本发明涉及的是一种日本黄姑鱼鱼鳞明胶的制备方法，属于鱼类资源综合利用领域。
背景技术：
鱼鳞的主要成分明胶是一种优质的生物材料，被广泛应用于食品、医药和电子领域。由于疯牛病、口蹄疫、禽流感等疾病的发生使人们对畜禽动物明胶的安全性产生了质疑，宗教信仰因素也限制了畜源明胶的应用。来源于水产动物的明胶具备低抗原性、低过敏性、可溶性好等特点，可逐步代替畜禽动物明胶。
日本黄姑鱼，是石首鱼科黄姑鱼属的一种鱼类。分布在朝鲜、日本南部以及中国沿海等地区。日本黄姑鱼精深加工的过程中产生大量的废弃物，如鱼皮、鱼鳞、鱼骨以及内脏等下脚料，对下脚料进行加工利用有利于提高经济效益。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种制备工艺简单，能够充分利用日本黄姑鱼的下脚料，有利于提高经济效益的日本黄姑鱼鱼鳞明胶的制备方法。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，一种日本黄姑鱼鱼鳞明胶的制备方法，所述的制备方法包括如下步骤：
(a)预处理：清洗、去除日本黄姑鱼的非鱼鳞物质，晾干后，组织捣碎机绞碎，再次用去离子水清洗，晾干；
(b)鱼鳞脱钙：采用盐酸法对鱼鳞进行脱钙，选用盐酸的浓度为0.1—1mol/l，按照鱼鳞与盐酸的料液比1:15-1:20在盐酸中加入鱼鳞进行脱钙，脱钙时间1—2h，脱钙结束后将鱼鳞清洗至接近中性，重复一次脱钙操作；
(c)鱼鳞胶液制备：采用微波辅助水浸提法制备鱼鳞明胶，具体为料液比1:10-1:15、微波输出功率为450—550w、提取时间100—140s,离心分离后，残渣继续用微波提取2-3次，合并胶液；
(d)纳滤浓缩：合并上述胶液，纳滤去除胶液中的大部分水；
(e)喷雾干燥：将纳滤后的胶液进行喷雾干燥，得到日本黄姑鱼鱼鳞明胶产品。
作为优选：所述的步骤(b)中，选用盐酸的浓度为0.5mol/l，按照鱼鳞与盐酸的料液比1:18在盐酸中加入鱼鳞进行脱钙，脱钙时间1.5h；
所述的步骤(c)中，采用微波辅助水浸提法制备鱼鳞明胶，具体为料液比1:12、微波输出功率为500w、提取时间120s；
所述的步骤(d)中，采用的纳滤膜孔径为500da。
本发明具有制备工艺简单，能够充分利用日本黄姑鱼的下脚料，有利于提高经济效益等特点。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明作详细的介绍：本发明所述的一种日本黄姑鱼鱼鳞明胶的制备方法，所述的制备方法包括如下步骤：
(a)预处理：清洗、去除日本黄姑鱼的非鱼鳞物质，晾干后，组织捣碎机绞碎，再次用去离子水清洗，晾干；
(b)鱼鳞脱钙：采用盐酸法对鱼鳞进行脱钙，选用盐酸的浓度为0.1—1mol/l，按照鱼鳞与盐酸的料液比1:15-1:20在盐酸中加入鱼鳞进行脱钙，脱钙时间1—2h，脱钙结束后将鱼鳞清洗至接近中性，重复一次脱钙操作；
(c)鱼鳞胶液制备：采用微波辅助水浸提法制备鱼鳞明胶，具体为料液比1:10-1:15、微波输出功率为450—550w、提取时间100—140s,离心分离后，残渣继续用微波提取2-3次，合并胶液；
(d)纳滤浓缩：合并上述胶液，纳滤去除胶液中的大部分水；
(e)喷雾干燥：将纳滤后的胶液进行喷雾干燥，得到日本黄姑鱼鱼鳞明胶产品。
实施例1：本发明所述的一种日本黄姑鱼鱼鳞明胶的制备方法，所述的制备方法包括如下步骤：
(1)预处理：清洗、去除非鱼鳞物质，晾干后，组织捣碎机绞碎，再次用去离子水清洗，晾干；
(2)鱼鳞脱钙：采用盐酸法对鱼鳞进行脱钙，具体参数为：盐酸浓度为0.5mol/l、料液比1:17、脱钙时间1.5h，脱钙结束后将鱼鳞清洗至接近中性，重复一次脱钙操作；
(3)鱼鳞胶液制备：采用微波辅助水浸提法制备鱼鳞明胶，工艺为料液比1:12、微波输出功率为500w、提取时间120s,离心分离后，残渣继续用微波提取2-3次，合并胶液；
(4)纳滤浓缩：合并上述胶液，纳滤(纳滤膜孔径为500da)去除胶液中的大部分水；
(5)喷雾干燥：将纳滤后的胶液进行喷雾干燥，得到日本黄姑鱼鱼鳞明胶产品。
实施例2：本发明所述的一种日本黄姑鱼鱼鳞明胶的制备方法，所述的制备方法包括如下步骤：
(a)预处理：清洗、去除日本黄姑鱼的非鱼鳞物质，晾干后，组织捣碎机绞碎，再次用去离子水清洗，晾干；
(b)鱼鳞脱钙：采用盐酸法对鱼鳞进行脱钙，选用盐酸的浓度为0.1mol/l，按照鱼鳞与盐酸的料液比1:15在盐酸中加入鱼鳞进行脱钙，脱钙时间1h，脱钙结束后将鱼鳞清洗至接近中性，重复一次脱钙操作；
(c)鱼鳞胶液制备：采用微波辅助水浸提法制备鱼鳞明胶，具体为料液比1:10、微波输出功率为450w、提取时间100s,离心分离后，残渣继续用微波提取2-3次，合并胶液；
(d)纳滤浓缩：合并上述胶液，纳滤去除胶液中的大部分水；
(e)喷雾干燥：将纳滤后的胶液进行喷雾干燥，得到日本黄姑鱼鱼鳞明胶产品。
实施例3：本发明所述的一种日本黄姑鱼鱼鳞明胶的制备方法，所述的制备方法包括如下步骤：
(a)预处理：清洗、去除日本黄姑鱼的非鱼鳞物质，晾干后，组织捣碎机绞碎，再次用去离子水清洗，晾干；
(b)鱼鳞脱钙：采用盐酸法对鱼鳞进行脱钙，选用盐酸的浓度为1mol/l，按照鱼鳞与盐酸的料液比1:20在盐酸中加入鱼鳞进行脱钙，脱钙时间2h，脱钙结束后将鱼鳞清洗至接近中性，重复一次脱钙操作；
(c)鱼鳞胶液制备：采用微波辅助水浸提法制备鱼鳞明胶，具体为料液比1:15、微波输出功率为550w、提取时间140s,离心分离后，残渣继续用微波提取2-3次，合并胶液；
(d)纳滤浓缩：合并上述胶液，纳滤去除胶液中的大部分水；
(e)喷雾干燥：将纳滤后的胶液进行喷雾干燥，得到日本黄姑鱼鱼鳞明胶产品。