一种锂电池绝缘顶盖的制作方法

文档序号:7097370阅读:350来源:国知局
一种锂电池绝缘顶盖的制作方法
【专利摘要】本实用新型的一种锂电池绝缘顶盖,包括塑料盖板,所述塑料盖板的前后两侧边设置有竖直向上的挡边,塑料盖板左右两端设置有圆形的限位凹槽,塑料盖板中部设置有注液通孔。本实用新型的有益效果是:结构设计合理,不但可以起到正负电极间的绝缘作用,而且还能够防止电极柱晃动,使其更加稳固,注液通孔的设计方便了电芯的二次注液。
【专利说明】 一种锂电池绝缘顶盖

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锂电池绝缘顶盖。

【背景技术】
[0002]随着现代社会的发展和人们环保意识的增强,电动汽车越来越倾向于使用锂离子电池作为其能量来源。动力电池不仅应具备高容量,还应当有良好的安全性及循环寿命。一般在锂电池的电芯和外壳盖板之间加一个绝缘顶盖,方便将正负电极引出,起到绝缘的作用,在一定程度上提高电池的安全性,但现在的绝缘顶盖结构太过简单,功能性不强。


【发明内容】

[0003]为解决以上技术上的不足,本实用新型提供了一种锂电池绝缘顶盖,它不但起到绝缘效果,而且连接牢固。
[0004]本实用新型是通过以下措施实现的:
[0005]本实用新型的一种锂电池绝缘顶盖,包括塑料盖板,所述塑料盖板的前后两侧边设置有竖直向上的挡边,塑料盖板左右两端设置有圆形的限位凹槽,塑料盖板中部设置有注液通孔。
[0006]上述限位凹槽前后两侧的挡边内侧设置有若干相间隔的加强凸块。
[0007]上述注液通孔设置在塑料盖板的中心,注液通孔左右两侧的塑料盖板上设置有工艺通孔。
[0008]本实用新型的有益效果是:结构设计合理,不但可以起到正负电极间的绝缘作用,而且还能够防止电极柱晃动,使其更加稳固,注液通孔的设计方便了电芯的二次注液。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的俯视结构示意图。
[0010]图2为本实用新型的立体结构示意图。
[0011]图3为本实用新型的安装剖面结构示意图。
[0012]其中:I塑料盖板,2限位凹槽,3注液通孔,4加强凸块,5工艺通孔,6挡边,7电芯,8电极柱,9盖板,10防爆阀。

【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型做进一步详细的描述:
[0014]如图1、2所示,本实用新型的一种锂电池绝缘顶盖,包括塑料盖板9,塑料盖板9采用PP塑料材质。塑料盖板9的前后两侧边设置有竖直向上的挡边6,塑料盖板9左右两端设置有圆形的限位凹槽2,塑料盖板9中部设置有注液通孔3。限位凹槽2前后两侧的挡边6内侧设置有若干相间隔的加强凸块4。注液通孔3设置在塑料盖板9的中心,注液通孔3左右两侧的塑料盖板9上设置有工艺通孔5。
[0015]如图3所示,在安装时,将塑料盖板9放在装入外壳内的电芯7顶部,然后将电芯7两侧边上的正极片和负极片沿挡边6之间的空间引到塑料盖板9上的限位凹槽2处,并分别与正负电极柱8连接,正负电极柱8穿上盖板9,盖板9盖在绝缘顶盖上,正负电极柱8底部嵌入到限位凹槽2内,可以防止电极柱8的晃动。限位凹槽2前后两侧受到较大的挤压力,加强凸块4可以起到加强的作用。盖板9中心设置有防爆阀10,防爆阀10与注液通孔3正对,在电芯7进行二次补充注液时,可以直接从注液通孔3向电芯7内注液。工艺通孔5可以减少塑料盖板9材料的使用,降低成本。
[0016]以上所述仅是本专利的优选实施方式,应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。
【权利要求】
1.一种锂电池绝缘顶盖,包括塑料盖板,其特征在于:所述塑料盖板的前后两侧边设置有竖直向上的挡边,塑料盖板左右两端设置有圆形的限位凹槽,塑料盖板中部设置有注液通孔。
2.根据权利要求1所述锂电池绝缘顶盖,其特征在于:所述限位凹槽前后两侧的挡边内侧设置有若干相间隔的加强凸块。
3.根据权利要求1所述锂电池绝缘顶盖,其特征在于:所述注液通孔设置在塑料盖板的中心,注液通孔左右两侧的塑料盖板上设置有工艺通孔。
【文档编号】H01M2/04GK204257717SQ201420808627
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月19日 优先权日:2014年12月19日
【发明者】陈小柒, 马启胜 申请人:山东衡远新能源科技有限公司
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