本发明涉及玻璃胶技术领域，尤其涉及一种耐水耐老化聚氨酯玻璃胶。
背景技术：
聚氨酯玻璃胶具有优良的耐磨性、低温柔软性、性能可调节范围广、机械强度大、粘接性好、弹性好、耐油性优良、耐生物老化、价格适中等优点，目前已被广泛运用于家具业、建筑业、交通行业等众多行业。但是普通的聚氨酯材料容易水解，在使用的过程中存在不耐水、容易老化的缺陷，大大限制了聚氨酯玻璃胶在实际中的应用。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种耐水耐老化聚氨酯玻璃胶，其耐水性好，耐老化性能优异，使用寿命长，能满足多种领域的使用要求。
本发明提出的一种耐水耐老化聚氨酯玻璃胶，其由组份a和组分b组成，且组分a与组分b的重量比为3-7：6-10；
其中，所述组分a的原料按重量份包括：聚氨酯预聚体40-50份、氯醚橡胶5-7份、氟碳树脂3-10份；
所述组分b的原料按重量份包括：硅醇1-3份、聚衣康酸丁二醇酯2-5份、埃洛石粘土纳米管3-10份、碳纳米管5-25份、氧化镧3-10份、纳米二氧化钛3-12份、菱苦土2-5份、聚四氟乙烯微粉2-8份、酚醛树脂3-7份、蓖麻油1-5份、柠檬酸化壳聚糖2-5份、氧化石墨烯2-10份、催化剂0.1-0.7份、增塑剂10-25份、硅烷偶联剂kh-5601-2.3份。
优选地，所述埃洛石粘土纳米管为负载防老剂n-异丙基-n’-苯基对苯二胺的埃洛石粘土纳米管。
优选地，所述碳纳米管为改性碳纳米管，所述改性碳纳米管按照以下工艺进行制备：将萘二异氰酸酯加入四氢呋喃中搅拌均匀，在氮气的保护下升温至40-45℃，加入辛酸亚锡和1h,1h,2h,2h-全氟辛醇，在40-45℃下搅拌50-150min，得到物料a；将物料a与表面带有羟基的碳纳米管加入溶剂中混合均匀，在50-85℃下搅拌反应5-20h，反应结束后过滤、洗涤、干燥得到所述改性碳纳米管。
优选地，萘二异氰酸酯、1h,1h,2h,2h-全氟辛醇的重量比为25-35：30-35。
优选地，物料a、表面带有羟基的碳纳米管的重量比为1-5：8-20。
优选地，所述表面带有羟基的碳纳米管按照以下工艺进行制备：将碳纳米管与强氧化性酸混合均匀，在100-130℃下搅拌反应2-5h，过滤、洗涤、干燥得到酸化碳纳米管；将酸化碳纳米管与二氯亚砜混合均匀，在60-85℃下搅拌反应5-20h，过滤、洗涤、干燥得到酰化碳纳米管；将酰化碳纳米管与丁二醇混合均匀，在100-150℃下反应3-10h，过滤、洗涤、干燥得到所述表面带有羟基的碳纳米管。
优选地，所述聚四氟乙烯微粉的平均粒径为3-9微米。
优选地，所述氧化石墨烯为磺化改性氧化石墨烯。
本发明所述耐水耐老化聚氨酯玻璃胶，以聚氨酯预聚体为主料，同时加入了氯醚橡胶、氟碳树脂进行配合，并控制了三者的比例，使三者发挥最佳的协同作用，赋予玻璃胶优异的耐水性和耐老化性；将硅醇加入体系中，在体系中引入了键能较高的si-o键，与聚衣康酸丁二醇酯、埃洛石粘土纳米管、碳纳米管、氧化镧、纳米二氧化钛、菱苦土配合，提高玻璃胶的硬度、附着力、冲击强度的同时显著提高了玻璃胶的耐候性和耐老化性；酚醛树脂加入体系中，与蓖麻油配合后，将蓖麻油中的不饱和键引入到酚醛树脂分子结构中，并交联成立体网状结构，从而大幅提高本发明的强度和致密性，从而增强疏水性能，达到防水效果；优选方式，改性碳纳米管的制备过程中，以萘二异氰酸酯和1h,1h,2h,2h-全氟辛醇为原料，使萘二异氰酸酯中的异氰酸基与1h,1h,2h,2h-全氟辛醇中的羟基发生了反应，得到了含氟的物料a；将物料a与表面带有羟基的碳纳米管混合后，物料a中剩余的异氰酸基与碳纳米管表面的羟基进行作用，从而将氟引入到了碳纳米管的表面，得到了改性碳纳米管，将其加入体系中，因分子中含有异氰酸酯结构，与聚氨酯预聚体的相容性好，一方面，与酚醛树脂、蓖麻油、聚四氟乙烯微粉、菱苦土配合，赋予玻璃胶优异的耐水性，一方面，与埃洛石粘土纳米管、氧化镧、纳米二氧化钛、柠檬酸化壳聚糖配合，具有优异的耐热性和耐老化性。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种耐水耐老化聚氨酯玻璃胶，其由组份a和组分b组成，且组分a与组分b的重量比为7：6；
其中，所述组分a的原料按重量份包括：聚氨酯预聚体40份、氯醚橡胶7份、氟碳树脂3份；
所述组分b的原料按重量份包括：硅醇1份、聚衣康酸丁二醇酯5份、埃洛石粘土纳米管3份、碳纳米管25份、氧化镧3份、纳米二氧化钛12份、菱苦土2份、聚四氟乙烯微粉8份、酚醛树脂3份、蓖麻油5份、柠檬酸化壳聚糖2份、氧化石墨烯10份、催化剂0.1份、增塑剂25份、硅烷偶联剂kh-5601份。
实施例2
本发明提出的一种耐水耐老化聚氨酯玻璃胶，其由组份a和组分b组成，且组分a与组分b的重量比为3：10；
其中，所述组分a的原料按重量份包括：聚氨酯预聚体50份、氯醚橡胶5份、氟碳树脂10份；
所述组分b的原料按重量份包括：硅醇3份、聚衣康酸丁二醇酯2份、埃洛石粘土纳米管10份、碳纳米管5份、氧化镧10份、纳米二氧化钛3份、菱苦土5份、聚四氟乙烯微粉2份、酚醛树脂7份、蓖麻油1份、柠檬酸化壳聚糖5份、氧化石墨烯2份、催化剂0.7份、增塑剂10份、硅烷偶联剂kh-5602.3份。
实施例3
本发明提出的一种耐水耐老化聚氨酯玻璃胶，其由组份a和组分b组成，且组分a与组分b的重量比为6：7；
其中，所述组分a的原料按重量份包括：聚氨酯预聚体48份、氯醚橡胶6份、氟碳树脂8份；
所述组分b的原料按重量份包括：硅醇1.2份、聚衣康酸丁二醇酯4.3份、埃洛石粘土纳米管4.5份、碳纳米管21份、氧化镧4.3份、纳米二氧化钛11份、菱苦土2.6份、聚四氟乙烯微粉7份、酚醛树脂4份、蓖麻油4份、柠檬酸化壳聚糖2.6份、氧化石墨烯8份、催化剂0.2份、增塑剂21份、硅烷偶联剂kh-5601.3份；
其中，所述埃洛石粘土纳米管为负载防老剂n-异丙基-n’-苯基对苯二胺的埃洛石粘土纳米管；
所述碳纳米管为改性碳纳米管，所述改性碳纳米管按照以下工艺进行制备：将萘二异氰酸酯加入四氢呋喃中搅拌均匀，在氮气的保护下升温至40℃，加入辛酸亚锡和1h,1h,2h,2h-全氟辛醇，在45℃下搅拌50min，得到物料a；其中，萘二异氰酸酯、1h,1h,2h,2h-全氟辛醇的重量比为35：30；将物料a与表面带有羟基的碳纳米管加入溶剂中混合均匀，在85℃下搅拌反应5h，反应结束后过滤、洗涤、干燥得到所述改性碳纳米管，其中，物料a、表面带有羟基的碳纳米管的重量比为5：8；
所述表面带有羟基的碳纳米管按照以下工艺进行制备：将碳纳米管与强氧化性酸混合均匀，在100℃下搅拌反应5h，过滤、洗涤、干燥得到酸化碳纳米管；将酸化碳纳米管与二氯亚砜混合均匀，在60℃下搅拌反应20h，过滤、洗涤、干燥得到酰化碳纳米管；将酰化碳纳米管与丁二醇混合均匀，在100℃下反应10h，过滤、洗涤、干燥得到所述表面带有羟基的碳纳米管；
所述聚四氟乙烯微粉的平均粒径为3微米；
所述氧化石墨烯为磺化改性氧化石墨烯。
实施例4
本发明提出的一种耐水耐老化聚氨酯玻璃胶，其由组份a和组分b组成，且组分a与组分b的重量比为4：9；
其中，所述组分a的原料按重量份包括：聚氨酯预聚体42份、氯醚橡胶6.3份、氟碳树脂4份；
所述组分b的原料按重量份包括：硅醇2.7份、聚衣康酸丁二醇酯2.6份、埃洛石粘土纳米管8.6份、碳纳米管8份、氧化镧9份、纳米二氧化钛5份、菱苦土4份、聚四氟乙烯微粉3份、酚醛树脂6.2份、蓖麻油2.6份、柠檬酸化壳聚糖4份、氧化石墨烯3份、催化剂0.6份、增塑剂13份、硅烷偶联剂kh-5602.1份；
其中，所述埃洛石粘土纳米管为负载防老剂n-异丙基-n’-苯基对苯二胺的埃洛石粘土纳米管；
所述碳纳米管为改性碳纳米管，所述改性碳纳米管按照以下工艺进行制备：将萘二异氰酸酯加入四氢呋喃中搅拌均匀，在氮气的保护下升温至45℃，加入辛酸亚锡和1h,1h,2h,2h-全氟辛醇，在40℃下搅拌150min，得到物料a；其中，萘二异氰酸酯、1h,1h,2h,2h-全氟辛醇的重量比为25：35；将物料a与表面带有羟基的碳纳米管加入溶剂中混合均匀，在50℃下搅拌反应20h，反应结束后过滤、洗涤、干燥得到所述改性碳纳米管，其中，物料a、表面带有羟基的碳纳米管的重量比为1：20；
所述表面带有羟基的碳纳米管按照以下工艺进行制备：将碳纳米管与强氧化性酸混合均匀，在130℃下搅拌反应2h，过滤、洗涤、干燥得到酸化碳纳米管；将酸化碳纳米管与二氯亚砜混合均匀，在85℃下搅拌反应5h，过滤、洗涤、干燥得到酰化碳纳米管；将酰化碳纳米管与丁二醇混合均匀，在150℃下反应3h，过滤、洗涤、干燥得到所述表面带有羟基的碳纳米管；
所述聚四氟乙烯微粉的平均粒径为9微米；
所述氧化石墨烯为磺化改性氧化石墨烯。
实施例5
本发明提出的一种耐水耐老化聚氨酯玻璃胶，其由组份a和组分b组成，且组分a与组分b的重量比为6：9；
其中，所述组分a的原料按重量份包括：聚氨酯预聚体43份、氯醚橡胶5.8份、氟碳树脂7份；
所述组分b的原料按重量份包括：硅醇2份、聚衣康酸丁二醇酯3.5份、埃洛石粘土纳米管7份、碳纳米管12份、氧化镧6份、纳米二氧化钛9份、菱苦土3.2份、聚四氟乙烯微粉5份、酚醛树脂5份、蓖麻油3.2份、柠檬酸化壳聚糖2.9份、氧化石墨烯7份、催化剂0.3份、增塑剂20份、硅烷偶联剂kh-5601.6份；
其中，所述埃洛石粘土纳米管为负载防老剂n-异丙基-n’-苯基对苯二胺的埃洛石粘土纳米管；
所述碳纳米管为改性碳纳米管，所述改性碳纳米管按照以下工艺进行制备：将萘二异氰酸酯加入四氢呋喃中搅拌均匀，在氮气的保护下升温至42℃，加入辛酸亚锡和1h,1h,2h,2h-全氟辛醇，在42℃下搅拌100min，得到物料a；其中，萘二异氰酸酯、1h,1h,2h,2h-全氟辛醇的重量比为29：32；将物料a与表面带有羟基的碳纳米管加入溶剂中混合均匀，在63℃下搅拌反应11h，反应结束后过滤、洗涤、干燥得到所述改性碳纳米管，其中，物料a、表面带有羟基的碳纳米管的重量比为3：17；
所述表面带有羟基的碳纳米管按照以下工艺进行制备：将碳纳米管与强氧化性酸混合均匀，在115℃下搅拌反应3h，过滤、洗涤、干燥得到酸化碳纳米管；将酸化碳纳米管与二氯亚砜混合均匀，在72℃下搅拌反应13h，过滤、洗涤、干燥得到酰化碳纳米管；将酰化碳纳米管与丁二醇混合均匀，在123℃下反应6h，过滤、洗涤、干燥得到所述表面带有羟基的碳纳米管；
所述聚四氟乙烯微粉的平均粒径为6微米；
所述氧化石墨烯为磺化改性氧化石墨烯。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。