本发明属于涂料制备技术领域，具体涉及一种岩彩涂料及其制备方法。
背景技术：
涂料是一种装饰材料，随着人们对装饰效果要求的提高，现今市场上采用大量的花岗岩石材或者玻璃幕墙作为装饰材料，大大增加了对自然资源的依赖和消耗，同时这种材料自身重量较大，对外墙的安全造成了一定的隐患；也有应用于内外墙的岩彩涂料，但是现有的岩彩涂料稳定性和耐久性较差，且制备工序复杂，生产周期较长。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种岩彩涂料，其通过保护液提高了岩彩涂料的稳定性。
本发明的另一个目的是提供上述岩彩涂料的制备方法，制备方法简单，适合批量生产。
本发明所采用的技术方案是：
一种岩彩涂料，具体按照以下组分组成：80-120份保护液、800-1000份基料以及0.1-100份颜料；
所述基料包括下述重量份的原料：260-300份水、10-14份羟乙基纤维素、2-6份消泡剂、1-5份润湿分散剂、12-18份丙二醇、8-12份金红石钛白、40-60份煅烧高岭土、130-170份重钙、0.5-1.5份多功能胺助剂、340-360份硅丙乳液、12-18份成膜助剂以及0.5-1.5份杀菌剂。
本发明的特点还在于，
所述保护液包括水和保护胶，所述水和保护胶的重量比为10：0.8-1.2。
一种岩彩涂料的制备方法，具体按照如下步骤实施：
步骤1，按照重量份称取80-120份保护液、800-1000份基料以及0.1-100份颜料；
步骤2，将步骤1称取的基料和颜料混合均匀，制得浆料；
步骤3，将步骤1称取的保护液加入步骤2的浆料中进行造粒，制得初始岩彩涂料；
步骤4，将所述步骤4的初始岩彩涂料进行调漆，制得岩彩涂料。
本发明的特点还在于，
所述步骤1中基料的制备具体按照如下步骤实施：
步骤1.1，按照重量份称取260-300份水、10-14份羟乙基纤维素、2-6份消泡剂、1-5份润湿分散剂、12-18份丙二醇、8-12份金红石钛白、40-60份煅烧高岭土、130-170份重钙、0.5-1.5份多功能胺助剂、340-360份硅丙乳液、12-18份成膜助剂以及0.5-1.5份杀菌剂；
步骤1.2，将所述步骤1.1称取的羟乙基纤维素加入水中并搅拌8-12min直至羟乙基纤维素完全融于水中，得混合物a；
步骤1.3，将所述步骤1.1称取的消泡剂、分散剂以及丙二醇加入步骤1.2的混合物a中，搅拌4-6min，得混合物b；
步骤1.4，将所述步骤1.1称取的金红石钛白、煅烧高岭土以及重钙加入到步骤1.3的混合物b中，搅拌20-40min，得混合物c；
步骤1.5，给所述步骤1.4中的混合物c中依次加入多功能胺助剂和硅丙乳液，得混合物d；
步骤1.6，给所述步骤1.5的混合物d加入成膜助剂和杀菌剂，制得基料。
所述步骤1中保护液的制备方法为：将保护胶加入水中，搅拌20-50min即可，其中，水和保护胶的重量比为：10：0.8-1.2。
所述步骤1中的颜料包括白色、柠檬黄、天蓝、土黄、深红、橄榄绿、黄绿、普兰、中黄、桔黄、大红、朱红、桔红、淡绿、赭石、玫瑰红、土红、粉红、中绿、翠绿、深绿、青频绿、墨绿、粉绿、草绿、青莲、群青、湖蓝、钴蓝、肉色、黑色、紫色、灰色、桃红、淡紫、粉黄、熟褐以及淡黄中的一种或者一种以上的组合。
所述步骤3中造粒的具体实施方法为：将保护液和浆料混合，同时开启造粒机，控制转速不大于300r/min。
所述步骤4的调漆具体实施方法为：依次加入水、消泡剂、防腐剂、成膜助剂、丙二醇、硅丙乳液以及增稠剂，进行混合。
所述步骤4中加入丙二醇后进行分散3-8min。
与现有技术相比，本发明在制备岩彩涂料的过程中，通过加入保护液进行造粒，提高了产品色粒的稳定性。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明实施例提供一种岩彩涂料，具体按照以下组分组成：80-120份保护液、800-1000份基料以及0.1-100份颜料；
所述基料包括下述重量份的原料：260-300份水、10-14份羟乙基纤维素、2-6份消泡剂、1-5份润湿分散剂、12-18份丙二醇、8-12份金红石钛白、40-60份煅烧高岭土、130-170份重钙、0.5-1.5份多功能胺助剂、340-360份硅丙乳液、12-18份成膜助剂以及0.5-1.5份杀菌剂，所述保护液包括水和保护胶，所述水和保护胶的重量比为10：0.8-1.2。
本发明的另一个目的是提供一种岩彩涂料的制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1，按照重量份称取80-120份保护液、800-1000份基料以及0.1-100份颜料；
基料的制备具体按照如下步骤实施：
步骤1.1，按照重量份称取260-300份水、10-14份羟乙基纤维素、2-6份消泡剂、1-5份润湿分散剂、12-18份丙二醇、8-12份金红石钛白、40-60份煅烧高岭土、130-170份重钙、0.5-1.5份多功能胺助剂、340-360份硅丙乳液、12-18份成膜助剂以及0.5-1.5份杀菌剂；
步骤1.2，将所述步骤1.1称取的羟乙基纤维素加入水中并搅拌8-12min直至羟乙基纤维素完全融于水中，得混合物a；
步骤1.3，将所述步骤1.1称取的消泡剂、分散剂以及丙二醇加入步骤1.2的混合物a中，搅拌4-6min，得混合物b；
步骤1.4，将所述步骤1.1称取的金红石钛白、煅烧高岭土以及重钙加入到步骤1.3的混合物b中，搅拌20-40min，得混合物c；
步骤1.5，给所述步骤1.4中的混合物c中依次加入多功能胺助剂和硅丙乳液，得混合物d；
步骤1.6，给所述步骤1.5的混合物d加入成膜助剂和杀菌剂，制得基料；
保护液的制备方法为：将保护胶加入水中，搅拌20-50min即可，其中，水和保护胶的重量比为：10：0.8-1.2；
颜料包括白色、柠檬黄、天蓝、土黄、深红、橄榄绿、黄绿、普兰、中黄、桔黄、大红、朱红、桔红、淡绿、赭石、玫瑰红、土红、粉红、中绿、翠绿、深绿、青频绿、墨绿、粉绿、草绿、青莲、群青、湖蓝、钴蓝、肉色、黑色、紫色、灰色、桃红、淡紫、粉黄、熟褐以及淡黄中的一种或者一种以上的组合，客户可根据实际需要选择。
步骤2，将步骤1称取的基料和颜料混合均匀，制得浆料；
步骤3，将步骤1称取的保护液加入步骤2的浆料中进行造粒，制得初始岩彩涂料；造粒的方法为：将保护液和浆料混合，同时开启造粒机，控制转速不大于300r/min。
步骤4，将所述步骤4的初始岩彩涂料进行调漆，制得岩彩涂料，调漆具体实施方法为：依次加入水、消泡剂、防腐剂、成膜助剂、丙二醇、硅丙乳液以及增稠剂，进行混合，加入丙二醇后进行分散3-8min。
实施例1
一种岩彩涂料的制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1，按照重量份称取80份保护液、800份基料以及0.1份颜料；
基料的制备具体按照如下步骤实施：
步骤1.1，按照重量份称取260份水、10份羟乙基纤维素、2份消泡剂、1份润湿分散剂、12份丙二醇、8份金红石钛白、40份煅烧高岭土、130份重钙、0.5份多功能胺助剂、340份硅丙乳液、12份成膜助剂以及0.5份杀菌剂；
步骤1.2，将所述步骤1.1称取的羟乙基纤维素加入水中并搅拌8min直至羟乙基纤维素完全融于水中，得混合物a；
步骤1.3，将所述步骤1.1称取的消泡剂、分散剂以及丙二醇加入步骤1.2的混合物a中，搅拌4min，得混合物b；
步骤1.4，将所述步骤1.1称取的金红石钛白、煅烧高岭土以及重钙加入到步骤1.3的混合物b中，搅拌20min，得混合物c；
步骤1.5，给所述步骤1.4中的混合物c中依次加入多功能胺助剂和硅丙乳液，得混合物d；
步骤1.6，给所述步骤1.5的混合物d加入成膜助剂和杀菌剂，制得基料；
保护液的制备方法为：将保护胶加入水中，搅拌20min即可，其中，水和保护胶的重量比为：10：0.8；
颜料包括白色、柠檬黄、天蓝、土黄、深红、橄榄绿、黄绿、普兰、中黄、桔黄、大红、朱红、桔红、淡绿、赭石、玫瑰红、土红、粉红、中绿、翠绿、深绿、青频绿、墨绿、粉绿、草绿、青莲、群青、湖蓝、钴蓝、肉色、黑色、紫色、灰色、桃红、淡紫、粉黄、熟褐以及淡黄中的一种或者一种以上的组合，客户可根据实际需要选择。
步骤2，将步骤1称取的基料和颜料混合均匀，制得浆料；
步骤3，将步骤1称取的保护液加入步骤2的浆料中进行造粒，制得初始岩彩涂料；造粒的方法为：将保护液和浆料混合，同时开启造粒机，控制转速不大于300r/min。
步骤4，将所述步骤4的初始岩彩涂料进行调漆，制得岩彩涂料，调漆具体实施方法为：依次加入水、消泡剂、防腐剂、成膜助剂、丙二醇、硅丙乳液以及增稠剂，进行混合，加入丙二醇后进行分散3min。
实施例2
一种岩彩涂料的制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1，按照重量份称取120份保护液、1000份基料以及100份颜料；
基料的制备具体按照如下步骤实施：
步骤1.1，按照重量份称取300份水、14份羟乙基纤维素、6份消泡剂、5份润湿分散剂、18份丙二醇、12份金红石钛白、60份煅烧高岭土、170份重钙、1.5份多功能胺助剂、360份硅丙乳液、18份成膜助剂以及1.5份杀菌剂；
步骤1.2，将所述步骤1.1称取的羟乙基纤维素加入水中并搅拌12min直至羟乙基纤维素完全融于水中，得混合物a；
步骤1.3，将所述步骤1.1称取的消泡剂、分散剂以及丙二醇加入步骤1.2的混合物a中，搅拌6min，得混合物b；
步骤1.4，将所述步骤1.1称取的金红石钛白、煅烧高岭土以及重钙加入到步骤1.3的混合物b中，搅拌40min，得混合物c；
步骤1.5，给所述步骤1.4中的混合物c中依次加入多功能胺助剂和硅丙乳液，得混合物d；
步骤1.6，给所述步骤1.5的混合物d加入成膜助剂和杀菌剂，制得基料；
保护液的制备方法为：将保护胶加入水中，搅拌50min即可，其中，水和保护胶的重量比为：10：1.2；
颜料包括白色、柠檬黄、天蓝、土黄、深红、橄榄绿、黄绿、普兰、中黄、桔黄、大红、朱红、桔红、淡绿、赭石、玫瑰红、土红、粉红、中绿、翠绿、深绿、青频绿、墨绿、粉绿、草绿、青莲、群青、湖蓝、钴蓝、肉色、黑色、紫色、灰色、桃红、淡紫、粉黄、熟褐以及淡黄中的一种或者一种以上的组合，客户可根据实际需要选择。
步骤2，将步骤1称取的基料和颜料混合均匀，制得浆料；
步骤3，将步骤1称取的保护液加入步骤2的浆料中进行造粒，制得初始岩彩涂料；造粒的方法为：将保护液和浆料混合，同时开启造粒机，控制转速不大于300r/min。
步骤4，将所述步骤4的初始岩彩涂料进行调漆，制得岩彩涂料，调漆具体实施方法为：依次加入水、消泡剂、防腐剂、成膜助剂、丙二醇、硅丙乳液以及增稠剂，进行混合，加入丙二醇后进行分散8min。
实施例3
一种岩彩涂料的制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1，按照重量份称取100份保护液、900份基料以及50份颜料；
基料的制备具体按照如下步骤实施：
步骤1.1，按照重量份称取280份水、12份羟乙基纤维素、4份消泡剂、2份润湿分散剂、16份丙二醇、10份金红石钛白、50份煅烧高岭土、150份重钙、1份多功能胺助剂、350份硅丙乳液、16份成膜助剂以及1份杀菌剂；
步骤1.2，将所述步骤1.1称取的羟乙基纤维素加入水中并搅拌10min直至羟乙基纤维素完全融于水中，得混合物a；
步骤1.3，将所述步骤1.1称取的消泡剂、分散剂以及丙二醇加入步骤1.2的混合物a中，搅拌5min，得混合物b；
步骤1.4，将所述步骤1.1称取的金红石钛白、煅烧高岭土以及重钙加入到步骤1.3的混合物b中，搅拌30min，得混合物c；
步骤1.5，给所述步骤1.4中的混合物c中依次加入多功能胺助剂和硅丙乳液，得混合物d；
步骤1.6，给所述步骤1.5的混合物d加入成膜助剂和杀菌剂，制得基料；
保护液的制备方法为：将保护胶加入水中，搅拌20-50min即可，其中，水和保护胶的重量比为：10：1；
颜料包括白色、柠檬黄、天蓝、土黄、深红、橄榄绿、黄绿、普兰、中黄、桔黄、大红、朱红、桔红、淡绿、赭石、玫瑰红、土红、粉红、中绿、翠绿、深绿、青频绿、墨绿、粉绿、草绿、青莲、群青、湖蓝、钴蓝、肉色、黑色、紫色、灰色、桃红、淡紫、粉黄、熟褐以及淡黄中的一种或者一种以上的组合，客户可根据实际需要选择。
步骤2，将步骤1称取的基料和颜料混合均匀，制得浆料；
步骤3，将步骤1称取的保护液加入步骤2的浆料中进行造粒，制得初始岩彩涂料；造粒的方法为：将保护液和浆料混合，同时开启造粒机，控制转速不大于300r/min。
步骤4，将所述步骤4的初始岩彩涂料进行调漆，制得岩彩涂料，调漆具体实施方法为：依次加入水、消泡剂、防腐剂、成膜助剂、丙二醇、硅丙乳液以及增稠剂，进行混合，加入丙二醇后进行分散5min。
实施例4
一种岩彩涂料的制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1，按照重量份称取120份保护液、800份基料以及100份颜料；
基料的制备具体按照如下步骤实施：
步骤1.1，按照重量份称取260份水、14份羟乙基纤维素、6份消泡剂、5份润湿分散剂、12份丙二醇、8份金红石钛白、60份煅烧高岭土、170份重钙、1.5份多功能胺助剂、360份硅丙乳液、12份成膜助剂以及0.5份杀菌剂；
步骤1.2，将所述步骤1.1称取的羟乙基纤维素加入水中并搅拌12min直至羟乙基纤维素完全融于水中，得混合物a；
步骤1.3，将所述步骤1.1称取的消泡剂、分散剂以及丙二醇加入步骤1.2的混合物a中，搅拌6min，得混合物b；
步骤1.4，将所述步骤1.1称取的金红石钛白、煅烧高岭土以及重钙加入到步骤1.3的混合物b中，搅拌40min，得混合物c；
步骤1.5，给所述步骤1.4中的混合物c中依次加入多功能胺助剂和硅丙乳液，得混合物d；
步骤1.6，给所述步骤1.5的混合物d加入成膜助剂和杀菌剂，制得基料；
保护液的制备方法为：将保护胶加入水中，搅拌50min即可，其中，水和保护胶的重量比为：10：0.8；
颜料包括白色、柠檬黄、天蓝、土黄、深红、橄榄绿、黄绿、普兰、中黄、桔黄、大红、朱红、桔红、淡绿、赭石、玫瑰红、土红、粉红、中绿、翠绿、深绿、青频绿、墨绿、粉绿、草绿、青莲、群青、湖蓝、钴蓝、肉色、黑色、紫色、灰色、桃红、淡紫、粉黄、熟褐以及淡黄中的一种或者一种以上的组合，客户可根据实际需要选择。
步骤2，将步骤1称取的基料和颜料混合均匀，制得浆料；
步骤3，将步骤1称取的保护液加入步骤2的浆料中进行造粒，制得初始岩彩涂料；造粒的方法为：将保护液和浆料混合，同时开启造粒机，控制转速不大于300r/min。
步骤4，将所述步骤4的初始岩彩涂料进行调漆，制得岩彩涂料，调漆具体实施方法为：依次加入水、消泡剂、防腐剂、成膜助剂、丙二醇、硅丙乳液以及增稠剂，进行混合，加入丙二醇后进行分散8min。
实施例5
一种岩彩涂料的制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1，按照重量份称取110份保护液、950份基料以及5份颜料；
基料的制备具体按照如下步骤实施：
步骤1.1，按照重量份称取290份水、11份羟乙基纤维素、3份消泡剂、2份润湿分散剂、13份丙二醇、9份金红石钛白、50份煅烧高岭土、140份重钙、0.5份多功能胺助剂、355份硅丙乳液、13份成膜助剂以及0.8份杀菌剂；
步骤1.2，将所述步骤1.1称取的羟乙基纤维素加入水中并搅拌8-12min直至羟乙基纤维素完全融于水中，得混合物a；
步骤1.3，将所述步骤1.1称取的消泡剂、分散剂以及丙二醇加入步骤1.2的混合物a中，搅拌4.5min，得混合物b；
步骤1.4，将所述步骤1.1称取的金红石钛白、煅烧高岭土以及重钙加入到步骤1.3的混合物b中，搅拌22min，得混合物c；
步骤1.5，给所述步骤1.4中的混合物c中依次加入多功能胺助剂和硅丙乳液，得混合物d；
步骤1.6，给所述步骤1.5的混合物d加入成膜助剂和杀菌剂，制得基料；
保护液的制备方法为：将保护胶加入水中，搅拌20-50min即可，其中，水和保护胶的重量比为：10：0.9；
颜料包括白色、柠檬黄、天蓝、土黄、深红、橄榄绿、黄绿、普兰、中黄、桔黄、大红、朱红、桔红、淡绿、赭石、玫瑰红、土红、粉红、中绿、翠绿、深绿、青频绿、墨绿、粉绿、草绿、青莲、群青、湖蓝、钴蓝、肉色、黑色、紫色、灰色、桃红、淡紫、粉黄、熟褐以及淡黄中的一种或者一种以上的组合，客户可根据实际需要选择。
步骤2，将步骤1称取的基料和颜料混合均匀，制得浆料；
步骤3，将步骤1称取的保护液加入步骤2的浆料中进行造粒，制得初始岩彩涂料；造粒的方法为：将保护液和浆料混合，同时开启造粒机，控制转速不大于300r/min。
步骤4，将所述步骤4的初始岩彩涂料进行调漆，制得岩彩涂料，调漆具体实施方法为：依次加入水、消泡剂、防腐剂、成膜助剂、丙二醇、硅丙乳液以及增稠剂，进行混合，加入丙二醇后进行分散4min。
采用上述方案，与现有技术相比，本发明在制备岩彩涂料的过程中，通过加入保护液进行造粒，提高了产品色粒的稳定性。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。