本发明涉及导电涂料领域，具体涉及一种计算机元件用导电涂料及其制备方法。
背景技术：
计算机，是现代一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能。是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备。由硬件系统和软件系统所组成，硬件系统中包括主板，主板是电脑中各个部件工作的一个平台，它把电脑的各个部件紧密连接在一起，各个部件通过主板进行数据传输。也就是说，电脑中重要的“交通枢纽”都在主板上，它工作的稳定性影响着整机工作的稳定性。主板上包含众多功能的计算机元件维持着计算机的运行，为保持元件安全，有效的运行，会在部分元件外喷涂一层导电涂料，在现有技术中计算机元件外的导电涂料主要功能是提高导电性，但是现有技术中的导电涂料自身的耐腐蚀性、耐老化型和耐高低温等综合性能有待提到。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种计算机元件导电涂料及其制备方法，本发明导电涂料导电性能优良，易涂覆于计算机元件表面，粘结性好，不易老化脱落，耐腐蚀性和耐高低温性能优异，制备方法简单，易生产。
为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现的：
一种计算机元件用导电涂料，包括以下重量份计的原料：
环氧树脂20-30份、聚苯胺18-26份、邻苯二甲酸二辛酯7-15份、石墨5-10份、重晶石粉2-5份、氧化锡4-8份、氧化锌4-8份、氧化铈4-8份、铜粉6-12份、碳纤维4-6份、纳米二氧化钛3-8份、膨润土3-6份、水玻璃2-5份、钛酸酯偶联剂2.4-4.2份、分散剂1.8-3.5份、防腐剂2.4-4.2份、热稳定剂2.2-3.8份、消泡剂1.4-2.2份和去离子水20-25份。
优选地，包括以下重量份计的原料：环氧树脂28份、聚苯胺22份、邻苯二甲酸二辛酯12份、石墨7份、重晶石粉3份、氧化锡6份、氧化锌6份、氧化铈6份、铜粉10份、碳纤维5份、纳米二氧化钛6份、膨润土5份、水玻璃3.5份、钛酸酯偶联剂3.6份、分散剂2.7份、防腐剂3.5份、热稳定剂3.2份、消泡剂1.8份和去离子水23份。
优选地，所述钛酸酯偶联剂为四异丙基二(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯、三异硬脂酸钛酸异丙酯和异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯中的一种或几种结合。
优选地，所述分散剂为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、纤维素衍生物、古尔胶和脂肪酸聚乙二醇酯中的一种或几种结合。
优选地，所述防腐剂为1,2-苯并异噻唑啉-3-酮、2-(4-噻唑基)苯并咪唑和2,4,5,6-四氯间苯二腈中的一种或几种结合。
优选地，所述热稳定剂为亚磷酸脂和磷酸酯按照质量比3:1混合组成。
优选地，所述消泡剂为乳化硅油、高级脂肪酸聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚和聚二甲基硅氧烷中的一种或几种结合。
本发明中还公开了一种上述计算机元件用导电涂料的制备方法，具体地，包括以下步骤：
(1)按照计算机元件用导电涂料的原料重量份数称取各原料；
(2)将石墨、重晶石粉、氧化锡、氧化锌、氧化铈、铜粉、碳纤维、纳米二氧化钛和膨润土投入球磨机中研磨至颗粒粒径为400-600目，得混合粉料；
(3)向去离子水中加入步骤(2)制得的混合粉料、水玻璃、分散剂、防腐剂、热稳定剂和消泡剂，升温至30-40摄氏度，以1500-2000转/分钟的速度，搅拌20-30分钟，即得混合浆料；
(4)将环氧树脂、聚苯胺、邻苯二甲酸二辛酯混合加入高速剪切机中，升温至220-240摄氏度，高速剪切，至完全熔融混合；
(5)向步骤(4)制得的熔融物中加入步骤(3)制得的混合浆料，控制至40-60摄氏度，以1800-2500转/分钟的速度搅拌25-40分钟，静置冷却至室温后，即得所述计算机元件用导电涂料。
本发明具有如下的有益效果：
(1)本发明导电涂料导电性能优良，易涂覆于计算机元件表面，粘结性好，不易老化脱落，耐腐蚀性和耐高低温性能优异，制备方法简单，易生产；
(2)本发明制原料中添加聚苯胺和环氧树脂作为主要基料，聚苯胺具有特殊的电学性，在导电物质铜粉和石墨等、氧化锌等导电物质的结合下，使其具备导电性，同时环氧树脂的加入可以增加聚苯胺的粘结性和热稳定性，使导电涂料紧固粘结与涂覆面，不易脱落且不易氧化。
(3)本发明原料中添加有碳纤维，碳纤维热膨胀系数小且具有各向异性，耐腐蚀性好，良好的导电导热性能；可以提高涂料的抗老化性，延长涂料的使用寿命。
(4)本发明原料中添加有水玻璃，少量的水玻璃不会影响涂料的导电性，但会大大增加涂料的粘结力、耐酸性及耐热性，增强导电涂料的综合性能。
(5)本发明原料中添加有邻苯二甲酸二甲辛酯，邻苯二甲酸二甲辛酯混合性能好，增塑效率高，挥发性较低，低温柔软性较好，耐水抽出，电气性能高，耐热性和耐候性良好。
(6)本发明制备方法中首先将粉料及相关助剂添加到去离子水中进行分散，混合均匀后，再添加到高分子熔融物中，使原料之间更易混合均匀，节约制备生产时间。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
一种计算机元件用导电涂料，包括以下重量份计的原料：
环氧树脂20份、聚苯胺18份、邻苯二甲酸二辛酯7份、石墨5份、重晶石粉2份、氧化锡4份、氧化锌4份、氧化铈4份、铜粉6份、碳纤维4份、纳米二氧化钛3份、膨润土3份、水玻璃2份、钛酸酯偶联剂2.4份、分散剂1.8份、防腐剂2.4份、热稳定剂2.2份、消泡剂1.4份和去离子水20份。
钛酸酯偶联剂为四异丙基二(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯。
分散剂为三乙基己基磷酸。
防腐剂为1,2-苯并异噻唑啉-3-酮。
热稳定剂为亚磷酸脂和磷酸酯按照质量比3:1混合组成。
消泡剂为高级脂肪酸聚氧丙烯季戊四醇醚。
本实施例中还公开了一种上述计算机元件用导电涂料的制备方法，具体地，包括以下步骤：
(1)按照计算机元件用导电涂料的原料重量份数称取各原料；
(2)将石墨、重晶石粉、氧化锡、氧化锌、氧化铈、铜粉、碳纤维、纳米二氧化钛和膨润土投入球磨机中研磨至颗粒粒径为400目，得混合粉料；
(3)向去离子水中加入步骤(2)制得的混合粉料、水玻璃、分散剂、防腐剂、热稳定剂和消泡剂，升温至30摄氏度，以1500转/分钟的速度，搅拌20分钟，即得混合浆料；
(4)将环氧树脂、聚苯胺、邻苯二甲酸二辛酯混合加入高速剪切机中，升温至220摄氏度，高速剪切，至完全熔融混合；
(5)向步骤(4)制得的熔融物中加入步骤(3)制得的混合浆料，控制至40摄氏度，以1800转/分钟的速度搅拌25分钟，静置冷却至室温后，即得所述计算机元件用导电涂料。
实施例2
一种计算机元件用导电涂料，包括以下重量份计的原料：
环氧树脂30份、聚苯胺26份、邻苯二甲酸二辛酯15份、石墨10份、重晶石粉5份、氧化锡8份、氧化锌8份、氧化铈8份、铜粉12份、碳纤维6份、纳米二氧化钛8份、膨润土6份、水玻璃5份、钛酸酯偶联剂4.2份、分散剂3.5份、防腐剂4.2份、热稳定剂3.8份、消泡剂2.2份和去离子水25份。
钛酸酯偶联剂为三异硬脂酸钛酸异丙酯。
分散剂为十二烷基硫酸钠和脂肪酸聚乙二醇酯按照质量比1:1混合组成。
防腐剂为2-(4-噻唑基)苯并咪唑。
热稳定剂为亚磷酸脂和磷酸酯按照质量比3:1混合组成。
消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚。
本实施例中还公开了一种上述计算机元件用导电涂料的制备方法，具体地，包括以下步骤：
(1)按照计算机元件用导电涂料的原料重量份数称取各原料；
(2)将石墨、重晶石粉、氧化锡、氧化锌、氧化铈、铜粉、碳纤维、纳米二氧化钛和膨润土投入球磨机中研磨至颗粒粒径为600目，得混合粉料；
(3)向去离子水中加入步骤(2)制得的混合粉料、水玻璃、分散剂、防腐剂、热稳定剂和消泡剂，升温至40摄氏度，以2000转/分钟的速度，搅拌30分钟，即得混合浆料；
(4)将环氧树脂、聚苯胺、邻苯二甲酸二辛酯混合加入高速剪切机中，升温至240摄氏度，高速剪切，至完全熔融混合；
(5)向步骤(4)制得的熔融物中加入步骤(3)制得的混合浆料，控制至60摄氏度，以2500转/分钟的速度搅拌40分钟，静置冷却至室温后，即得所述计算机元件用导电涂料。
实施例3
一种计算机元件用导电涂料，包括以下重量份计的原料：
环氧树脂28份、聚苯胺22份、邻苯二甲酸二辛酯12份、石墨7份、重晶石粉3份、氧化锡6份、氧化锌6份、氧化铈6份、铜粉10份、碳纤维5份、纳米二氧化钛6份、膨润土5份、水玻璃3.5份、钛酸酯偶联剂3.6份、分散剂2.7份、防腐剂3.5份、热稳定剂3.2份、消泡剂1.8份和去离子水23份。
钛酸酯偶联剂为异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯。
分散剂为纤维素衍生物和古尔胶按照质量比1:2混合组成。
防腐剂为1,2-苯并异噻唑啉-3-酮和2,4,5,6-四氯间苯二腈按照质量比1:1混合组成。
热稳定剂为亚磷酸脂和磷酸酯按照质量比3:1混合组成。
消泡剂为乳化硅油和聚二甲基硅氧烷按照质量比1:1混合组成。
本实施例中还公开了一种上述计算机元件用导电涂料的制备方法，具体地，包括以下步骤：
(1)按照计算机元件用导电涂料的原料重量份数称取各原料；
(2)将石墨、重晶石粉、氧化锡、氧化锌、氧化铈、铜粉、碳纤维、纳米二氧化钛和膨润土投入球磨机中研磨至颗粒粒径为500目，得混合粉料；
(3)向去离子水中加入步骤(2)制得的混合粉料、水玻璃、分散剂、防腐剂、热稳定剂和消泡剂，升温至35摄氏度，以1800转/分钟的速度，搅拌26分钟，即得混合浆料；
(4)将环氧树脂、聚苯胺、邻苯二甲酸二辛酯混合加入高速剪切机中，升温至230摄氏度，高速剪切，至完全熔融混合；
(5)向步骤(4)制得的熔融物中加入步骤(3)制得的混合浆料，控制至46摄氏度，以2200转/分钟的速度搅拌32分钟，静置冷却至室温后，即得所述计算机元件用导电涂料。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。