一种缓冲绝缘泡棉垫片的制作方法

本实用新型涉及高分子材料的制备及应用的技术领域，具体涉及一种缓冲绝缘泡棉垫片。

背景技术：

随着现在科技的发展，电子设备的更新换代，对内部芯片及其他器件的要求越来越高，散热效果及其保护也是尤为重要，一般芯片的散热都为铝挤型散热器，厂商节省成本，省去阳极处理工艺，可能会出现漏电短路的情况出现，损坏元器件，如果使用阳极处理工艺，会不增加客户生产工艺和装配难度，而现有市场上大多数泡棉胶片仅仅起到缓冲作用，不能省略阳极工艺；泡棉胶片粘到元器件上，当更换时清除起来很不方便。

技术实现要素：

本项实用新型是针对现在的技术不足，提供一种缓冲绝缘泡棉垫片。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种缓冲绝缘泡棉垫片，其特征在于：所述的泡棉垫片包括泡棉层、粘胶层及PET保护膜层，所述的泡棉垫片以层叠的方式排布，所述的粘胶层包括第一粘胶层、第二粘胶层、第三粘胶层及第四粘胶层，所述的PET保护膜层包括第一膜层及第二膜层；所述的第一粘胶层设置在散热器底面上，所述的第一膜层设置在第一粘胶层上，所述的第二粘胶层设置在第一膜层上，所述的第二膜层设置在第二粘胶层上，所述的第三粘胶层设置在第二膜层上，所述的泡棉设置在第三粘胶层上，所述的第四粘胶层设置在泡棉层上，所述的散热器两侧设有支撑挡板，所述的挡板上设有导热硅胶贴片。

作进一步改进，所述的第一粘胶层为矩形结构，所述的第二粘胶层、第三粘胶层及第四粘胶层为正方形框结构，所述的粘胶层为双面粘胶层，所述的第一粘胶层分为强胶区域、点状胶区域及无胶区域，所述的第二粘胶层、第三粘胶层及第四粘胶层分为强胶区域及点胶区域。

作进一步改进，所述的第一粘胶层的强胶区域分布在矩形的四端及中间位置，所述的无胶区域设置在四端强胶区域内侧，所述的点状区域设置在无胶区域内侧。

作进一步改进，所述的第二粘胶层、第三粘胶层及第四粘胶层的强胶区域分布在正方形框结构的四端边内侧及内端右侧，所述的点胶区域分布在强胶区域之间。

作进一步改进，所述的散热器设有多个凹槽。

作进一步改进，所述第一粘胶层及第一膜层的尺寸与散热器底面尺寸一致。

作进一步改进，所述的泡棉层中间位置设有导热硅胶贴片。

本实用型新的有益效果：本实用新型在散热器和芯片之间，使用此种缓冲绝缘泡棉垫片可有效防止外力对芯片的可能带来的损坏，可满足未进行阳极处理的散热器和芯片之间的绝缘要求，防止出现漏电短路的现象出现，降低散热器制造成本和生产周期，减少能耗和对环境的污染，所述的泡棉垫片的粘胶层包括强胶区域、点胶区域及无胶区域，实现了既可以牢固的把泡棉固定在散热器及芯片之间不脱落，也可以当更换时可以整体的去除，不留下痕迹，且快速方便，省去去除残留胶水的时间及劳动强度。

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实施例的缓冲绝缘泡棉垫片主体结构示意图；

图2为本实施例的第一粘胶层涂胶分布示意图；

图3为本实施例的第二粘胶层、第三粘胶层及第四粘胶层涂胶分布示意图；

图4为本实施例的缓冲绝缘泡棉垫片散热器整体示意图。

图中：1.缓冲绝缘泡棉垫片主体，2.泡棉层，3.粘胶层，4.PET保护膜层，5.散热器，6.导热硅胶贴片，7.强胶区域，8.点状胶区域，9.无胶区域， 10.四端，11.中间位置，20.气缸，21.连接器，30.第一粘胶层，31.第二粘胶层，32.第三粘胶层，33.第四粘胶层，40.第一膜层，41.第二膜层，50.支撑挡板，51.凹槽。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实体新型的保护范围。

参见附图1～4，一种缓冲绝缘泡棉垫片主体1包括泡棉层2、粘胶层3 及PET保护膜层4，所述的泡棉垫片1以层叠的方式排布，所述的粘胶层3 包括第一粘胶层30、第二粘胶层31、第三粘胶层32及第四粘胶层33，所述的PET保护膜层4包括第一膜层40及第二膜层41；所述的第一粘胶层30设置在散热器5底面上，所述的第一膜层40设置在第一粘胶层30上，所述的第二粘胶层31设置在第一膜层40上，所述的第二膜层41设置在第二粘胶层 31上，所述的第三粘胶层32设置在第二膜层41上，所述的泡棉层2设置在第三粘胶层32上，所述的第四粘胶层33设置在泡棉层2上，所述的散热器 5两侧设有支撑挡板50，所述的挡板50上设有导热硅胶贴片6。

所述的第一粘胶层30为矩形结构，所述的第二粘胶层31、第三粘胶层 32及第四粘胶层33为正方形框结构，所述的粘胶层3为双面粘胶层，所述的第一粘胶层30分为强胶区域7、点状胶区域8及无胶区域9，所述的第二粘胶层31、第三粘胶层32及第四粘胶层分为强胶区域7及点胶区域8。

所述的第一粘胶层30的强胶区域7分布在矩形的四端10及中间位置11，所述的无胶区域8设置在四端强胶区域7内侧，所述的点状区域8设置在无胶区域9内侧，这样的涂胶分布可以保证泡棉垫片稳定的固定在散热器上，也可以使其快速地从散热器上拆除。

所述的第二粘胶层31、第三粘胶层32及第四粘胶层33的强胶区域7分布在正方形框结构的四端边内侧及内端右侧，所述的点胶区域8分布在强胶区域7之间，所述的无胶区域9设置在中间，所述的散热器5设有多个凹槽 51，所述第一粘胶层30及第一膜层40的尺寸与散热器5底面尺寸一致，所述的泡棉层2中间位置设有导热硅胶贴片6，所述的导热硅胶贴片用于热量的传递到散热器上，所述的泡棉层起缓冲作用。

本实用新型在散热器和芯片之间，使用此种缓冲绝缘泡棉垫片可有效防止外力对芯片的可能带来的损坏，可满足未进行阳极处理的散热器和芯片之间的绝缘要求，防止出现漏电短路的现象出现，降低散热器制造成本和生产周期，减少能耗和对环境的污染，所述的泡棉垫片的粘胶层包括强胶区域、点胶区域及无胶区域，实现了既可以牢固的把泡棉固定在散热器及芯片之间不脱落，也可以当更换时可以整体的去除，不留下痕迹，且快速方便，省去去除残留胶水的时间及劳动强度。

本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似结构或装置，而得到的其他用于缓冲绝缘泡棉垫片，均在本实用新型的保护范围之内。