本发明涉及一种胶黏剂，具体涉及一种漂流艇用耐水高粘胶黏剂。
背景技术：
漂流，原来是人类一种原始的涉水方式，二战之后成为一项真正的户外运动。漂流最初起源于爱斯基摩人的皮船和中国的竹木筏，但那时候都是为了满足人们的生活和生存需要。漂流成为一项真正的户外运动，是在二战之后才开始发展起来的，一些喜欢户外活动的人尝试着把退役的充气橡皮艇作为漂流工具，逐渐演变成今天的水上漂流运动。现在的漂流运动中，其承载体多为漂流艇，其是由可充气的高分子材料制成，而在制备漂流艇的工艺中需要用到胶黏剂进行部件的粘结，胶黏剂的质量密切影响着漂流艇的使用品质和寿命。丙烯酸酯胶黏剂原材料来源广泛，制备工艺简单，具有干燥成型迅速，透明性好，对多种材料具有良好的黏结性能，且耐候性、耐水性、耐化学药品性亦佳。特别是对疏水表面材料也具有优良的黏结性，此橡胶类胶黏剂的耐大气老化性能更优良，使用方便，粘接接头耐久性良好。丙烯酸酯胶黏剂可用于金属、塑料、掺胶、木材、纸张等材料的粘接，粘接性能优良。丙烯酸酯胶黏剂是使用量最大的胶种之一，在国民经济建设、国防建设和人们的日常生活中发挥了重大作用，已成为人们可信赖的胶种之一，随着丙烯酸酯结构胶黏剂的广泛使用，追求更高品质的产品是生产和发展的需要，传统生产的漂流艇用胶黏剂因为耐候性、耐水性、粘结性和耐介质性不强，导致出现脱胶严重，影响了漂流艇的正常工作以及寿命。技术实现要素：本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种漂流艇用耐水高粘胶黏剂。本发明是通过以下技术方案实现的：一种漂流艇用耐水高粘胶黏剂，由如下重量份的物质制成：110~120份甲基丙烯酸甲酯、22~26份甲基丙烯酸、14~18份氯丁橡胶、9~12份聚乙烯醇、5~8份环氧树脂、3~5份萜烯树脂、7~9份微晶石蜡、5~7份过氧化二异丙苯、4~7份纳米二氧化钛、5~9份添加剂、0.5~1份防老剂、0.5~1份抗氧化剂。优选的，由如下重量份的物质制成：115份甲基丙烯酸甲酯、24份甲基丙烯酸、16份氯丁橡胶、11份聚乙烯醇、7份环氧树脂、4份萜烯树脂、8份微晶石蜡、6份过氧化二异丙苯、6份纳米二氧化钛、7份添加剂、0.8份防老剂、0.7份抗氧化剂。进一步的，所述纳米二氧化钛的颗粒粒径为30~80nm。进一步的，所述添加剂的制备方法包括如下步骤：1）先将壳聚糖、钛酸酯偶联剂、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、去离子水对应按照重量比5~7:12~16:20~23：70~75进行混合投入到反应釜内，加热保持反应釜内的温度为68~73℃，同时加压保持反应釜内的压力为0.35~0.40mpa，高速搅拌处理2~4h后得反应料a备用；2）向步骤1）处理后的反应釜内加入反应料a总质量2~4%的大豆卵磷脂、1~3%的十二烷基苯磺酸钠、0.5~1.5%的醇溶蛋白，然后加热保持反应釜内的温度为78~82℃，同时加压保持反应釜内的压力为0.45~0.50mpa，超声震荡处理1~1.5h后取出即可。进一步的，步骤1）中所述的高速搅拌处理时的搅拌转速为2400~2600转/分钟。进一步的，步骤2）中所述的超声震荡处理时的超声波频率为340~370khz。进一步的，所述防老剂为防老剂264、防老剂445、防老剂4020中的任意一种。进一步的，所述抗氧化剂为抗氧化剂300、抗氧化剂445、抗氧化剂1010中的任意一种。本发明优化改善了漂流艇用胶黏剂的配方，合理搭配了多种原料成分，有效提升了胶黏剂的使用品质和特性，其中以甲基丙烯酸甲酯为基体物质，又对应添加了氯丁橡胶、聚乙烯醇、环氧树脂和萜烯树脂成分，进一步提升了胶黏剂整体的铺展、粘结、韧性等品质，添加的纳米二氧化钛成分提高了胶黏剂的耐腐、耐温性能，又提高了膜层的致密性，改善了胶黏剂的力学品质，此外还添加了一种特制的添加剂成分，其是以壳聚糖和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵进行反应的同时，又添加了钛酸酯偶联剂成分进行混合，制成的一种钛酸酯改性的壳聚糖季铵盐复合成分，随后又用大豆卵磷脂和醇溶蛋白对其进行结合修饰，进一步提升了壳聚糖季铵盐复合成分的表面品质，制得的添加剂对甲基丙烯酸甲酯基体、漂流艇高分子材料、无机物质等的结合性强，调和了各成分间的相容能力，提升了胶黏剂整体的粘结、稳定性，从而提升了整体的使用效果。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明胶黏剂具有固化速度快、耐温耐磨性高、拒水耐老化性强、粘结综合性能优良的特点，能很好的提升漂流艇的使用品质和寿命，极具市场竞争力和推广应用价值。具体实施方式实施例1一种漂流艇用耐水高粘胶黏剂，由如下重量份的物质制成：110份甲基丙烯酸甲酯、22份甲基丙烯酸、14份氯丁橡胶、9份聚乙烯醇、5份环氧树脂、3份萜烯树脂、7份微晶石蜡、5份过氧化二异丙苯、4份纳米二氧化钛、5份添加剂、0.5份防老剂、0.5份抗氧化剂。进一步的，所述纳米二氧化钛的颗粒粒径为30~80nm。进一步的，所述添加剂的制备方法包括如下步骤：1）先将壳聚糖、钛酸酯偶联剂、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、去离子水对应按照重量比5:12:20：70进行混合投入到反应釜内，加热保持反应釜内的温度为68℃，同时加压保持反应釜内的压力为0.35mpa，高速搅拌处理2h后得反应料a备用；2）向步骤1）处理后的反应釜内加入反应料a总质量2%的大豆卵磷脂、1%的十二烷基苯磺酸钠、0.5%的醇溶蛋白，然后加热保持反应釜内的温度为78℃，同时加压保持反应釜内的压力为0.45mpa，超声震荡处理1h后取出即可。进一步的，步骤1）中所述的高速搅拌处理时的搅拌转速为2400转/分钟。进一步的，步骤2）中所述的超声震荡处理时的超声波频率为340khz。进一步的，所述防老剂为防老剂264。进一步的，所述抗氧化剂为抗氧化剂300。实施例2一种漂流艇用耐水高粘胶黏剂，由如下重量份的物质制成：115份甲基丙烯酸甲酯、24份甲基丙烯酸、16份氯丁橡胶、11份聚乙烯醇、7份环氧树脂、4份萜烯树脂、8份微晶石蜡、6份过氧化二异丙苯、6份纳米二氧化钛、7份添加剂、0.8份防老剂、0.7份抗氧化剂。进一步的，所述纳米二氧化钛的颗粒粒径为30~80nm。进一步的，所述添加剂的制备方法包括如下步骤：1）先将壳聚糖、钛酸酯偶联剂、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、去离子水对应按照重量比6:14:22：73进行混合投入到反应釜内，加热保持反应釜内的温度为70℃，同时加压保持反应釜内的压力为0.38mpa，高速搅拌处理3h后得反应料a备用；2）向步骤1）处理后的反应釜内加入反应料a总质量3%的大豆卵磷脂、2%的十二烷基苯磺酸钠、1%的醇溶蛋白，然后加热保持反应釜内的温度为80℃，同时加压保持反应釜内的压力为0.47mpa，超声震荡处理1.2h后取出即可。进一步的，步骤1）中所述的高速搅拌处理时的搅拌转速为2500转/分钟。进一步的，步骤2）中所述的超声震荡处理时的超声波频率为360khz。进一步的，所述防老剂为防老剂445。进一步的，所述抗氧化剂为抗氧化剂445。实施例3一种漂流艇用耐水高粘胶黏剂，由如下重量份的物质制成：120份甲基丙烯酸甲酯、26份甲基丙烯酸、18份氯丁橡胶、12份聚乙烯醇、8份环氧树脂、5份萜烯树脂、9份微晶石蜡、7份过氧化二异丙苯、7份纳米二氧化钛、9份添加剂、1份防老剂、1份抗氧化剂。进一步的，所述纳米二氧化钛的颗粒粒径为30~80nm。进一步的，所述添加剂的制备方法包括如下步骤：1）先将壳聚糖、钛酸酯偶联剂、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、去离子水对应按照重量比7:16:23：75进行混合投入到反应釜内，加热保持反应釜内的温度为73℃，同时加压保持反应釜内的压力为0.40mpa，高速搅拌处理4h后得反应料a备用；2）向步骤1）处理后的反应釜内加入反应料a总质量4%的大豆卵磷脂、3%的十二烷基苯磺酸钠、1.5%的醇溶蛋白，然后加热保持反应釜内的温度为82℃，同时加压保持反应釜内的压力为0.50mpa，超声震荡处理1.5h后取出即可。进一步的，步骤1）中所述的高速搅拌处理时的搅拌转速为2600转/分钟。进一步的，步骤2）中所述的超声震荡处理时的超声波频率为370khz。进一步的，所述防老剂为防老剂4020。进一步的，所述抗氧化剂为抗氧化剂1010。上述实施例1~3对应胶黏剂的制备方法是：先将氯丁橡胶、聚乙烯醇、环氧树脂、萜烯树脂共同放入到密炼机内进行密炼处理，期间加热保持密炼机内的温度为72~76℃，10~15min后将所得的密炼料与其余物质原料共混加入到反应釜内，加热保持反应釜内的温度为85~90℃，以800~1000转/分钟的搅拌速度搅拌处理1.5~2h后出料、冷却后即可。对比实施例1本对比实施例1与实施例2相比，省去了环氧树脂和萜烯树脂成分，除此外的方法步骤均相同。对比实施例2本对比实施例2与实施例2相比，在添加剂的制备中，省去了步骤2）的处理操作，除此外的方法步骤均相同。对比实施例3本对比实施例3与实施例2相比，省去了添加剂成分，除此外的方法步骤均相同。对照组现有市售的丙烯酸酯基胶黏剂。为了对比本发明效果，对上述实施例2、对比实施例1、对比实施例2、对比实施例3、对照组对应的胶黏剂进行性能测试，具体对比数据如下表1所示：表1粘结剪切强度（mpa、25℃）耐介质性能（%）25℃下固化速度（%）实施例234.199.093.6对比实施例128.798.283.8对比实施例228.397.782.9对比实施例324.297.079.4对照组22.996.577.3注：上表1中所述的粘结剪切强度实验的粘结对象是45号钢材；所述的耐介质性能是在90℃的0#柴油中浸泡8天后的剪切强度保持率；所述的25℃下固化速度是在25℃下3h后的固化率。由上表1可以看出，本发明对应的胶黏剂的综合使用品质明显的提升，有效保证了漂流艇的使用性能和寿命，极具推广应用价值。当前第1页12