本发明涉及油墨清洗剂技术领域，尤其涉及一种用于清洗白家电油墨的水基清洗剂及其制备方法。
背景技术：
按照我国的家电分类方法，一般分为黑电和白电，其中，黑电产品是带给人们娱乐、休闲的家电产品，而白家电则是减轻人们的劳动强度(如洗衣机、部分厨房电器)、改善生活环境提高物质生活水平(如空调器、电冰箱等)，基本属于白色的家电产品。随着社会的发展与进步，人们对生活质量和生活舒适度的关注越来越高，白家电的需求量显著增大。目前中国大陆已经是全球最大的白色家电生产基地，约占全球白电产能的60～70％。在白家电制造过程中，网印是必不可少的工序之一，白家电油墨则作为网印必须原料之一。因此在白家电生产过程中，我国每年都要消耗大量的油墨和油墨清洗剂，白家电的油墨中一般含有丙烯酸树脂、醇酸树脂、聚氨酯树脂等树脂，同时还含有填料(如碳酸钙、碳酸镁、硫酸钡、氢氧化铝、铝钡白、硅酸铝、高岭土等)、色粉(包括无机颜料、有机颜料等，其中无机颜料主要是炭黑及铁，钛，钡，锌，镉，铅等金属氧化物或盐，有机颜料可分为单偶氮、双偶氮、色淀、酞菁或稠环颜料等几大类；用于白家电的色粉需要具有耐高温的特点)、助剂(包括有机溶剂、分散剂、消泡剂等)等。目前市场上使用的油墨清洗剂主要有传统油墨清洗剂和水基油墨清洗剂。传统的油墨清洗剂存在安全、环保等问题；而新型水基油墨清洗剂则存在尚未能够专门清洗白家电油墨，清洗过程中产生气泡量多等问题。
技术实现要素：
针对现有清洗白家电油墨的传统油墨清洗剂存在的安全、环保问题以及新型水基油墨清洗剂存在的无法专门清洗白家电油墨，并且清洗过程中气泡量过多等问题，本发明提出一种用于清洗白家电油墨的水基清洗剂及其制备方法。
为达到上述发明目的，本发明采用了如下的技术方案：
一种用于清洗白家电油墨的水基清洗剂，以所述水基清洗剂质量含量为100％计，包括如下组分：
相对于现有技术，本发明提供的用于清洗白家电油墨的水基清洗剂，呈中性，清洗时具有油墨清洗力强，安全环保，对人体无危害的效果，更重要的是，清洗过程中无气泡产生，对白家电面板及丝印网框的铝合金等无腐蚀作用。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明涉及的名词解释：
a).白家电油墨在本发明中，专指白家电丝印油墨。
b).本发明的清洗白家电油墨指的是清洗白家电丝印模具上残留的油墨以及清洗丝印在白家电面板上的油墨，如丝印模具丝印结束，需要清洗丝印模具，或者丝印在白家电面板上的油墨不合格等的清洗。
本发明提供一种用于清洗白家电油墨的水基清洗剂。
以所述水基清洗剂质量含量为100％计，包括如下组分：
在本发明获得的水基清洗剂在25℃时，ph值为6.0～8.0。
本发明所使用的炔醇类表面活性剂为非离子表面活性剂，同时具有两个亲水基团和两个亲油基团，并且两个双亲基团对称连接，具有极高的表面活性。可以对白家电表面的油墨或者丝印网框(模具)残留的油墨进行润湿和渗透，将白家电表面或者丝印网框(模具)的污垢微粒和待清洗表面进行润湿。
优选地，炔醇类表面活性剂为炔二醇、乙氧基炔二醇中的至少一种。这两种炔醇类表面活性剂分子量小，在白家电油墨混合物体系中的迁移速率比通常的表面活性剂快，因此能够快速润湿和渗透；而且这两种炔醇类表面活性剂，由于亲水基团相互并列，水平排列，与烷基相距较远，分子间的作用力降低，因而内聚粘附力以及表面粘度也相应的降低，在白家电油墨混合物体系中，产生的泡沫量少，还具有消泡效果，因此采用本发明提供的这两种炔醇类表面活性剂无需加入额外的消泡剂。
优选地，所述阴离子表面活性剂为磺酸盐类表面活性剂，具体如十二烷基磺酸钠。磺酸盐类表面活性剂具有活性高、热稳定性好、抗盐性好等优势，在与炔醇复配后，降低单一表面活性剂的使用量和成本，更重要的是，可以产生协同效应。
进一步优选地，所述水基清洗剂中，炔醇类表面活性剂与阴离子表面活性剂的复配质量比例为(0.67～5):1。在该配比下，炔醇类表面活性剂和阴离子表面活性剂复配协同效果达到94％。更为优选地，炔醇类表面活性剂与阴离子表面活性剂的复配质量比例为(1～5):1，在该配比下，炔醇类表面活性剂和阴离子表面活性剂复配协同效果达到最佳，仅需要10min即彻底清除白家电油墨，清洗效果达到100％。
由于白家电油墨中的树脂大多数为丙烯酸树脂、醇酸树脂、聚氨酯树脂等树脂，为了使得这些树脂被本发明的水基清洗剂溶解，需要在水基清洗剂中加入环保溶剂。优选地，所述环保溶剂为丙二醇二醋酸酯(pgda)、醚酯类溶剂中的至少一种。其中，丙二醇二醋酸酯(pgda)对醇酸树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂、硝化棉树脂、氯醋树脂等树脂具有极强的溶解特性，并且丙二醇二醋酸酯(pgda)的沸点高，无毒无味。而醚酯类溶剂为丙二醇甲醚醋酸酯(pma)、丙二醇丁醚醋酸酯中的至少一种。由于醚酯类溶剂具有烷基、羰基、醚键等结构，具有极强的极性和非极性基团，对白家电油墨中的丙烯酸树脂、醇酸树脂、聚氨酯树脂等具有极强的溶解性。采用其中的一种环保溶剂或者两种相互混合，能够使得白家电印刷(丝印)油墨残留污垢的清洗效果达到最佳。在环保溶剂的作用下，白家电表面的油脂或者油性污染物发生溶解以或脱脂。
本发明的助洗剂对于表面活性剂的活性具有相互促进作用，可以使得表面活性剂、环保溶剂之间具有增效的作用，从而提高水基清洗剂的清洗效果。
优选地，所述助洗剂为乙二胺四乙酸三钠盐(edat-3na)。乙二胺四乙酸三钠盐对白家电表面材质无腐蚀性，并且能够使白家电油墨中的组分发生螯合，此外，edat-3na在水中发生溶解时，ph约为7.0～7.5，满足中性水基清洗剂的条件。
在上述各个组分的相互作用下，白家电或者丝印网框(丝印模具)表面的油墨残留污垢被逐层剥离，而剥离后的表面活性剂，尤其是炔醇类表面活性剂，继续迁移至深层的污垢表面，继续进行剥离，从而达到快速彻底清洗的效果。
此外，本发明上述的水基清洗剂中的各个组分，对白家电材料兼容性好，对白家电面板及丝印网框(丝印模具)的铝合金等无腐蚀。
除上述特点之外，本发明的水基清洗剂为性能温和，不含卤素、无闪点、无磷无腐蚀，对环境无污染，成本低，呈中性，而且产生的废水容易处理。
相应地，在上述实施例提供的用于清洗白家电油墨的水基清洗剂的基础上，还进一步提供了该水基清洗剂的制备方法。
在一实施例中，该清洗剂的制备方法至少包括以下步骤：
步骤s01：按照如上所述的水基清洗剂所含的成分称取炔醇类表面活性剂、阴离子表面活性剂、环保溶剂、助洗剂、去离子水；
步骤s02：将称取的所述炔醇类表面活性剂、阴离子表面活性剂、环保溶剂、助洗剂进行混料处理，后与去离子水进行再次混料处理。
具体地，上述步骤s01所述的水基清洗剂所含的成分和含量比例均如上文水基清洗剂中所述，为了节约篇幅，在此不再赘述。
上述步骤s02中的混料处理可以采用本领域常规的混料处理，如搅拌等，加料顺序可以按照常规清洗剂的加料顺序加料，不管采用哪种方法进行混料处理，只要将各成分原料混合均匀即可。
本发明提供的用于清洗白家电油墨的水基清洗剂的制备方法，工艺简单，可操作性强，最重要的是可以根据清洗的现场需要进行现配。
在白家电油墨清洗时，直接将本发明的水基清洗剂涂布或者喷洒于白家电具有油墨的表面，静置后擦拭即可。
为了更好的说明本发明的配方及其清洗效果，下面通过实施例做进一步的说明。同时为了节约说明书篇幅，将各实施例列于表1及表2中。
表1实施例1～9水基清洗剂配方组分(质量％)
表2实施例10～19水基清洗剂配方组分(质量％)
为了验证本发明的水基清洗剂相对于市场的清洗剂的清洗效果，以市售718洗网水作为实施例20，与本发明的水基清洗剂作为对比。
在上述实施例的基础上，本发明还提供了实施例1-19的性能测试，测试标准主要有qb/t2117-95、gb/t13173-2008、gb21615-2008。其中，外观、ph值、白家电油墨洗净力、硬水中稳定性、对铝腐蚀性(ly12硬铝)、对铁腐蚀性(z30铸铁)、对铜腐蚀性(h62黄铜)、对钢腐蚀性(45号钢)、对白家电腐蚀性、防锈性依据qb/t2117-95标准进行检测；起泡性依据gb/t13173-2008标准进行测试；闪点依据gb21615-2008标准进行检测。
根据以上评估内容，将实施例1-20的水基清洗剂的性能评估结果列于表3、4中。
表3实施例中1-10的性能测试结果
表4实施例中10-19的性能测试结果
从表1、2及3、4可知：由实施例1、18与实施例2～6、19的比较中可见，由于实施例1、18的炔醇类表面活性剂与阴离子表面活性剂的复配质量比例小于1，其对白家电油墨的清洗力最高仅为94％，而实施例2～6及19的水基清洗剂对白家电油墨的清洗力达到100％。
由实施例2～6、19与实施例7～17的比较可见，炔醇类表面活性剂、阴离子表面活性剂、环保溶剂、助洗剂中的任一种含量高于或者低于本发明的配方含量，获得的水基清洗剂对白家电油墨的清洗力均有所下降。
由实施例2～6、19与实施例20的对比可见，本发明提供的水基清洗剂相对于市售718洗网水，对白家电油墨的清洗力更高，而且本发明的水基清洗剂不可燃，ph约为7.0，对白家电面板无腐蚀性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。