本发明涉及色淀类颜料及其制备方法，特别是一种天然植物色淀及其制备方法。
背景技术
色淀是指由金属盐或其他的沉淀剂，将水溶性色素制成不溶于水的微粒。相对于水溶性色素，色淀通常具有鲜艳的色光，良好的分散性、遮盖力，不溶于水、多数有机试剂，在ph3-9范围内稳定，耐光、热性良好。
现阶段使用的色淀类颜料中，常用的是化学合成的色淀颜料，虽然具有色泽鲜艳、光热稳定性好、分散性良好等优点，但是其原料水溶性合成色素多以苯、甲苯、萘等化工产品为原料，经过磺化、硝化、偶氮化等一系列有机反应而成，大多含有r—nn—r′键、苯环或氧杂蒽结构化合物，因而许多合成色素有一定毒性，必须严格控制使用品种、范围和数量，限制每日允许摄入量(adi)。有些色素长期低剂量摄入，也存在致畸、致癌的可能性。天然植物色淀在市场上尚未出现，相关文献报道较少。申请号为2005100043900.5的发明创造“红曲色淀及其制备方法”，介绍了一种采用二价金属盐处理红曲色素液制备色淀的方法，采用成品红曲红色素，原料制备前期工作较复杂，很难保证原料质量及安全性；同时得到的色淀色系较单一，无法满足市场需要。
技术实现要素：
本发明的目的是开发一种着色力好、色系全、稳定性好、绿色健康的天然天然植物色淀，并提供相应的制备方法。本发明以红曲、苏木、紫草、栀子、红花等天然植物为原料，沉淀剂采用金属盐原料，制备工序简单，且产品经济环保、安全。
为了达到上述的技术效果，本发明采取以下技术方案：
天然植物色淀制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)制备沉淀剂溶液：在水中加入沉淀剂，搅拌溶解，过滤，配制成沉淀剂溶液；
(2)制备天然植物色素液：将天然植物粉碎、过滤，用溶剂浸提天然植物中的色素成分，制备成天然植物色素液；
(3)沉淀：将步骤(2)天然植物色素液和步骤(1)沉淀剂溶液混合搅拌后静置；
(4)料液分离：将步骤(3)混合液的沉淀物分离，清洗后干燥，得到天然植物色淀。上述步骤(1)中沉淀剂的重量百分率为30％—80％，沉淀剂为金属盐。
上述步骤(2)中浸提天然植物中的色素成分的溶剂为乙醇。
上述步骤(2)中浸提天然植物中的色素成分时液料比为4-20：1，液料比单位为ml/g(下同)。
上述步骤(2)中浸提天然植物中的色素成分时浸提温度35℃-80℃，搅拌浸提时间20min-160min。
上述步骤(3)中天然植物色素液：沉淀剂溶液体积为1.6：1。
上述步骤(2)中天然植物为：红曲、苏木、栀子、紫草、红花其中一种或几种复配，红曲为红曲米或其发酵液滤饼。
上述步骤沉淀剂为明矾、乙酸钙、氯化钙、氯化铝其中一种或几种复配。
优选的，天然植物色淀制备方法，包括以下步骤：
(1)制备沉淀剂溶液：在水中加入30％—80％沉淀剂，沉淀剂为明矾、硫酸钙、氯化铝其中一种或几种复配，30℃-60℃下搅拌溶解，100-200目过滤，配制成沉淀剂溶液；
(2)制备天然植物色素液：将天然植物粉碎，过80-100目筛，使用20％-90％乙醇提取天然植物中的色素成分，料液比4-20：1，浸提温度35℃-80℃，搅拌浸提时间20min-160min，过滤，真空浓缩回收乙醇，制备成天然植物色素液；
(3)沉淀：将步骤(2)天然植物色素液体积和步骤(1)沉淀剂溶液按体积为1.6：1的比例加入沉淀剂溶液，然后用搅拌机搅拌半小时，调节ph至6-8，调节溶液采用盐酸、柠檬酸、氢氧化钠等，继续搅拌一小时，静置沉淀10-15小时；
(4)料液分离：将步骤(3)静置后的上层清液排出或采用80-200目滤网过滤出沉淀物；
(5)水洗：将滤出的沉淀物使用3-8倍的纯水水洗2-3遍后，于0.08-0.10mpa下抽真空，去除游离水；
(6)干燥：将步骤(5)去除游离水后的沉淀物置于干燥设备中，在50℃-80℃的条件下干燥至含水率在3％-7％，即得到色淀半成品；
(7)粉碎包装：使用超微粉碎设备对步骤(6)中色淀半成品进行粉碎，粉碎时间1-2小时，然后包装。
本发明还提供了根据上述方法制备的天然植物色淀产品。
本发明的有益效果为：(1)本发明采用的原料为红曲(红曲米或其发酵液滤饼)、苏木、紫草、栀子、红花等天然植物，原料来源丰富，安全健康，色系较齐全，较合成色素色调更为自然，且色素提取液含有多种功效成分，具有一定的保健功能，可以满足人们对安全、天然、多功能的要求。
(2)沉淀剂采用金属盐原料，不含重金属、安全无毒，工艺简单，产品安全性高。
(3)该方法简单，为多色彩色淀提供了新的思路。
(4)色淀是将水溶性有机色素进行沉淀处理制备而成的，较之其水溶性色素，色泽相对鲜艳，不溶于水、乙醇等多数有机试剂，有较好的分散性、光热稳定性、着色力。特别适用于药片糖衣、糖果、高端化妆品着色，也适用于日化产品、染发剂、油墨、橡胶、儿童玩具、内衣制品的着色，前景广阔。
具体实施方式
下面结合本发明的实施例对本发明作进一步的阐述和说明。
实施例一：制备红曲色淀(红色)，包括以下步骤：
(1)制备沉淀剂溶液：在水中加入50％(重量百分率，以下类同)沉淀剂，沉淀剂为食品级金属盐乙酸钙，45℃下搅拌溶解，100目过滤，配制成沉淀剂溶液；
(2)制备红曲色素液：将红曲米或红曲发酵液滤饼粉碎，过80目筛，使用70％乙醇提取其中的色素成分，液料比8：1，液料比单位为ml/g，浸提温度60℃，搅拌浸提时间120min，过滤，真空浓缩回收乙醇，制备成红曲色素液；
(3)沉淀：按红曲色素液体积：沉淀剂溶液体积为1.6：1的比例加入沉淀剂溶液，然后用搅拌机搅拌半小时，调节ph至6-8，继续搅拌一小时，静置沉淀15小时；
(4)料液分离：将上层清液排出或采用100目滤网过滤出沉淀物；
(5)水洗：将滤出的沉淀物使用5倍的纯水水洗2遍后，于0.08-0.10mpa下抽真空，去除游离水；
(6)干燥：将去除游离水后的沉淀物置于干燥设备中，在55℃的条件下干燥至含水率在3％-7％，即得到色淀半成品；
(7)粉碎包装：使用超微粉碎设备对色淀办成品进行粉碎，粉碎时间1小时，然后包装。
实施例二：制备苏木色淀(粉红)，包括以下步骤：
(1)制备沉淀剂溶液：在水中加入48％沉淀剂，沉淀剂为食品级金属盐明矾，50℃下搅拌溶解，100目过滤，配制成沉淀剂溶液；
(2)制备苏木色素液：将苏木粉碎，过80目筛，使用35％乙醇提取其中的色素成分，液料比5：1，浸提温度80℃，搅拌浸提时间100min，过滤，真空浓缩回收乙醇，制备成苏木色素液；
(3)沉淀：按苏木色素液体积：沉淀剂溶液体积为1.6：1的比例加入沉淀剂溶液，然后用搅拌机搅拌半小时，调节ph至6-8，继续搅拌一小时，静置沉淀10小时；
(4)料液分离：将上层清液排出或采用150目滤网过滤出沉淀物；
(5)水洗：将滤出的沉淀物使用5倍的纯水水洗2遍后，于0.08-0.10mpa下抽真空，去除游离水；
(6)干燥：将去除游离水后的沉淀物置于干燥设备中，在65℃的条件下干燥至含水率在3％-7％，即得到色淀半成品；
(7)粉碎包装：使用超微粉碎设备对色淀办成品进行粉碎，粉碎时间1.2小时，然后包装。
实施例三：制备紫草色淀(紫黑色)，包括以下步骤：
(1)制备沉淀剂溶液：在水中加入40％沉淀剂，沉淀剂为食品级金属盐氯化铝，60℃下搅拌溶解，100目过滤，配制成沉淀剂溶液；
(2)制备紫草色素液：将紫草粉碎，过80目筛，使用90％乙醇提取其中的色素成分，液料比15：1，浸提温度60℃，搅拌浸提时间160min，过滤，真空浓缩回收乙醇，制备成紫草色素液；
(3)沉淀：按紫草色素液体积：沉淀剂溶液体积为1.6：1的比例加入沉淀剂溶液，然后用搅拌机搅拌半小时，调节ph至6-8，继续搅拌一小时，静置沉淀10-15小时；
(4)料液分离：将上层清液排出或采用150目滤网过滤出沉淀物；
(5)水洗：将滤出的沉淀物使用3-8倍的纯水水洗2-3遍后，于0.08-0.10mpa下抽真空，去除游离水；
(6)干燥：将去除游离水后的沉淀物置于干燥设备中，在50℃-80℃的条件下干燥至含水率在3％-7％，即得到色淀半成品；
(7)粉碎包装：使用超微粉碎设备对色淀办成品进行粉碎，粉碎时间1.5小时，然后包装。
实施例四：制备栀子色淀(深黄色)，包括以下步骤：
(1)制备沉淀剂溶液：在水中加入60％沉淀剂，沉淀剂为食品级金属盐明矾，45℃下搅拌溶解，120目过滤，配制成沉淀剂溶液；
(2)制备栀子色素液：将栀子粉碎，过80目筛，使用70％乙醇提取其中的色素成分，液料比10：1，浸提温度55℃，搅拌浸提时间150min，过滤，浓缩回收乙醇，制备成栀子色素液；
(3)沉淀：按栀子色素液体积：沉淀剂溶液体积为1.6：1的比例加入沉淀剂溶液，然后用搅拌机搅拌半小时，调节ph至6-8，继续搅拌一小时，静置沉淀12小时；
(4)料液分离：将上层清液排出或采用100目滤网过滤出沉淀物；
(5)水洗：将滤出的沉淀物使用5倍的纯水水洗2遍后，于0.08-0.10mpa下抽真空，去除游离水；
(6)干燥：将去除游离水后的沉淀物置于干燥设备中，在50℃的条件下干燥至含水率在3％-7％，即得到色淀半成品；
(7)粉碎包装：使用超微粉碎设备对色淀办成品进行粉碎，粉碎时间1小时，然后包装。
实施例五：制备红花色淀(黄色)，包括以下步骤：
(1)制备沉淀剂溶液：在水中加入45％沉淀剂，沉淀剂为食品级金属盐氯化铝，40℃下搅拌溶解，150目过滤，配制成沉淀剂溶液；
(2)制备红花色素液：将红花粉碎，过80目筛，使用50％乙醇提取天然植物中的色素成分，液料比6：1，浸提温度55℃，搅拌浸提时间100min，过滤，浓缩回收乙醇，制备成红花色素液；
(3)沉淀：按红花色素液体积：沉淀剂溶液体积为1.6：1的比例加入沉淀剂溶液，然后用搅拌机搅拌半小时，调节ph至6-8，继续搅拌一小时，静置沉淀15小时；
(4)料液分离：将上层清液排出或采用150目滤网过滤出沉淀物；
(5)水洗：将滤出的沉淀物使用4倍的纯水水洗2遍后，于0.08-0.10mpa下抽真空，去除游离水；
(6)干燥：将去除游离水后的沉淀物置于干燥设备中，在55℃的条件下干燥至含水率在3％-7％，即得到色淀半成品；
(7)粉碎包装：使用超微粉碎设备对色淀办成品进行粉碎，粉碎时间1小时，然后包装。
实施例六：制备红曲-紫草色淀(紫红色)，包括以下步骤：
(1)制备沉淀剂溶液：在水中加入45％沉淀剂，沉淀剂为食品级金属盐乙酸钙、明矾(1:1混合)，45℃下搅拌溶解，100目过滤，配制成沉淀剂溶液；
(2)制备红曲-紫草色素液：将红曲米、紫草按重量比1：7混合粉碎，过80目筛，使用80％乙醇提取其中的色素成分，液料比12：1，浸提温度60℃，搅拌浸提时间120min，过滤，浓缩回收乙醇，制备成红曲-紫草色素液；
(3)沉淀：按红曲-紫草色素液体积：沉淀剂溶液体积为1.6：1的比例加入沉淀剂溶液，然后用搅拌机搅拌半小时，调节ph至6-8，继续搅拌一小时，静置沉淀12小时；
(4)料液分离：将上层清液排出或采用150目滤网过滤出沉淀物；
(5)水洗：将滤出的沉淀物使用3倍的纯水水洗3遍后，于0.08-0.10mpa下抽真空，去除游离水；
(6)干燥：将去除游离水后的沉淀物置于干燥设备中，在65℃的条件下干燥至含水率在3％-7％，即得到色淀半成品；
(7)粉碎包装：使用超微粉碎设备对色淀办成品进行粉碎，粉碎时间1小时，然后包装。
实施例七：制备红曲-栀子色淀(橙红色)，包括以下步骤：
(1)制备沉淀剂溶液：在水中加入50％沉淀剂，沉淀剂为食品级金属盐氯化钙、氯化铝(1:1混合)，50℃下搅拌溶解，100目过滤，配制成沉淀剂溶液；
(2)制备红曲-栀子色素液：将红曲米、栀子按重量比3：1混合粉碎，过80目筛，使用70％乙醇提取其中的色素成分，液料比10：1，浸提温度60℃，搅拌浸提时间160min，过滤，浓缩回收乙醇，制备成红曲-栀子色素液；
(3)沉淀：按红曲-栀子色素液体积：沉淀剂溶液体积为1.6：1的比例加入沉淀剂溶液，然后用搅拌机搅拌半小时，调节ph至6-8，继续搅拌一小时，静置沉淀10小时；
(4)料液分离：将上层清液排出或采用100目滤网过滤出沉淀物；
(5)水洗：将滤出的沉淀物使用5倍的纯水水洗2遍后，于0.08-0.10mpa下抽真空，去除游离水；
(6)干燥：将去除游离水后的沉淀物置于干燥设备中，在60℃的条件下干燥至含水率在3％-7％，即得到色淀半成品；
(7)粉碎包装：使用超微粉碎设备对色淀办成品进行粉碎，粉碎时间1-2小时，然后包装。
实施例八：制备紫草-栀子色淀(橄榄绿)，包括以下步骤：
(1)制备沉淀剂溶液：在水中加入50％沉淀剂，沉淀剂为食品级金属盐乙酸钙、氯化铝(1:1混合)，35℃下搅拌溶解，120目过滤，配制成沉淀剂溶液；
(2)制备紫草-栀子色素液：将紫草、栀子按重量比6：1混合粉碎，过80目筛，使用85％乙醇提取其中的色素成分，液料比12：1，浸提温度55℃，搅拌浸提时间160min，过滤，浓缩回收乙醇，制备成紫草-栀子色素液；
(3)沉淀：按天然植物色素液体积：沉淀剂溶液体积为1.6：1的比例加入沉淀剂溶液，然后用搅拌机搅拌半小时，调节ph至6-8，继续搅拌一小时，静置沉淀15小时；
(4)料液分离：将上层清液排出或采用80目滤网过滤出沉淀物；
(5)水洗：将滤出的沉淀物使用4倍的纯水水洗3遍后，于0.08-0.10mpa下抽真空，去除游离水；
(6)干燥：将去除游离水后的沉淀物置于干燥设备中，在60℃的条件下干燥至含水率在3％-7％，即得到色淀半成品；
(7)粉碎包装：使用超微粉碎设备对色淀办成品进行粉碎，粉碎时间1.5小时，然后包装。
实施例九：采用实施例1-8制得的天然植物色淀。