本发明涉及一种水性氟硅树脂防腐涂料的制备方法，属功能性树脂基复合材料技术领域。
背景技术：
涂料在制造、施工、干燥、固化成膜过程中，向空气中所散发的挥发性有机化合物是重要的环境污染物之一，严重威胁人体健康。目前，世界涂料正朝着低污染、无公害的方向发展，水性化、粉末化、无溶剂化、高固体化及福射固化等环境友好型涂料占全部涂料的70%以上。在涂料行业中，防腐涂料的产量是仅次于建筑涂料的第二大涂料品种。近些年受石油资源及环保法规对挥发性有机物质（voc）及有害空气污染物（haps）的限制等因素影响，世界防腐涂料工业在不断提高性能的同时，正迅速向“绿色化”方向发展。防腐涂料按基料可分为：环氧树脂防腐涂料、聚氨酯防腐涂料、鳞片树脂防腐涂料、富锌树脂防腐涂料、聚苯胺防腐涂料、高固体分防腐涂料、水性防腐涂料。这些涂料具有不同的特点，可用在不同的腐蚀环境中。
目前，国内开发的水性防腐涂料性能仍低于同类溶剂型防腐漆水平，仍存在亟待克服的应用缺陷，如其耐水耐蚀性能较差、施工要求较髙等，在桥梁、铁路、户外大型钢结构等应用领域无法适用；其次，汽车面漆尚未实现水性化，而在国外已有相关产品出售，目前水性汽车修补漆市场几乎被外来产品占领；而石油化工领域，对设备的防腐处理尤为重要。需要防腐材料具有重防腐、耐高温、抗渗透的同时还要兼顾到柔韧性、耐温骤变、耐应力骤变、耐高温下的粘结性能等多种特性，而使用传统的防腐涂料难以满足条件苛刻的工作环境。因此，研究开发出一种性能优异的水性防腐涂料成了近年来的研究热点，这也正是本发明的初衷和出发点。
技术实现要素：
本发明的目的是，针对石油化工领域设备的防腐处理问题，本发明公开一种水性氟硅树脂防腐涂料的制备方法。
实现本发明的技术方案为，一种水性氟硅树脂防腐涂料的制备方法，步骤如下：
（1）将水性硅树脂乳液、水性有机硅改性丙烯酸树脂乳液、水性氟硅树脂乳液按质量比100:（0.001-90）:（0.001-70）混合均匀，制备出树脂基体；
（2）将氧化铝粉体、氧化锌粉体、金红石型钛白粉、云母粉、硅微粉和空心玻璃微珠按质量比100：（1-95）：（1-90）：（1-95）：（1-90）：（1-70）加入高速搅拌机，在高速搅拌机中搅拌混合成功能性填料备用；
（3）将一定量的树脂基体、功能性填料、稀释剂经高速搅拌机充分搅拌之后制得分散良好的水性氟硅树脂防腐涂料。
所述稀释剂为去离子水。
所述步骤（1）的制备方法为，将水性硅树脂乳液、水性有机硅改性丙烯酸树脂乳液、水性氟硅树脂乳液加入三口烧瓶，升温至80℃，搅拌混合0.5-3h，降至室温出料，即可得到树脂基体。
所述步骤（3）中，树脂基体、功能性填料、稀释剂的质量比为100:（0.001-95）:（0.001-90）。
本发明的有益效果在于，本发明方法制备的制品具有绿色、无毒环保、耐温防腐、力学性能优异等特性；本发明制备工艺简便，制品可在石油化工、机械、建筑等行业得以广泛应用。
具体实施方式
实施例1
将100.0克的水性硅树脂乳液、50.0克水性有机硅改性丙烯酸树脂乳液、30克水性氟硅树脂乳液加入到500ml三口瓶中置于电热搅拌器上，升温至50℃，在该温度下搅拌1.5h后得到水性树脂基体，冷却至室温待用。
准确称取10.0克氧化铝粉体、10.0克氧化锌粉体、3.0克金红石型钛白粉、3.5克云母粉、2.0克硅微粉和1.5克空心玻璃微珠，混合均匀之后得到功能性填料，将其倒入上述树脂基体中，再添加50.0克稀释剂去离子水开动搅拌，搅拌混合2.0h后停止出料，即可制得目标产物。
实施例2
将100.0克的水性硅树脂乳液、35.0克水性有机硅改性丙烯酸树脂乳液、45克水性氟硅树脂乳液加入到500ml三口瓶中置于电热搅拌器上，升温至50℃，在该温度下搅拌1.5h后得到水性树脂基体，冷却至室温待用。
准确称取10.0克氧化铝粉体、8.0克氧化锌粉体、5.0克金红石型钛白粉、3.5克云母粉、2.5克硅微粉和2.0克空心玻璃微珠，混合均匀之后得到功能性填料，将其倒入上述树脂基体中，再添加50.0克稀释剂去离子水开动搅拌，搅拌混合2.0h后停止出料，即可制得目标产物。
实施例3
将100.0克的水性硅树脂乳液、60.0克水性有机硅改性丙烯酸树脂乳液、20克水性氟硅树脂乳液加入到500ml三口瓶中置于电热搅拌器上，升温至50℃，在该温度下搅拌1.5h后得到水性树脂基体，冷却至室温待用。
准确称取10.0克氧化铝粉体、6.0克氧化锌粉体、4.0克金红石型钛白粉、3.0克云母粉、1.5克硅微粉和3.5克空心玻璃微珠，混合均匀之后得到功能性填料，将其倒入上述树脂基体中，再添加45.0克稀释剂去离子水开动搅拌，搅拌混合2.0h后停止出料，即可制得目标产物。
实施例4
将100.0克的水性硅树脂乳液、40.0克水性有机硅改性丙烯酸树脂乳液、40克水性氟硅树脂乳液加入到500ml三口瓶中置于电热搅拌器上，升温至50℃，在该温度下搅拌1.5h后得到水性树脂基体，冷却至室温待用。
准确称取10.0克氧化铝粉体、7.0克氧化锌粉体、3.0克金红石型钛白粉、4.0克云母粉、3.5克硅微粉和2.0克空心玻璃微珠，混合均匀之后得到功能性填料，将其倒入上述树脂基体中，再添加55.0克稀释剂去离子水开动搅拌，搅拌混合2.0h后停止出料，即可制得目标产物。
实施例5
将100.0克的水性硅树脂乳液、30.0克水性有机硅改性丙烯酸树脂乳液、50克水性氟硅树脂乳液加入到500ml三口瓶中置于电热搅拌器上，升温至50℃，在该温度下搅拌1.5h后得到水性树脂基体，冷却至室温待用。
准确称取10.0克氧化铝粉体、6.0克氧化锌粉体、3.0克金红石型钛白粉、6.0克云母粉、1.5克硅微粉和2.5克空心玻璃微珠，混合均匀之后得到功能性填料，将其倒入上述树脂基体中，再添加48.0克稀释剂去离子水开动搅拌，搅拌混合2.0h后停止出料，即可制得目标产物。