一种PP自干银粉漆的制作方法

文档序号:15130705发布日期:2018-08-10 05:16阅读:697来源:国知局
本发明涉及涂料领域,具体地说,涉及一种pp自干银粉漆。
背景技术
:cn201210573640.2公开了一种耐高温铝粉漆,采用改性有机硅树脂、羟基丙烯酸、醋酸纤维为树脂基料,加入铝粉、助剂及溶剂等。该铝粉漆与金属底材有较好的结合力,可长时间耐高温可达400~450℃,漆膜稳定,耐化学腐蚀,还具有优异的施工性能。但是该铝粉漆存在的问题在于:无法适应快速施工环境下的快干要求,并且该产品在塑料产品上的应用效果有待改善。技术实现要素:本发明的目的是提供一种混溶性优、有较快的干性、施工性好、对pp底材附着力好,重涂附着好的pp自干银粉漆。本发明提供的技术方案为:一种pp自干银粉漆,由以下重量份组分组成:热塑性pp树脂:76-79重量份;银粉:6-10重量份;byk306:0.2-0.4重量份;醋酸丁酯:3-5重量份;防白水:3-5重量份;二甲苯:5-6重量份;适量的稀释剂。在上述的pp自干银粉漆中,由以下重量份组分组成:热塑性pp树脂:78重量份;银粉:8重量份;byk306:0.3重量份;醋酸丁酯:4重量份;防白水:4重量份;二甲苯:5.7重量份;适量的稀释剂。在上述的pp自干银粉漆中,所述的热塑性pp树脂的理化指标为:黏度0.7-1.3pa.s/25℃;酸值4-9mgkoh/g;固含量45±2%;玻璃化温度60℃。在上述的pp自干银粉漆中,所述的稀释剂由二甲苯、甲苯、醋酸丁酯、异丁醇、乙二醇单丁醚组成;所述的二甲苯、甲苯、醋酸丁酯、异丁醇、乙二醇单丁醚的重量比为30:20:30:10:10。在上述的pp自干银粉漆中,所述的稀释剂占总重量的50%。有益效果:本发明的pp自干银粉漆具有混溶性优、有较快的干性、施工性好、对pp底材附着力好,重涂附着好的优点。具体实施方式下面结合具体实施方式,对本发明的技术方案作进一步的详细说明,但不构成对本发明的任何限制。实施例一一种pp自干银粉漆,其配方如下表一:表一pp自干银粉漆的配方表热塑性pp树脂的理化指标为:黏度0.7-1.3pa.s/25℃;酸值4-9mgkoh/g;固含量45±2%;玻璃化温度60℃。将上述组分涂覆到电镀pp或abs底材上静置24h,形成固化涂料层。实施例二一种pp自干银粉漆,其配方如下表二:表二pp自干银粉漆的配方表热塑性pp树脂的理化指标为:黏度0.7-1.3pa.s/25℃;酸值4-9mgkoh/g;固含量45±2%;玻璃化温度60℃。将上述组分涂覆到电镀pp或abs底材上静置24h,形成固化涂料层。实施例三一种pp自干银粉漆,其配方如下表三:表三pp自干银粉漆的配方表热塑性pp树脂的理化指标为:黏度0.7-1.3pa.s/25℃;酸值4-9mgkoh/g;固含量45±2%;玻璃化温度60℃。将上述组分涂覆到电镀pp或abs底材上静置24h,形成固化涂料层。上述实施例1-3喷涂到pp上,放置24h后测耐蚀指标,经过检测后结果如表四所示:表四实施例1-3的测试结果检验项目检测方法参照标准检验标准检验结果硬度铅笔划痕gb/t6739-96≥hbhb附着力百格法gb/t9286-98100%100%耐磨性擦拭法-----------------≥120次100次(13μm)耐乙醇擦拭法-----------------上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其它的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12
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