荡5min，研磨10min，静置26h，然后于60℃恒温干燥28h，冷却至室温，然后加入4份十六烷基三甲基溴化铵和8份偶联剂kh-560混合均匀，升温至105℃，保温15min，抽滤，干燥，冷却至室温物料a将1份磷酸三乙酯、9份乙二醇和4份对甲苯磺酸混合均匀，然后升温至180℃，保温15min，接着降温至90℃，抽真空，然后加入物料a、1份甲基丙烯酸和9份氨基甲酸酯混合均匀，升温至100℃，保温6h，然后降温至50℃，保温20min，于850r/min转速搅拌25min，冷却至室温得到防火改性助剂。
耐刮改性填料按如下工艺进行制备：按重量份将2份炭黑、6份木薯粉、1份蒙脱土、5份高岭土、4份碳酸钙、9份多壁碳纳米管、2份凹凸棒土、8份亚硫酰氯、1份2-丙烯-1-醇和5份二氯乙烷混合均匀，升温至120℃，保温40min，接着于650r/min转速搅拌20min，然后调节ph至2.5，降温至90℃，保温25min，接着进行固液分离，洗涤，蒸馏脱水，然后将脱水后的粉末放入120℃烘箱中干燥1h，冷却至室温得到物料a；将物料a、5份羧酸丁酸纤维素、4份硅烷偶联剂kh-550和9份甲基丙烯酸甲酯混合均匀，升温至75℃，保温7h，保温的过程中通氮气，最后将反应产物倒出，加入蒸馏水混合均匀，于350r/min转速搅拌40min，静置分层，去除上层清液，将下层反应产物进行抽滤，洗涤，750℃真空干燥至恒重，研磨，过250目筛，冷却至室温即得到耐刮改性填料。
实施例3
本发明提出的一种铝制充电器外壳用防火耐刮涂层，其原料按重量份包括：环氧丙烯酸酯120份、环氧树脂e-1330份、含羟基丙烯酸树脂315份、聚四氟乙烯12份、聚氨酯35份、聚硅氧烷2份、硅丙乳液5份、三聚磷酸铝3份、铝粉9份、温石棉2份、云母粉6份、陶瓷粉2份、三聚磷酸铝6份、十六烷基三甲氧基氯化铵2份、聚乙烯吡咯烷酮5份、六偏醋酸丁酯2份、正硅酸乙酯5份、纳米微晶纤维素3份、六偏磷酸钠8份、醋酸酐2份、环氧丙烷5份、硅烷偶联剂kh-5504份、异氰酸酯12份、防火改性助剂10份、耐刮改性填料35份。
防火改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将8份硅藻土、3份滑石粉、5份重钙、1份氧化镁、9份海泡石粉、3份硼酸锌和20份去离子水混合均匀，振荡3min，研磨30min，静置20h，然后于80℃恒温干燥20h，冷却至室温，然后加入9份十六烷基三甲基溴化铵和2份偶联剂kh-560混合均匀，升温至115℃，保温5min，抽滤，干燥，冷却至室温物料a将4份磷酸三乙酯、3份乙二醇和8份对甲苯磺酸混合均匀，然后升温至160℃，保温35min，接着降温至80℃，抽真空，然后加入物料a、4份甲基丙烯酸和3份氨基甲酸酯混合均匀，升温至120℃，保温4h，然后降温至70℃，保温10min，于1050r/min转速搅拌15min，冷却至室温得到防火改性助剂。
耐刮改性填料按如下工艺进行制备：按重量份将8份炭黑、3份木薯粉、6份蒙脱土、2份高岭土、8份碳酸钙、3份多壁碳纳米管、5份凹凸棒土、4份亚硫酰氯、4份2-丙烯-1-醇和3份二氯乙烷混合均匀，升温至140℃，保温20min，接着于850r/min转速搅拌10min，然后调节ph至3.5，降温至80℃，保温35min，接着进行固液分离，洗涤，蒸馏脱水，然后将脱水后的粉末放入100℃烘箱中干燥3h，冷却至室温得到物料a；将物料a、1份羧酸丁酸纤维素、8份硅烷偶联剂kh-550和3份甲基丙烯酸甲酯混合均匀，升温至85℃，保温5h，保温的过程中通氮气，最后将反应产物倒出，加入蒸馏水混合均匀，于550r/min转速搅拌20min，静置分层，去除上层清液，将下层反应产物进行抽滤，洗涤，850℃真空干燥至恒重，研磨，过150目筛，冷却至室温即得到耐刮改性填料。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。