一种绝缘油漆及其制备方法与流程

文档序号：15468726发布日期：2018-09-18 19:49阅读：271来源：国知局

本发明涉及油漆技术领域，特别涉及一种绝缘油漆及其制备方法。

背景技术：

随着人民生活水平的不断提高，家电制造业尤为重要，尤其是在生产环境里操作备受人们关注，像深圳、东莞、佛山市、珠江三角洲及周边等人口流动以及密集的中、大型做家电的企业，就离不开要一种电机配件，所以就存在一定的不安全因素，特别是热天，操作工所使用的浸泡绝缘油(漆)、涂料与温度到一定的燃点就会发生火灾。尤期是现在，消防人员要定期多在企业内进行消防检查、陪训，才能减少火灾及财产、生命的损失，从而保证人们生命与财产的安全。因此，不易燃、易暴绝缘油(漆)、涂料越来越受到现代人的大、小型工厂的青睐。

不易燃、易暴绝缘油(漆)是一种新型的家电厂无法取代的产品，再加上现代高科技的处理工艺，该产品不易燃、易暴绝缘油(漆)、环保，同时还具备防水、防尘、防燃等优点，优质的不易燃、易暴绝缘油。耐磨、光亮、耐水、耐盐雾、附着力极强。适用于大、中、小型电机定子、电子变压器、电感器、互感器、各种线圈绕组等电子电器元件的浸漆或是真空浸漆。而且又具有易施工，寿命长的优点，效果好的优点，是一种非常优秀的产品。该系列产品的特点是：低味、不易燃、易暴、安全性能好。使工厂操作起来方便，更能起到室内空气好、提高室内空气质量、不会发生火灾、提高人的安全意思，从而达到缓解精神疲劳、提高精气神的效果，因此，越来越多的人都选此产品用于各种家电行业的大、中、小型电机定子、电子变压器、电感器、互感器、各种线圈绕组等电子电器元件的浸漆或是真空浸漆中。也是现代人最理想的产品。

然而，目前市场上绝缘油。主要具有以下缺点：(1)由于是有易燃、易暴、有强刺鼻味。的问题导致去除安全隐范等物质的效果不明显；(2)施工不方便，由于它的施工开放时间够长，触变性不好，操作起来特别困难，很难做出优等的产品。例如，市场上使用的绝缘油，由下列重量份的原料制备制成：豆油酸、桐油、改性醇酸树脂酸价超高30～45份、钴、锰等摧干剂3～9份、含TTI固化剂25～35份、溶剂(甲苯、乙脂、甲苯、混合苯、甲缩醛、甲醇及混合回收废水)50～60份、磺酸盐5～12份、分散剂1～2份、流平剂1～2份，在进行工人操作时，因伴随着强烈的刺鼻味，施工人员经常出现头晕、头痛，对人体健康造成很大的影响；而且还存在易燃、易暴，不慎随时有不安全因素，直接威协人的生命与财产的安全。而且这种产品的效果不明显，触变性不好，硬度较大，耐水性差，还在湿度大的情况下生锈等缺点。

因此，需要研发一种新型的，优质的不易燃、易暴绝缘油，具有优异的防水防锈、防尘、耐盐雾、耐击穿强度、快干的性能，适用于大、中、小型电机定子、电子变压器、电感器、互感器、各种线圈绕组等电子电器元件的浸漆或是真空浸漆中，施工环境安全，满足广大消费者的需求。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种绝缘油漆及其制备方法，该绝缘油漆无强刺鼻味，具有防水防锈、防燃烧、耐盐雾、耐击穿强度、快干的性能，且适用于大、中、小型电机定子、电子变压器、电感器、互感器、各种线圈绕组等电子电器元件的浸漆或是真空浸漆中，施工环境安全，满足广大消费者的需求，其制备方法简便。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

第一方面，本发明提供的一种绝缘油漆，按重量份数计，包括如下原料：溴丙烷10～15份、含氯溶剂60～70份、含羟基树脂20～25份、水油两性防锈剂0.2～0.7份、流平剂0.01～0.05份、润滑剂0.01～0.05份、固化剂5～9份。

优选的，所述含氯溶剂选自二氯甲烷、四氯化碳、二氯乙烯、二氯五氟丙烷、三氯乙烷中的一种或多种。

进一步优选的，所述含氯溶剂包括二氯甲烷、四氯化碳、二氯乙烯、二氯五氟丙烷、三氯乙烷，其中，所述二氯甲烷、四氯化碳、二氯乙烯、二氯五氟丙烷、三氯乙烷的重量比为1:1:1:1:1。

优选的，所述含羟基树脂选自高固含羟基丙烯酸树脂、醇酸树脂、聚酯树脂中的任意一种或多种。

优选的，所述含羟基树脂的羟值为100～160mgKOH/g。

优选的，所述水油两性防锈剂为苯丙三氮唑；所述流平剂为有机硅流平剂；所述润滑剂为甘油。

优选的，所述固化剂为非封闭型异氰酸酯固化剂。

第二方面，本发明提供的一种制备如第一方面所述的绝缘油漆的方法，包括如下步骤：

(1)将水油两性防锈剂、润滑剂、流平剂混合后，低速搅拌4～6min，得到物料I；

(2)将溴丙烷、含氯溶剂依次加入步骤(1)所得的物料I中，中速搅拌10～20min，得到物料II；

(3)将含羟基树脂、固化剂依次加入到步骤(2)所得的物料II中，低速搅拌4～8min，制得绝缘油漆。

优选的，所述步骤(1)和步骤(3)中，所述低速搅拌的搅拌速率为100～500r/min。

优选的，所述步骤(2)中，所述中速搅拌的速率为1000～1800r/min。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

(1)本发明中，含羟基树脂、固化剂、含氯溶剂、溴丙烷发生一系列聚合、加成、缩合、卤化反应，并进一步络合交联成高分子混合物，防锈剂、润滑剂、流平剂均匀地分散在这种高分子混合物中形成绝缘油漆，该绝缘油漆具有绝缘且不易燃和易爆的特点，而且参照ZGB/15010-87绝缘油试验方法质量标准和Q/XQ0130-91绝缘油质量标准测得其表面干燥时间≦15～20min，耐盐雾性、防水防锈性和耐寒性优异，耐击穿强度高，经检测其常态下的表面电阻系数≧1×10¹⁴Ω，浸水24h后的表面电阻系数≧1×10¹²Ω，常态下的电气强度≧20MV/m，浸水24h后的电气强度≧18MV/m。

(2)按照本发明特定的加料次序及搅拌条件制备绝缘油漆，极大地提高了绝缘油漆产品的触变性能、强度和施工时间，并降低了绝缘油漆挥发、磨耗和使用成本，同时使用该绝缘油涂料时极大改善了灾害的发生，能够改善环保、消防的一大难题，同时也保证人民的生命与财产不受到损失，以满足消费者的需求。

(3)本发明的绝缘油漆可广泛用于各种家电行业的大、中、小型电机定子、电子变压器、电感器、互感器、各种线圈绕组等电子电器元件的浸漆或是真空浸漆中。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

以下实施例中，各含羟基树脂的羟值为100～160mgKOH/g。

实施例1

本实施例提供的一种绝缘油漆的制备方法，包括如下步骤：

取下述按重量份数计的原料：溴丙烷10份、含氯溶剂60份、高固含羟基丙烯酸树脂20份、苯丙三氮唑0.2份、有机硅流平剂0.01份、甘油0.01份、非封闭型异氰酸酯固化剂5份，其中，含氯溶剂为二氯甲烷、四氯化碳、二氯乙烯、二氯五氟丙烷、三氯乙烷按照1:1:1:1:1的重量比混合而成。