本发明属于土壤修复材料的制备，具体涉及一种高铬污染场地土壤修复材料及其制备方法。
背景技术：
随着我国经济的快速发展和工业战略布局的调整，铬渣污染场地问题逐渐开始暴露并引起广泛关注。铬对植物、动物和人体都具有很大的生态风险和健康风险，其具有潜在性、隐蔽性和长期性的特点。铬盐生产企业产生的大部分铬渣，尤其是关停企业遗留的铬渣，均露天堆放在未经过任何处理的地面上，个别堆放点甚至位于地表水附近。铬渣中的可溶性铬不断经雨水或地下水冲刷、溶解汇入附近水域，或因风化随风飞扬，对周围地表水、地下水和土壤造成了严重污染。铬污染场地土壤中的修复途径主要有两种：一是通过还原、沉淀和络合，使土壤中的铬以稳定形态存在，降低其对环境中的破坏毒性和生物毒性；二是将铬从土壤中分离。具体修复技术有化学固定化/稳定化法、化学还原法、化学清洗法、电修复法和生物修复法等。
本发明以膨润土、石墨相氮化碳为吸附质，并作为还原剂的载体，以无水硫酸亚铁、还原铁粉为还原剂，淀粉-水悬浮液作为粘结剂，混合均匀后挤压型，并采用聚乙烯醇溶液在其表面覆膜，构成铬污染场地土壤中高价铬进入的多孔微通道，在微通道内实现吸附还原解毒，在土壤中反应一定时间后分离出来。即实现污染场地土壤的原位修复，同时又彻底分离出土壤中的铬，避免了残留在土壤中低价铬重新被氧化的风险。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是，提供一种快速、低成本原位修复铬污染场地土壤的材料及其制备方法。其特征步骤为：
(1)修复材料混合：取100～200kg、80～100目的钠膨润土、5～20kg石墨相氮化碳(g-c3n4)、300～500kg无水硫酸亚铁、80～100kg还原铁粉、质量浓度为10％的淀粉-水悬浮液5l～50l，高速搅拌分散均匀。
(2)挤压成型：将上述混合物挤压成直径10mm的球形颗粒。
(3)覆膜固化：将上述球形颗粒倒入质量浓度为6％的聚乙烯醇(相对分子量12～15万)水溶液中，静置3～5秒后，取出自然干燥，制得高铬污染土壤修复材料。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步加以说明。
实施例1
(1)修复材料混合：取80目的钠膨润土50kg、石墨相氮化碳2.5kg、无水硫酸亚铁150kg、粒度为60目的还原铁粉40kg、质量浓度为10％的淀粉-水悬浮液2.5～5l，高速搅拌分散均匀，得到混合料。
(2)挤压成型：将上述混合料挤压成直径10mm的球形颗粒。
(3)覆膜固化：将上述球形颗粒倒入质量浓度为6％的聚乙烯醇(相对分子量13万)水溶液中，静置3～5秒后，取出自然干燥，制得高铬污染土壤修复材料。
(4)将上述修复材料均匀撒混在600平方米的铬污染土壤(深度40厘米、土壤中六价铬含量260ppm)中，自然反应30天，然后分离出修复材料，测定土壤中六价铬含量2.0ppm。
实施例2
(1)修复材料混合：取100目的钠膨润土50kg、石墨相氮化碳4kg、无水硫酸亚铁150kg、粒度为60目的还原铁粉50kg、质量浓度为10％的淀粉-水悬浮液2.5～5l，高速搅拌分散均匀，得到混合料。
(2)挤压成型：将上述混合料挤压成直径10mm的球形颗粒。
(3)覆膜固化：将上述球形颗粒倒入质量浓度为6％的聚乙烯醇(相对分子量13万)水溶液中，静置3～5秒后，取出自然干燥，制得高铬污染土壤修复材料。
(4)将上述修复材料均匀撒混在600平方米的铬污染土壤(深度40厘米、土壤中六价铬含量260ppm)中，自然反应30天，然后分离，测定土壤中六价铬含量1.8ppm。
实施例3
(1)修复材料混合：取150目的钠膨润土50kg、石墨相氮化碳4kg、无水硫酸亚铁150kg、粒度为80目的还原铁粉50kg、质量浓度为10％的淀粉-水悬浮液2.5～5l，高速搅拌分散均匀，得到混合料。
(2)挤压成型：将上述混合料挤压成直径10mm的球形颗粒。
(3)覆膜固化：将上述球形颗粒倒入质量浓度为6％的聚乙烯醇(相对分子量14万)水溶液中，静置3～5秒后，取出自然干燥，制得高铬污染土壤修复材料。
(4)将上述修复材料均匀撒混在600平方米的铬污染土壤(深度40厘米、土壤中六价铬含量260ppm)中，自然反应30天，然后分离，测定土壤中六价铬含量1.6ppm。