本发明涉及一种阻燃易拉胶带，尤其是指一种应用于便携式电子装备的阻燃易拉胶带。
背景技术：
在便携智能电子电器领域，为了安全固定设备电池，越来越多的智能手机等电子设备将电池固定在主板上，即一般采用电池与机身之间设置易拉胶带的方法固定设备电池。
但传统的易拉胶带，适应不了手机等电子设备运行中电池的发热给其安全使用带来的不利影响。因为传统的易拉胶带一般是选择普通的tpu原料和普通的胶水作为基材，使得其阻燃性不足，导致电池在遇到较高温情况时胶带会燃烧起来，威胁人民生命财产安全。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种克服了现有易燃弊病的易拉胶带及其制备方法。
本发明的目的在于提供一种克服了现有的阻燃能力低下弊病的易拉胶带。
发明提供了一种阻燃易拉胶带，以tpu胶带为基础并在一侧表面上涂敷胶水，包括以下原料组份组成，所述各原料按重量份数计：
所述胶水包括热塑性橡胶40-55份、不饱和聚酯树脂20-30份、增塑剂1-10份、丁酮100-500份、聚异戊二烯1-5份、色母粒1-3份、乙酸丁酯1-5份、阻燃剂10-20份；
所述tpu薄膜包括tpu颗粒70-80份、抗氧剂5-10份、大豆蛋白质1-5份、阻燃剂10-20份、白炭黑1-3份、尼龙纤维5-10份；其中，
所述热塑性橡胶为sis1106或sis1126；所述不饱和聚酯树脂为双酚a型不饱和聚酯；所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯dbp或对苯二甲酸二辛酯dotp；
所述tpu颗粒为聚醚型或聚酯型tpu颗粒；所述阻燃剂磷氮系阻燃剂；所述抗氧剂为1010和168结合或1010和126结合；
所述阻燃剂选用三聚氰胺。
本发明还提供了一种阻燃易拉胶带的制备方法，具体步骤如下：
胶水的制备
按需和配比取热塑性橡胶40-55份、不饱和聚酯树脂20-30份、增塑剂1-10份、丁酮100-500份、聚异戊二烯1-5份、色母粒1-3份、乙酸丁酯1-5份、阻燃剂10-20份，以惯常搅拌共混方式制成橡胶型胶水；
tpu胶带的制备
按需和配比取tpu颗粒70-80份、抗氧剂5-10份、大豆蛋白质1-5份、阻燃剂10-20份、白炭黑1-3份、尼龙纤维5-10份放入混合机混合，然后挤出造粒；
将造好的tpu母粒流延成膜，然后通过涂布法或刮刀法将橡胶型胶水涂布在流延膜一面或两面则制成阻燃易拉胶带。
本发明与现有技术相比，易拉胶带的阻燃性能、粘着力高，残胶风险低，满足了电池方便拆卸与回收的需要，并且所用的薄膜为环保型材料，符合现今的发展趋势。通过精选dbp或dotp增塑剂和尼龙纤维避免了易拉胶带自身开裂或拉断，降低了残胶风险，选用聚醚型或聚酯型tpu添加丁酮和聚异戊二烯来提高它的粘着力，选用sis1106或sis1126热塑性橡胶增加了胶水的热粘性，增加三聚氰胺阻燃剂提高胶带的阻燃性。
具体实施方式
本发明公开了一种阻燃易拉胶带，以tpu胶带为基础并在一侧表面上涂敷胶水，包括以下原料组份组成，所述各原料按重量份数计：
所述胶水包括热塑性橡胶40-55份、不饱和聚酯树脂20-30份、增塑剂1-10份、丁酮100-500份、聚异戊二烯1-5份、色母粒1-3份、乙酸丁酯1-5份、阻燃剂10-20份；
所述tpu薄膜包括tpu颗粒70-80份、抗氧剂5-10份、大豆蛋白质1-5份、阻燃剂10-20份、白炭黑1-3份、尼龙纤维5-10份；其中，
所述热塑性橡胶为sis1106或sis1126；所述不饱和聚酯树脂为双酚a型不饱和聚酯；所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯dbp或对苯二甲酸二辛酯dotp；
所述tpu颗粒为聚醚型或聚酯型tpu颗粒；所述阻燃剂磷氮系阻燃剂；所述抗氧剂为1010和168结合或1010和126结合；
所述阻燃剂选用三聚氰胺。
下面结合具体实施例对本发明作进一步详述。
实施例1
阻燃易拉胶带包括tpu薄膜，离型保护层和橡胶型胶水，所述tpu薄膜上下两表面或单表面上分别设置有橡胶型胶水。
胶水的制备：
所述橡胶型胶水按需以重量份数计取sis1106号热塑性橡胶40份、不饱和聚酯树脂双酚a型不饱和聚酯20份、增塑剂邻苯二甲酸二丁酯（dbp）3份、丁酮100份、聚异戊二烯2份、色母粒1、乙酸丁酯2份、阻燃剂三聚氰胺10份后，将各原料投入搅拌桶中搅拌至均匀即得胶水；将胶水涂布在离型膜或离型纸上，烘干得到成膜胶水。然后将胶水涂布在离型膜上，烘干得到成膜胶水。
耐热阻燃tpu的制备：
所述聚醚型tpu薄膜按重量份数计取聚醚型tpu颗粒70份、1010和168混合抗氧剂5份、大豆蛋白质2份、阻燃剂三聚氰胺10份、白炭黑1份、尼龙纤维5份。以工业上的惯用常规方法制备tpu薄膜。
实施例2
阻燃易拉胶带包括tpu薄膜，离型保护层和橡胶型胶水，所述tpu薄膜上下两表面或单表面上分别设置有橡胶型胶水。
胶水的制备：
所述橡胶型胶水按需以重量份数计取sis1126号热塑性橡胶50份、不饱和聚酯树脂双酚a型不饱和聚酯25份、增塑剂对苯二甲酸二辛酯（dotp）5份、丁酮200份、聚异戊二烯3份、色母粒2、乙酸丁酯3份、阻燃剂三聚氰胺15份后，将各原料投入搅拌桶中搅拌至均匀即得胶水；将胶水涂布在离型膜或离型纸上，烘干得到成膜胶水。然后将胶水涂布在离型膜上，烘干得到成膜胶水。
耐热阻燃tpu的制备：
所述聚酯型tpu薄膜按重量份数计取聚醚型tpu颗粒75份、1010和126混合抗氧剂6份、大豆蛋白质3份、阻燃剂三聚氰胺15份、白炭黑3份、尼龙纤维6份。以工业上的惯用常规方法制备tpu薄膜。
实施例3
阻燃易拉胶带包括tpu薄膜，离型保护层和橡胶型胶水，所述tpu薄膜上下两表面或单表面上分别设置有橡胶型胶水。
胶水的制备：
所述橡胶型胶水按需以重量份数计取sis1106号热塑性橡胶55份、不饱和聚酯树脂双酚a型不饱和聚酯30份、增塑剂邻苯二甲酸二丁酯（dbp）10、丁酮500份、聚异戊二烯5份、色母粒3、乙酸丁酯5份、阻燃剂三聚氰胺20份后，将各原料投入搅拌桶中搅拌至均匀即得胶水；将胶水涂布在离型膜或离型纸上，烘干得到成膜胶水。然后将胶水涂布在离型膜上，烘干得到成膜胶水。
耐热阻燃tpu的制备：
所述聚酯型tpu薄膜按重量份数计取聚醚型tpu颗粒80份、1010和168混合抗氧剂10份、大豆蛋白质5份、阻燃剂三聚氰胺20份、白炭黑3份、尼龙纤维10份。以工业上的惯用常规方法制备tpu薄膜。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书所述和以上所述而顺畅地实施本发明；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。