本发明属于石油工业技术领域，具体是一种保持聚驱采出水中残余聚合物稳定性用组合物，本发明还涉及这种组合物的应用。
背景技术：
聚合物驱采出水，即聚驱采出水，是一种含聚采出水，其区别于水驱采出水，最主要区别在于，其含有一定浓度的残余聚合物，由于这部分残余聚合物的存在，含聚采出水的粘度要高于水驱采出水的粘度，且残余聚合物浓度越高，含聚采出水的粘度也越高。相对于未注入地层的使用前的聚合物产品，聚合物分子在地层中经长期的热、盐、剪切、水解、细菌等的作用，采出水中残余聚合物的相对分子质量大幅度降低，水解度则较高。
如果聚驱采出水在处理时能够将残余聚合物稳定地保留下来，可以减轻残余聚合物的处理成本，以及由此产生的固体废弃物污染问题；另外，在采出水配制聚合物溶液时，也能利用这部分残余聚合物的增粘作用，减少高分子聚合物的投入量。然而，聚驱采出水中除了残余聚合物之外，通常还包含有乳化油、固体悬浮物和金属离子，如fe2+和fe3+，它们会影响聚驱采出水中残余聚合物在水中的稳定性，因此，如何保持聚驱采出水中残余聚合物稳定性是现在油田迫切需要研究的问题之一。
技术实现要素：
本发明的第一目的在于克服上述现有背景技术的不足之处，而提供一种保持聚驱采出水中残余聚合物稳定性用组合物，本发明的第二目的在于提供一种上述组合物的应用，本发明组合物具有增强聚驱采出水中残余聚合物的稳定性，降低残余聚合物的处理成本的作用。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种保持聚驱采出水中残余聚合物稳定性用组合物，该组合物中各组分按质量浓度计为：乳化油影响抑制剂50～200mg/l，固悬物影响抑制剂100～150mg/l，金属离子影响抑制剂50～100mg/l；其中乳化油影响抑制剂选自aeo-7、op-10，固悬物影响抑制剂选自硅酸钠、羧甲基纤维素钠、聚乙烯醇，金属离子影响抑制剂选自乙二胺四乙酸二钠、柠檬酸钠。
进一步地，该组合物中各组分按质量浓度计为：op-1050～200mg/l，羧甲基纤维素钠100～150mg/l，乙二胺四乙酸二钠或柠檬酸钠50～100mg/l。
优选地，该组合物中各组分按质量浓度计为：op-1050～100mg/l，羧甲基纤维素钠100～150mg/l，乙二胺四乙酸二钠或柠檬酸钠50～100mg/l。
优选地，该组合物中各组分按质量浓度计为：op-10100mg/l，羧甲基纤维素钠100mg/l，乙二胺四乙酸二钠50mg/l。
优选地，该组合物中各组分按质量浓度计为：op-10100mg/l，羧甲基纤维素钠150mg/l，乙二胺四乙酸二钠或柠檬酸钠100mg/l。
优选地，该组合物中各组分按质量浓度计为：op-10100mg/l，羧甲基纤维素钠100mg/l，乙二胺四乙酸二钠和柠檬酸钠的组合50mg/l。
一种基于上述保持聚驱采出水中残余聚合物稳定性用组合物的应用，在残余聚合物浓度为50～200mg/l，乳化油浓度为0～300mg/l，固悬物浓度为5～30mg/l，fe2+浓度为0.5～5mg/l，fe3+浓度为0.5～5mg/l的聚驱采出水中，加入上述保持聚驱采出水中残余聚合物稳定性用组合物，提高残余聚合物在聚驱采出水中的稳定性。
进一步地，所述残余聚合物为聚丙烯酰胺类聚合物。
本发明利用保持聚驱采出水中残余聚合物稳定性用组合物加入到聚驱采出水中可使残余聚合物的稳定性增强，使聚驱采出水中的残余聚合物不易聚集，在24h内水动力学半径rh保持不变，微孔通过性保持良好，利于再配注使用。
具体实施方式
下面结合优选的具体实施方式对本发明作进一步详细说明，便于更清楚地了解本发明，但本发明不局限于下述具体实施方式。
本发明各组分添加的原理如下：
1)在聚驱采出水中加入乳化油影响抑制剂，可以增强水中乳化油滴的稳定性，防止其上浮分层带出水中残余聚合物，从而增强聚合物的稳定性；
2)在聚驱采出水中加入固悬物影响抑制剂可以增强水中固悬物颗粒的稳定性，防止其沉降带出水中残余聚合物，从而增强聚合物的稳定性；
3)在聚驱采出水中加入金属离子影响抑制剂可以螯合fe3+和fe2+，防止因金属离子引起的聚合物分子间聚集，改善残余聚合物分子在水中的亚稳定性。
下述实施例和对比例中所使用的评价聚驱采出水的微孔通过性的实验方法描述如下：
利用悬浮物浓度测定装置，选择0.45μm孔径滤膜，记录100.0ml不同聚驱采出水完全通过滤膜所用时间，以此来评价聚驱采出水的微孔通过性。
其他实验方法如无特殊说明，均为常规方法。
所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到，其中op-10为市售乳化剂op-10，烷基酚聚氧乙烯醚复合物；aeo-7为市售aeo-7非离子型表面活性剂，为脂肪醇聚氧乙烯醚。
为保证各实施例同等的初始反应条件，以下实施例均采用同一种聚驱采出水进行稳定性测试，即向残余聚合物浓度为150mg/l，乳化油浓度为200mg/l，固悬物浓度为25mg/l，fe2+浓度为3mg/l，fe3+浓度为4mg/l的聚驱采出水中分别加入各实施例和对比例中的配方，并观测记录0～24h内的残余聚合物的水动力学半径rh，微孔通过所需时间t。
对于残余聚合物浓度为50～200mg/l，乳化油浓度为0～300mg/l，固悬物浓度为5～30mg/l，fe2+浓度为0.5～5mg/l，fe3+浓度为0.5～5mg/l的聚驱采出水中的任意浓度采用本实施例中的其它配方的组合物进行实验，均可达到类似的稳定性测试效果。
实施例1
组合物配方1：组合物中各组分按质量浓度计为：质量浓度50mg/l的op-10作为乳化油影响抑制剂，质量浓度为100mg/l的羧甲基纤维素钠作为固悬物影响抑制剂，以及质量浓度为50mg/l的乙二酸四乙酸二钠作为金属离子影响抑制剂。
在残余聚合物浓度为150mg/l，乳化油浓度为200mg/l，固悬物浓度为25mg/l，fe2+浓度为3mg/l，fe3+浓度为4mg/l的聚驱采出水中，加入组合物配方1，并分别监测0h，8h，以及24h时的残余聚合物的水动力学半径rh，微孔通过所需时间t，结果如后表1所示。
实施例2
组合物配方2：组合物中各组分按质量浓度计为：质量浓度100mg/l的op-10作为乳化油影响抑制剂，质量浓度为100mg/l的羧甲基纤维素钠作为固悬物影响抑制剂，以及质量浓度为50mg/l的乙二酸四乙酸二钠作为金属离子影响抑制剂。
在与实施例1同样条件的聚驱采出水中，加入组合物配方2，并分别监测0h，8h，以及24h时的残余聚合物的水动力学半径rh，微孔通过所需时间t，结果如后表1所示。
实施例3
组合物配方3：组合物中各组分按质量浓度计为：质量浓度100mg/l的op-10作为乳化油影响抑制剂，质量浓度为150mg/l的羧甲基纤维素钠作为固悬物影响抑制剂，以及质量浓度为50mg/l的乙二酸四乙酸二钠作为金属离子影响抑制剂。
在与实施例1同样条件的聚驱采出水中，加入组合物配方3，并分别监测0h，8h，以及24h时的残余聚合物的水动力学半径rh，微孔通过所需时间t，结果如后表1所示。
实施例4
组合物配方4：组合物中各组分按质量浓度计为：质量浓度200mg/l的op-10作为乳化油影响抑制剂，质量浓度为100mg/l的羧甲基纤维素钠作为固悬物影响抑制剂，以及质量浓度为50mg/l的乙二酸四乙酸二钠作为金属离子影响抑制剂。
在与实施例1同样条件的聚驱采出水中，加入组合物配方4，并分别监测0h，8h，以及24h时的残余聚合物的水动力学半径rh，微孔通过所需时间t，结果如后表1所示。
实施例5
组合物配方5：组合物中各组分按质量浓度计为：质量浓度50mg/l的aeo-7作为乳化油影响抑制剂，质量浓度为100mg/l的羧甲基纤维素钠作为固悬物影响抑制剂，以及质量浓度为50mg/l的乙二酸四乙酸二钠作为金属离子影响抑制剂。
在与实施例1同样条件的聚驱采出水中，加入组合物配方5，并分别监测0h，8h，以及24h时的残余聚合物的水动力学半径rh，微孔通过所需时间t，结果如后表1所示。
实施例6
组合物配方6：组合物中各组分按质量浓度计包括：质量浓度200mg/l的aeo-7作为乳化油影响抑制剂，质量浓度为100mg/l的羧甲基纤维素钠作为固悬物影响抑制剂，以及质量浓度为50mg/l的乙二酸四乙酸二钠作为金属离子影响抑制剂。
在与实施例1同样条件的聚驱采出水中，加入组合物配方6，并分别监测0h，8h，以及24h时的残余聚合物的水动力学半径rh，微孔通过所需时间t，结果如后表1所示。
实施例7
组合物配方7：组合物中各组分按质量浓度计为：质量浓度100mg/l的op-10作为乳化油影响抑制剂，质量浓度为100mg/l的硅酸钠作为固悬物影响抑制剂，以及质量浓度为50mg/l的乙二酸四乙酸二钠作为金属离子影响抑制剂。
在与实施例1同样条件的聚驱采出水中，加入组合物配方7，并分别监测0h，8h，以及24h时的残余聚合物的水动力学半径rh，微孔通过所需时间t，结果如后表1所示。
实施例8
组合物配方8：组合物中各组分按质量浓度计为：质量浓度100mg/l的op-10作为乳化油影响抑制剂，质量浓度为150mg/l的硅酸钠作为固悬物影响抑制剂，以及质量浓度为50mg/l的乙二酸四乙酸二钠作为金属离子影响抑制剂。
在与实施例1同样条件的聚驱采出水中，加入组合物配方8，并分别监测0h，8h，以及24h时的残余聚合物的水动力学半径rh，微孔通过所需时间t，结果如后表1所示。
实施例9
组合物配方9：组合物中各组分按质量浓度计为：质量浓度100mg/l的op-10作为乳化油影响抑制剂，质量浓度为100mg/l的聚乙烯醇作为固悬物影响抑制剂，以及质量浓度为50mg/l的乙二酸四乙酸二钠作为金属离子影响抑制剂。
在与实施例1同样条件的聚驱采出水中，加入组合物配方9，并分别监测0h，8h，以及24h时的残余聚合物的水动力学半径rh，微孔通过所需时间t，结果如后表1所示。
实施例10
组合物配方10：组合物中各组分按质量浓度计为：质量浓度100mg/l的op-10作为乳化油影响抑制剂，质量浓度为150mg/l的聚乙烯醇作为固悬物影响抑制剂，以及质量浓度为50mg/l的乙二酸四乙酸二钠作为金属离子影响抑制剂。
在与实施例1同样条件的聚驱采出水中，加入组合物配方10，并分别监测0h，8h，以及24h时的残余聚合物的水动力学半径rh，微孔通过所需时间t，结果如后表1所示。
实施例11
组合物配方11：组合物中各组分按质量浓度计为：质量浓度100mg/l的op-10作为乳化油影响抑制剂，质量浓度为150mg/l的羧甲基纤维素钠作为固悬物影响抑制剂，以及质量浓度为100mg/l的乙二酸四乙酸二钠作为金属离子影响抑制剂。
在与实施例1同样条件的聚驱采出水中，加入组合物配方11，并分别监测0h，8h，以及24h时的残余聚合物的水动力学半径rh，微孔通过所需时间t，结果如后表1所示。
实施例12
组合物配方12：组合物中各组分按质量浓度计为：质量浓度100mg/l的op-10作为乳化油影响抑制剂，质量浓度为150mg/l的羧甲基纤维素钠作为固悬物影响抑制剂，以及质量浓度为50mg/l的柠檬酸钠作为金属离子影响抑制剂。
在与实施例1同样条件的聚驱采出水中，加入组合物配方12，并分别监测0h，8h，以及24h时的残余聚合物的水动力学半径rh，微孔通过所需时间t，结果如后表1所示。
实施例13
组合物配方13：组合物中各组分按质量浓度计为：质量浓度100mg/l的op-10作为乳化油影响抑制剂，质量浓度为150mg/l的羧甲基纤维素钠作为固悬物影响抑制剂，以及质量浓度为100mg/l的柠檬酸钠作为金属离子影响抑制剂。
在与实施例1同样条件的聚驱采出水中，加入组合物配方13，并分别监测0h，8h，以及24h时的残余聚合物的水动力学半径rh，微孔通过所需时间t，结果如后表1所示。
实施例14
组合物配方14：组合物中各组分按质量浓度计包括：质量浓度50mg/l的aeo-7和50mg/l的op-10作为乳化油影响抑制剂，质量浓度为100mg/l的羧甲基纤维素钠作为固悬物影响抑制剂，以及质量浓度为50mg/l的乙二酸四乙酸二钠作为金属离子影响抑制剂。
在与实施例1同样条件的聚驱采出水中，加入组合物配方14，并分别监测0h，8h，以及24h时的残余聚合物的水动力学半径rh，微孔通过所需时间t，结果如后表1所示。
实施例15
组合物配方15：组合物中各组分按质量浓度计为：质量浓度100mg/l的op-10作为乳化油影响抑制剂，质量浓度为50mg/l的硅酸钠和50mg/l羧甲基纤维素钠作为固悬物影响抑制剂，以及质量浓度为50mg/l的乙二酸四乙酸二钠作为金属离子影响抑制剂。
在与实施例1同样条件的聚驱采出水中，加入组合物配方15，并分别监测0h，8h，以及24h时的残余聚合物的水动力学半径rh，微孔通过所需时间t，结果如后表1所示。
实施例16
组合物配方16：组合物中各组分按质量浓度计为：质量浓度100mg/l的op-10作为乳化油影响抑制剂，质量浓度为50mg/l的羧甲基纤维素钠和50mg/l聚乙烯醇作为固悬物影响抑制剂，以及质量浓度为50mg/l的乙二酸四乙酸二钠作为金属离子影响抑制剂。
在与实施例1同样条件的聚驱采出水中，加入组合物配方16，并分别监测0h，8h，以及24h时的残余聚合物的水动力学半径rh，微孔通过所需时间t，结果如后表1所示。
实施例17
组合物配方17：组合物中各组分按质量浓度计为：质量浓度100mg/l的op-10作为乳化油影响抑制剂，质量浓度为100mg/l的羧甲基纤维素钠，以及质量浓度为50mg/l的乙二酸四乙酸二钠和50mg/l的柠檬酸三钠作为金属离子影响抑制剂。
在与实施例1同样条件的聚驱采出水中，加入组合物配方17，并分别监测0h，8h，以及24h时的残余聚合物的水动力学半径rh，微孔通过所需时间t，结果如后表1所示。
对比例1
在与实施例1同样条件的聚驱采出水中，不加任何抑制剂，并分别监测空白液在0h，8h，以及24h时的残余聚合物的水动力学半径rh，微孔通过所需时间t，结果如后表1所示。
对比例2
组合物配方18：组合物中各组分按质量浓度计为：不添加乳化油影响抑制剂，添加质量浓度为100mg/l的羧甲基纤维素钠作为固悬物影响抑制剂，以及质量浓度为50mg/l的乙二酸四乙酸二钠作为金属离子影响抑制剂。
在与实施例1同样条件的聚驱采出水中，加入组合物配方18，并分别监测0h，8h，以及24h时的残余聚合物的水动力学半径rh，微孔通过所需时间t，结果如后表1所示。
对比例3
组合物配方19：组合物中各组分按质量浓度计为：添加质量浓度为100mg/l的op-10作为乳化油影响抑制剂，不添加固悬物影响抑制剂，再添加质量浓度为50mg/l的乙二酸四乙酸二钠作为金属离子影响抑制剂。
在与实施例1同样条件的聚驱采出水中，加入组合物配方19，并分别监测0h，8h，以及24h时的残余聚合物的水动力学半径rh，微孔通过所需时间t，结果如后表1所示。
对比例4
组合物配方20：组合物中各组分按质量浓度计为：添加质量浓度为100mg/l的op-10作为乳化油影响抑制剂，添加质量浓度为150mg/l的羧甲基纤维素钠作为固悬物影响抑制剂，不添加金属离子影响抑制剂。
在与实施例1同样条件的聚驱采出水中，加入组合物配方20，并分别监测0h，8h，以及24h时的残余聚合物的水动力学半径rh，微孔通过所需时间t，结果如后表1所示。
由表1可知，聚驱采出水空白液中残余聚合物随着时间的延长会逐渐聚集，水动力学半径(rh)逐渐增大，微孔通过所需时间越来越长；
在缺少乳化油影响抑制剂、固悬物影响抑制剂、金属离子影响抑制剂中的一种抑制剂所做的配方，加入到聚驱采出水中时，残余聚合物的rh增大的幅度相比空白液均有所下降，但微孔通过所需时间依然在逐渐增大，表明其随着时间的增加，残余聚合物会逐渐聚集；
当加入三种抑制剂构成的配方于聚驱采出水中后，残余聚合物的聚集情况会得到很好的抑制，rh相对于四个对比例在起始状态会变小，而且随时间的延长在24h内不改变，微孔通过性保持良好。由实施例可知，加入复配成分的同种抑制剂与只加入单一成分的抑制剂，对最终残余聚合物的稳定性的效果相当，三种抑制剂同时加入均可以达到较好的稳定效果。
表1各实施例和对比例聚驱采出水中残余聚合物在24h内的水力学测试性能表
本说明书中未详细说明的内容为本领域普通技术人员公知的现有技术。
以上所述的具体实施方式仅仅是示意性的，本发明中所用到的技术术语的限定性修饰词仅为方便本发明的描述，本领域的普通技术人员在本发明保持聚驱采出水中残余聚合物稳定性用组合物及应用的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可衍生出很多形式，这些均在本发明的保护范围之内。