本发明属于涂料
技术领域：
，具体涉及一种防滑涂料。
背景技术：
：防滑涂料，多用于各种公共场所、船的甲板、工场地面、家庭、花园等防止行走时滑倒的一种防滑建材。其优点是附着力好，粗糙而能有效防滑，可以因地适应，不同的场所，不同的对象而采用不同的防滑建材。缺点是有些防滑材料的环保性能不好，对环境不友好和影响建筑的美观。常用的品类有酚醛、过氯乙烯、氯化橡胶、环氧、聚氨酯、亚克力和最新的绿色环保产品-cpc防滑剂等，使用时按比例加入耐磨骨料(河砂、金刚砂、水泥和橡塑颗粒等)能提高防滑性能。用于甲板、室外公共场所的防滑涂料，还要求能耐湿、耐湿热、耐日晒、耐洗刷等性能。如果是用于室内地面防滑，防滑材料的性能亚于室外，不会经受风雨的洗礼。防滑涂料最成功的应用是在航空母舰和舰载甲板上，涂料增大了甲板的摩擦系数，避免了滑动，在航母航行时涂料可防止飞机和车辆在甲板上滑动，正是由于这些特殊的用途，使防滑涂料的发展突飞猛进，由一般的民用范围到专门为航母的防滑研究，已成立了专门的防滑涂料生产、研究中心，防滑涂料品种繁多、用途广泛，专用性和通用性防滑涂料应运而生。cn101103080a公开了一种防滑涂料组合物，其包含粘结剂，包含聚环氧化物和多胺；含云母颜料，选自云母和云母铁矿以及它们的混合物；至少一种其它颜料；其中，以固体总体积为基准，含云母颜料含量至少为4%pvc，涂料的总pvc至少为35%。其虽然具有一定的防滑效果，但是，耐光热老化性能一般，在室外使用时寿命较低。技术实现要素：本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种防滑涂料。本发明是通过以下技术方案实现的：一种防滑涂料，包括以下步骤制成：（1）制备改性有机硅树脂：将超支化聚合物与有机硅树脂按3.5-3.8：80质量比例混合后，再添加有机硅树脂质量0.12%的偶联剂，加热至150-160℃，以2000-2500r/min转速搅拌2-3小时，然后风冷至室温，即得；（2）填料：采用掺杂有0.3-3.5wt％氨基化氧化石墨烯的绢云母粉；（3）成品：按重量份将步骤（1）中的改性有机硅树脂100-105、步骤（2）中的填料25-30、分散剂1-3、流平剂0.2-1.5、消泡剂0.5-1.0、甲苯60-100均匀混合到一起，以3000r/min转速搅拌2小时，然后再进行研磨40min，即得。进一步的，所述步骤（1）中超支化聚合物为丙烯酸化超支化聚酯(hbpa)。进一步的，所述步骤（1）中的偶联剂为钛酸酯偶联剂。进一步的，所述风冷为以15-18℃冷风进行风冷。进一步的，所述步骤（2）中掺杂有0.3-3.5wt％氨基化氧化石墨烯的绢云母粉制备方法为：将1重量份的氧化石墨烯分散于20重量份的质量分数为80%的乙醇溶液中，再添加乙醇溶液质量分数5%的1,6-己二胺，以350r/min转速搅拌40min，得到混合液，将混合液与绢云母粉按一定比例进行混合，再进行研磨2小时，过滤，烘干，得到掺杂有0.3-3.5wt％氨基化氧化石墨烯的绢云母粉。进一步的，所述步骤（3）中分散剂为脂肪酸聚乙二醇酯。进一步的，所述步骤（3）中流平剂为聚二甲基硅氧烷。进一步的，所述步骤（3）中消泡剂为有机硅消泡剂。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明通过对有机硅树脂进行改性，能够大幅度的提高有机硅树脂的综合力学性能，本发明通过超支化聚合物对有机硅树脂进行改性，能够在有机硅树脂分子链末端或侧链上引入活性基团，从而有效的提高了有机硅树脂分子的相容性和固化后的表面硬度和耐磨性，同时，本发明通过采用绢云母粉的作用，尤其是通过采用掺杂有0.3-3.5wt％氨基化氧化石墨烯的绢云母粉的作用，能够有效的提高涂料涂膜固化后的表面耐磨性，本发明通过将掺杂有0.3-3.5wt％氨基化氧化石墨烯的绢云母粉在涂料体系中，其表面能够吸附大量分子，粒子表面有几条大分子链连接，形成物理交联点，通过氨基化氧化石墨烯的促进作用，能够一定程度上提高交联体系的稳定性，以此大分子链形成的交联网络结构，能够起到均匀分布载荷的作用，当其中一条大分子链受到应力时，可通过交联点将应力传递到其它分子链上，使得应力分散，使得应力分布大大均匀化，减轻了局部区域所受到的摩擦应力，从而能够显著的减轻磨损，本发明涂料在保证涂料的防滑性能的同时，所述涂料的附着力、耐候性、耐磨性、以及耐高温性能等性能均能够得到极大的保障。具体实施方式实施例1一种防滑涂料，包括以下步骤制成：（1）制备改性有机硅树脂：将超支化聚合物与有机硅树脂按3.5：80质量比例混合后，再添加有机硅树脂质量0.12%的偶联剂，加热至150℃，以2000r/min转速搅拌2小时，然后风冷至室温，即得；（2）填料：采用掺杂有0.3wt％氨基化氧化石墨烯的绢云母粉；（3）成品：按重量份将步骤（1）中的改性有机硅树脂100、步骤（2）中的填料25、分散剂1、流平剂0.2、消泡剂0.5、甲苯60均匀混合到一起，以3000r/min转速搅拌2小时，然后再进行研磨40min，即得。进一步的，所述步骤（1）中超支化聚合物为丙烯酸化超支化聚酯(hbpa)。进一步的，所述步骤（1）中的偶联剂为钛酸酯偶联剂。进一步的，所述风冷为以15-18℃冷风进行风冷。进一步的，所述步骤（2）中掺杂有0.3wt％氨基化氧化石墨烯的绢云母粉制备方法为：将1重量份的氧化石墨烯分散于20重量份的质量分数为80%的乙醇溶液中，再添加乙醇溶液质量分数5%的1,6-己二胺，以350r/min转速搅拌40min，得到混合液，将混合液与绢云母粉按一定比例进行混合，再进行研磨2小时，过滤，烘干，得到掺杂有0.3wt％氨基化氧化石墨烯的绢云母粉。进一步的，所述步骤（3）中分散剂为脂肪酸聚乙二醇酯。进一步的，所述步骤（3）中流平剂为聚二甲基硅氧烷。进一步的，所述步骤（3）中消泡剂为有机硅消泡剂。实施例2一种防滑涂料，包括以下步骤制成：（1）制备改性有机硅树脂：将超支化聚合物与有机硅树脂按3.5-3.8：80质量比例混合后，再添加有机硅树脂质量0.12%的偶联剂，加热至150-160℃，以2000-2500r/min转速搅拌2-3小时，然后风冷至室温，即得；（2）填料：采用掺杂有0.3-3.5wt％氨基化氧化石墨烯的绢云母粉；（3）成品：按重量份将步骤（1）中的改性有机硅树脂100-105、步骤（2）中的填料25-30、分散剂1-3、流平剂0.2-1.5、消泡剂0.5-1.0、甲苯60-100均匀混合到一起，以3000r/min转速搅拌2小时，然后再进行研磨40min，即得。进一步的，所述步骤（1）中超支化聚合物为丙烯酸化超支化聚酯(hbpa)。进一步的，所述步骤（1）中的偶联剂为钛酸酯偶联剂。进一步的，所述风冷为以15-18℃冷风进行风冷。进一步的，所述步骤（2）中掺杂有3.5wt％氨基化氧化石墨烯的绢云母粉制备方法为：将1重量份的氧化石墨烯分散于20重量份的质量分数为80%的乙醇溶液中，再添加乙醇溶液质量分数5%的1,6-己二胺，以350r/min转速搅拌40min，得到混合液，将混合液与绢云母粉按一定比例进行混合，再进行研磨2小时，过滤，烘干，得到掺杂有3.5wt％氨基化氧化石墨烯的绢云母粉。进一步的，所述步骤（3）中分散剂为脂肪酸聚乙二醇酯。进一步的，所述步骤（3）中流平剂为聚二甲基硅氧烷。进一步的，所述步骤（3）中消泡剂为有机硅消泡剂。实施例3一种防滑涂料，包括以下步骤制成：（1）制备改性有机硅树脂：将超支化聚合物与有机硅树脂按3.6：80质量比例混合后，再添加有机硅树脂质量0.12%的偶联剂，加热至155℃，以2200r/min转速搅拌2.5小时，然后风冷至室温，即得；（2）填料：采用掺杂有1.5wt％氨基化氧化石墨烯的绢云母粉；（3）成品：按重量份将步骤（1）中的改性有机硅树脂103、步骤（2）中的填料28、分散剂2、流平剂1.2、消泡剂0.8、甲苯80均匀混合到一起，以3000r/min转速搅拌2小时，然后再进行研磨40min，即得。进一步的，所述步骤（1）中超支化聚合物为丙烯酸化超支化聚酯(hbpa)。进一步的，所述步骤（1）中的偶联剂为钛酸酯偶联剂。进一步的，所述风冷为以16℃冷风进行风冷。进一步的，所述步骤（2）中掺杂有1.5wt％氨基化氧化石墨烯的绢云母粉制备方法为：将1重量份的氧化石墨烯分散于20重量份的质量分数为80%的乙醇溶液中，再添加乙醇溶液质量分数5%的1,6-己二胺，以350r/min转速搅拌40min，得到混合液，将混合液与绢云母粉按一定比例进行混合，再进行研磨2小时，过滤，烘干，得到掺杂有1.5wt％氨基化氧化石墨烯的绢云母粉。进一步的，所述步骤（3）中分散剂为脂肪酸聚乙二醇酯。进一步的，所述步骤（3）中流平剂为聚二甲基硅氧烷。进一步的，所述步骤（3）中消泡剂为有机硅消泡剂。对比例1：与实施例1区别仅在于填料采用普通绢云母粉。对比例2：与实施例1区别仅在于将改性有机硅树脂替换为未改性的有机硅树脂。试验将实施例与对比例制备的涂料在相同条件下固化成0.02mm厚度的涂膜，基材采用玻璃板，检测各组表面摩擦系数、耐磨性和附着力（按gb/t1720-79测定涂膜的附着力，gb/t9286-1998检测耐磨性）：表1摩擦系数磨损失重g附着力/级实施例10.820.02801实施例20.850.02831实施例30.860.02861对比例10.590.05562对比例20.650.04623由表1可以看出，本发明制备的涂料固化后附着力得到大幅度的提高，耐磨防滑性能好。当前第1页12