本发明涉及美容剂技术领域，尤其涉及一种啤酒回收玻璃瓶美容剂。
背景技术：
目前，国内啤酒生产企业普遍采用回收旧瓶灌装啤酒，啤酒瓶在多次回收、运输、装卸、瓶场堆垛过程中，外表面易磨损，瓶体互相碰撞磨擦易造成表面白色划痕和拉毛现象，严重影响产品形象及消费者感观，进而影响其销售。采用啤酒回收玻璃瓶美容剂来修复翻新是解决这一问题的有效途径。
啤酒回收玻璃瓶美容剂是针对啤酒包装回收玻璃瓶表面划痕修复翻新处理用的一种新产品。传统回收玻璃瓶美容剂有高速乳化的水性产品和油性产品两类。传统高速乳化水性回收玻璃瓶美容剂存在下垂流淌严重，污染标签纸，易造成新的感官缺损，存放时间较短，极容易分层，影响使用效果，运输装卸过程中外包装纸箱容易破损，产品破损率加大的技术问题。油性美容剂不易溶于水，在二次回收瓶清洗时要依靠增加洗瓶剂中的碱性物质在一定温度下将瓶体表面的油层分解溶化去除，这样一来会给啤酒生产企业带来洗瓶成本的增加而造成不必要的浪费。
因此，开发一种具有性能稳定、成本低廉、无毒无异味、干燥快、光亮度好、易清洗等优点的啤酒回收瓶美容剂符合市场需求，具有广泛的市场价值和应用前景。
技术实现要素：
为了克服现有技术中的缺陷，本发明提供一种啤酒回收瓶美容剂，具有较好的美容效果，用该产品处理后的回收瓶外观基本可达到新瓶的效果，光洁透明，不粘尘，无滑腻感，对啤酒标签、瓶盖均无影响，且与传统玻璃回收瓶美容剂相比，其性能更稳定，成本更低廉，无毒无异味，干燥更快、光亮度更好、更容易清洗。
为达到上述发明目的，本发明采用的技术方案是：一种啤酒回收玻璃瓶美容剂，包括以下重量份的组分：植物油改性聚醚胺50-60份，聚棕榈酸乙二醇单酯改性环氧硅油40-50份，水20-30份，助溶剂5-10份。
进一步地，所述助溶剂选自乙醇、异丙醇、乙二醇中的一种或几种。
优选地，所述植物油改性聚醚胺的制备方法，包括如下步骤：
步骤s1：在氮气或惰性气体氛围下，将植物油与1,1-双(三甲基甲硅烷基氧基)-1,3-丁二烯溶于高沸点溶剂中形成溶液，再将溶液加入到装有回流冷凝管、电动搅拌器的三口瓶中，在130-140℃下回流搅拌反应5-7小时，后旋蒸除去溶剂，得到改性植物油；
步骤s2：将经过步骤s1制备得到的改性植物油、聚胺醚溶于n-甲基吡咯烷酮中形成溶液，再向其中加入二环己基碳二亚胺、离子液体，在150-200℃下搅拌反应10-12小时，后旋蒸除去溶剂，再用乙醚提取产物，最后旋蒸除去乙醚，得到植物油改性聚醚胺。
优选地，步骤s1中所述植物油、1,1-双(三甲基甲硅烷基氧基)-1,3-丁二烯、高沸点溶剂的质量比为(2-3):1:(8-10)。
优选地，所述植物油选自蓖麻油、菜籽油、棕榈油、大豆油、椰子油、葵花籽油、棉籽油或者芝麻油中的一种或几种；所述惰性气体选自氦气、氖气、氩气中的一种或几种；所述高沸点溶剂选自二甲亚砜、n,n-二甲基甲酰胺、n-甲基吡咯烷酮中的一种或几种。
优选地，步骤s2中所述改性植物油、聚胺醚、n-甲基吡咯烷酮、二环己基碳二亚胺、离子液体的质量比为1:(3-4):(8-12):(0.4-0.8):0.6。
较佳地，所述离子液体选自四丁基溴化铵、溴化1-丁基-3-甲基咪唑、溴化n-甲基,丙基哌啶中的一种或几种。
优选地，所述聚棕榈酸乙二醇单酯改性环氧硅油的制备方法，包括如下步骤：将环氧硅油、聚棕榈酸乙二醇单酯溶于有机溶剂中形成溶液，再加入碱性催化剂，在75-85℃下搅拌反应10-14小时，后旋蒸除去溶剂，得到聚棕榈酸乙二醇单酯改性环氧硅油。
优选地，所述环氧硅油、聚棕榈酸乙二醇单酯、有机溶剂、碱性催化剂的质量比为1:2:(6-10):(0.3-0.5)。
优选地，所述环氧硅油选自端环氧硅油、侧链环氧硅油、端侧环氧硅油、单端环氧硅油中的一种或几种。
较佳地，所述有机溶剂选自异丙醇、乙醇、丙酮、二氯甲烷中的一种或几种；所述碱性催化剂选自三苯基膦、三乙胺、四丁基溴化铵中的一种或几种。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
1)本发明提供的啤酒回收瓶美容剂，原料易得，价格低廉，适合大规模工业化生产。
2)本发明提供的啤酒回收瓶美容剂，克服了传统高速乳化水性玻璃瓶美容剂存放时间较短，极容易分层，使用效果差，运输装卸过程中外包装纸箱容易破损，产品破损率加大的技术问题；也克服了传统油性玻璃瓶美容剂不易溶于水，在二次回收瓶清洗时要依靠增加洗瓶剂中的碱性物质在一定温度下将瓶体表面的油层分解溶化去除，这样一来会给啤酒生产企业带来洗瓶成本的增加而造成不必要的浪费的技术问题；与现有技术中的啤酒瓶回收美容剂相比，本发明提供的啤酒回收瓶美容剂，具有较好的美容效果，用该产品处理后的回收瓶外观基本可达到新瓶的效果，光洁透明，不粘尘，无滑腻感，对啤酒标签、瓶盖均无影响，且与传统玻璃回收瓶美容剂相比，其性能更稳定，成本更低廉，无毒无异味，干燥更快、光亮度更好、更容易清洗。
3)本发明提供的啤酒回收瓶美容剂，通过各组分合理的配伍，使得啤酒回收瓶美容剂综合性能优异，通过对油溶性的硅油和植物油进行水溶性改性，提高了其亲水能力，使其更容易清洁，性能更加稳定；引入硅烷结构及酰胺结构，进一步提高其稳定性，且各组分无毒无害，使用更加环保；各组分中含有较多的活性基团，与玻璃瓶吸附力强，避免因其下垂而导致的标签纸脱落问题。
具体实施方式
为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
本发明下述实施例中所述环氧硅油购自安徽艾约塔硅油有限公司，产品型号：iota105；其他原料购自上海泉昕进出口贸易有限公司。
实施例1
一种啤酒回收玻璃瓶美容剂，包括以下重量份的组分：植物油改性聚醚胺50份，聚棕榈酸乙二醇单酯改性环氧硅油40份，水20份，乙醇5份。
所述植物油改性聚醚胺的制备方法，包括如下步骤：
步骤s1：在氮气氛围下，将蓖麻油20g与1,1-双(三甲基甲硅烷基氧基)-1,3-丁二烯10g溶于二甲亚砜80g中形成溶液，再将溶液加入到装有回流冷凝管、电动搅拌器的三口瓶中，在130℃下回流搅拌反应5小时，后旋蒸除去二甲亚砜，得到改性植物油；
步骤s2：将经过步骤s1制备得到的改性植物油10g、聚胺醚30g溶于n-甲基吡咯烷酮80g中形成溶液，再向其中加入二环己基碳二亚胺4g、四丁基溴化铵6g，在150℃下搅拌反应10小时，后旋蒸除去n-甲基吡咯烷酮，再用乙醚提取产物，最后旋蒸除去乙醚，得到植物油改性聚醚胺。
所述聚棕榈酸乙二醇单酯改性环氧硅油的制备方法，包括如下步骤：将端环氧硅油10g、聚棕榈酸乙二醇单酯20g溶于异丙醇60g中形成溶液，再加入三苯基膦3g，在75℃下搅拌反应10小时，后旋蒸除去异丙醇，得到聚棕榈酸乙二醇单酯改性环氧硅油。
经测试，本实施例公开的啤酒回收玻璃瓶美容剂30天无分层现象出现，用该产品处理后的回收瓶外观基本可达到新瓶的效果，光洁透明，不粘尘，无滑腻感，对啤酒标签、瓶盖均无影响。
实施例2
一种啤酒回收玻璃瓶美容剂，包括以下重量份的组分：植物油改性聚醚胺53份，聚棕榈酸乙二醇单酯改性环氧硅油43份，水23份，异丙醇6份。
所述植物油改性聚醚胺的制备方法，包括如下步骤：
步骤s1：在氦气氛围下，将菜籽油23g与1,1-双(三甲基甲硅烷基氧基)-1,3-丁二烯10g溶于n,n-二甲基甲酰胺85g中形成溶液，再将溶液加入到装有回流冷凝管、电动搅拌器的三口瓶中，在133℃下回流搅拌反应5.5小时，后旋蒸除去n,n-二甲基甲酰胺，得到改性植物油；
步骤s2：将经过步骤s1制备得到的改性植物油10g、聚胺醚33g溶于n-甲基吡咯烷酮90g中形成溶液，再向其中加入二环己基碳二亚胺5g、溴化1-丁基-3-甲基咪唑6g，在160℃下搅拌反应10.5小时，后旋蒸除去n-甲基吡咯烷酮，再用乙醚提取产物，最后旋蒸除去乙醚，得到植物油改性聚醚胺。
所述聚棕榈酸乙二醇单酯改性环氧硅油的制备方法，包括如下步骤：将侧链环氧硅油10g、聚棕榈酸乙二醇单酯20g溶于乙醇70g中形成溶液，再加入三乙胺3.5g，在78℃下搅拌反应11.5小时，后旋蒸除去乙醇，得到聚棕榈酸乙二醇单酯改性环氧硅油。
经测试，本实施例公开的啤酒回收玻璃瓶美容剂30天无分层现象出现，用该产品处理后的回收瓶外观基本可达到新瓶的效果，光洁透明，不粘尘，无滑腻感，对啤酒标签、瓶盖均无影响。
实施例3
一种啤酒回收玻璃瓶美容剂，包括以下重量份的组分：植物油改性聚醚胺55份，聚棕榈酸乙二醇单酯改性环氧硅油45份，水25份，乙二醇8份。
所述植物油改性聚醚胺的制备方法，包括如下步骤：
步骤s1：在氖气氛围下，将大豆油26g与1,1-双(三甲基甲硅烷基氧基)-1,3-丁二烯10g溶于n-甲基吡咯烷酮90g中形成溶液，再将溶液加入到装有回流冷凝管、电动搅拌器的三口瓶中，在136℃下回流搅拌反应6小时，后旋蒸除去n-甲基吡咯烷酮，得到改性植物油；
步骤s2：将经过步骤s1制备得到的改性植物油10g、聚胺醚36g溶于n-甲基吡咯烷酮100g中形成溶液，再向其中加入二环己基碳二亚胺6g、溴化n-甲基,丙基哌啶6g，在170℃下搅拌反应11小时，后旋蒸除去n-甲基吡咯烷酮，再用乙醚提取产物，最后旋蒸除去乙醚，得到植物油改性聚醚胺。
所述聚棕榈酸乙二醇单酯改性环氧硅油的制备方法，包括如下步骤：将端侧环氧硅油10g、聚棕榈酸乙二醇单酯20g溶于丙酮85g中形成溶液，再加入四丁基溴化铵4g，在80℃下搅拌反应13小时，后旋蒸除去丙酮，得到聚棕榈酸乙二醇单酯改性环氧硅油。
经测试，本实施例公开的啤酒回收玻璃瓶美容剂30天无分层现象出现，用该产品处理后的回收瓶外观基本可达到新瓶的效果，光洁透明，不粘尘，无滑腻感，对啤酒标签、瓶盖均无影响。
实施例4
一种啤酒回收玻璃瓶美容剂，包括以下重量份的组分：植物油改性聚醚胺58份，聚棕榈酸乙二醇单酯改性环氧硅油48份，水28份，助溶剂9份；所述助溶剂是乙醇、异丙醇、乙二醇按质量比2:2:3混合而成的混合物。
所述植物油改性聚醚胺的制备方法，包括如下步骤：
步骤s1：在氩气氛围下，将植物油28g与1,1-双(三甲基甲硅烷基氧基)-1,3-丁二烯10g溶于高沸点溶剂95g中形成溶液，再将溶液加入到装有回流冷凝管、电动搅拌器的三口瓶中，在138℃下回流搅拌反应6.5小时，后旋蒸除去溶剂，得到改性植物油；所述植物油是棕榈油、大豆油、椰子油、葵花籽油按质量比1:2:3:1混合而成的混合物；所述高沸点溶剂是二甲亚砜、n,n-二甲基甲酰胺、n-甲基吡咯烷酮按质量比2:3:1混合而成的混合物；
步骤s2：将经过步骤s1制备得到的改性植物油10g、聚胺醚38g溶于n-甲基吡咯烷酮115g中形成溶液，再向其中加入二环己基碳二亚胺7.5g、离子液体6g，在185℃下搅拌反应11.5小时，后旋蒸除去溶剂，再用乙醚提取产物，最后旋蒸除去乙醚，得到植物油改性聚醚胺；所述离子液体是四丁基溴化铵、溴化1-丁基-3-甲基咪唑、溴化n-甲基,丙基哌啶按质量比1:2:3混合而成的混合物。
所述聚棕榈酸乙二醇单酯改性环氧硅油的制备方法，包括如下步骤：将环氧硅油10g、聚棕榈酸乙二醇单酯20g溶于有机溶剂95g中形成溶液，再加入碱性催化剂4.5g，在83℃下搅拌反应13.5小时，后旋蒸除去溶剂，得到聚棕榈酸乙二醇单酯改性环氧硅油；所述环氧硅油是端环氧硅油、侧链环氧硅油、端侧环氧硅油、单端环氧硅油按质量比1:2:3:2混合而成的混合物；所述有机溶剂是异丙醇、乙醇、丙酮按质量比2:3:4混合而成的混合物；所述碱性催化剂是三苯基膦、三乙胺、四丁基溴化铵按质量比1:2:5混合而成的混合物。
经测试，本实施例公开的啤酒回收玻璃瓶美容剂30天无分层现象出现，用该产品处理后的回收瓶外观基本可达到新瓶的效果，光洁透明，不粘尘，无滑腻感，对啤酒标签、瓶盖均无影响。
实施例5
一种啤酒回收玻璃瓶美容剂，包括以下重量份的组分：植物油改性聚醚胺60份，聚棕榈酸乙二醇单酯改性环氧硅油50份，水30份，乙二醇10份。
所述植物油改性聚醚胺的制备方法，包括如下步骤：
步骤s1：在氮气氛围下，将芝麻油30g与1,1-双(三甲基甲硅烷基氧基)-1,3-丁二烯溶10g于二甲亚砜100g中形成溶液，再将溶液加入到装有回流冷凝管、电动搅拌器的三口瓶中，在140℃下回流搅拌反应7小时，后旋蒸除去二甲亚砜，得到改性植物油；
步骤s2：将经过步骤s1制备得到的改性植物油10g、聚胺醚40g溶于n-甲基吡咯烷酮120g中形成溶液，再向其中加入二环己基碳二亚胺8g、四丁基溴化铵6g，在200℃下搅拌反应12小时，后旋蒸除去n-甲基吡咯烷酮，再用乙醚提取产物，最后旋蒸除去乙醚，得到植物油改性聚醚胺。
所述聚棕榈酸乙二醇单酯改性环氧硅油的制备方法，包括如下步骤：将单端环氧硅油10g、聚棕榈酸乙二醇单酯20g溶于二氯甲烷100g中形成溶液，再加入三苯基膦5g，在85℃下搅拌反应14小时，后旋蒸除去二氯甲烷，得到聚棕榈酸乙二醇单酯改性环氧硅油。
经测试，本实施例公开的啤酒回收玻璃瓶美容剂30天无分层现象出现，用该产品处理后的回收瓶外观基本可达到新瓶的效果，光洁透明，不粘尘，无滑腻感，对啤酒标签、瓶盖均无影响。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。