本发明涉及电缆护套材料制备领域，具体是一种地埋电缆护套用防腐喷涂材料及其制备方法。
背景技术：
线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业，产品品种满足率和国内市场占有率均超过90％。在世界范围内，中国电线电缆总产值已超过美国，成为世界上第一大电线电缆生产国。随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大，对电线电缆的需求也将迅速增长，未来电线电缆业还有巨大的发展潜力，电缆主要包括内部的缆芯和包覆在缆芯外的护套组成，护套起到绝缘和保护作用。随着人们对防腐蚀电缆材料的质量要求，现在的防腐蚀电缆材料对于材料的耐油、耐高温变形和阻燃都提出来更高的要求，特别是对于地埋式的电缆线，其防腐蚀性能较差，需要频繁更换，极为麻烦。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种地埋电缆护套用防腐喷涂材料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种地埋电缆护套用防腐喷涂材料，由以下重量份的原料制成：硅酸钾水溶液100-120份、氧化铁红2-7份、滑石粉1-5份、丁二醇10-30份、沉淀硫酸钡6-10份、抗氧剂1-3份、苯醚撑硅橡胶4-8份、聚氯乙烯4-10份、聚四氟乙烯5-15份、氯化聚乙烯8-18份、复合有机溶剂10-30份、阻燃剂5-15份。
作为本发明进一步的方案：由以下重量份的原料制成：硅酸钾水溶液105-115份、氧化铁红3-6份、滑石粉2-4份、丁二醇15-25份、沉淀硫酸钡7-9份、抗氧剂1.5-2.5份、苯醚撑硅橡胶5-7份、聚氯乙烯6-8份、聚四氟乙烯8-12份、氯化聚乙烯10-16份、复合有机溶剂15-25份、阻燃剂8-12份。
作为本发明再进一步的方案：由以下重量份的原料制成：硅酸钾水溶液110份、氧化铁红4.5份、滑石粉3份、丁二醇20份、沉淀硫酸钡8份、抗氧剂2份、苯醚撑硅橡胶6份、聚氯乙烯7份、聚四氟乙烯10份、氯化聚乙烯13份、复合有机溶剂20份、阻燃剂10份。
作为本发明再进一步的方案：所述复合有机溶剂为乙醇、苯乙烯、丙酮中的一种或几种的混合物。
作为本发明再进一步的方案：所述阻燃剂为氢氧化镁、氢氧化铝和二氧化硅的混合物。
一种地埋电缆护套用防腐喷涂材料及其制备方法，包括以下步骤：
S1：将原料中的硅酸钾水溶液、丁二醇加入反应釜中，升温至65-90℃，高速搅拌均匀,得到溶液A；
S2：将聚氯乙烯、聚四氟乙烯、氯化聚乙烯、苯醚撑硅橡胶进行混合搅拌，并使用融化设备进行密闭处理，抽出空气后，进行加热混匀，得到溶液B；
S3:待步骤S1中原料反应结束后，将原料中的氧化铁红、滑石粉、丁二醇、沉淀硫酸钡加入其中，降温至室温后，保温反应30-40min，得到溶液C；
S4：将步骤S3中得到的溶液C与溶液B注入反应设备中，并继续搅拌加热处理10-15分钟；
S5：将原料中的抗氧剂、复合有机溶剂和阻燃剂注入反应设备中，继续搅拌加热处理10-15分钟，滤除滤渣得到防腐喷涂材料。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤S1中的高速搅拌的转速至少为1000r/min，搅拌时间为30-60min。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤S2中的加热混匀的加热温度控制为150-200摄氏度，反应时间控制为10-20分钟。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过加入聚四氟乙烯材料，能够有效的提高电缆外皮的耐腐蚀性能，聚四氟乙烯能够大幅度提高电缆的使用年限，从长期来看，能够节约电缆的费用，氢氧化铝及氢氧化镁混合使用，可显著提高护套材料的阻燃性能，氯化聚乙烯在热环境下具有极小的蠕变，阻燃性能优异，且具有低毒及低腐蚀性能及良好的电气性能。本发明护套材料对臭氧、风蚀、曲挠疲劳老化有卓越的防护效能，对氧、热、高能辐射和有害金属老化也有很好的防护作用。本发明工艺流程简洁，原料配比合理，具有高强度耐化学腐蚀性能，防酸防碱，不仅保证了电缆使用寿命，同时保证了电缆护套材料的整体力学性能，造价成本低，便于推广及使用。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种地埋电缆护套用防腐喷涂材料，由以下重量份的原料制成：硅酸钾水溶液100份、氧化铁红2份、滑石粉1份、丁二醇10份、沉淀硫酸钡6份、抗氧剂1份、苯醚撑硅橡胶4份、聚氯乙烯1份、聚四氟乙烯5份、氯化聚乙烯8份、复合有机溶剂10份、阻燃剂5份。
所述复合有机溶剂为乙醇。
所述阻燃剂为氢氧化镁、氢氧化铝和二氧化硅的混合物。
一种地埋电缆护套用防腐喷涂材料及其制备方法，包括以下步骤：
S1：将原料中的硅酸钾水溶液、丁二醇加入反应釜中，升温至65℃，高速搅拌均匀,得到溶液A；
S2：将聚氯乙烯、聚四氟乙烯、氯化聚乙烯、苯醚撑硅橡胶进行混合搅拌，并使用融化设备进行密闭处理，抽出空气后，进行加热混匀，得到溶液B；
S3:待步骤S1中原料反应结束后，将原料中的氧化铁红、滑石粉、丁二醇、沉淀硫酸钡加入其中，降温至室温后，保温反应30min，得到溶液C；
S4：将步骤S3中得到的溶液C与溶液B注入反应设备中，并继续搅拌加热处理10分钟；
S5：将原料中的抗氧剂、复合有机溶剂和阻燃剂注入反应设备中，继续搅拌加热处理10-15分钟，滤除滤渣得到防腐喷涂材料。
所述步骤S1中的高速搅拌的转速为1000r/min，搅拌时间为30min。
所述步骤S2中的加热混匀的加热温度控制为150摄氏度，反应时间控制为10分钟。
实施例二：
一种地埋电缆护套用防腐喷涂材料，由以下重量份的原料制成：硅酸钾水溶液105份、氧化铁红3份、滑石粉2份、丁二醇15份、沉淀硫酸钡7份、抗氧剂1.5份、苯醚撑硅橡胶5份、聚氯乙烯6份、聚四氟乙烯8份、氯化聚乙烯10份、复合有机溶剂15份、阻燃剂8份。
所述复合有机溶剂为苯乙烯。
所述阻燃剂为氢氧化镁、氢氧化铝和二氧化硅的混合物。
一种地埋电缆护套用防腐喷涂材料及其制备方法，包括以下步骤：
S1：将原料中的硅酸钾水溶液、丁二醇加入反应釜中，升温至75℃，高速搅拌均匀,得到溶液A；
S2：将聚氯乙烯、聚四氟乙烯、氯化聚乙烯、苯醚撑硅橡胶进行混合搅拌，并使用融化设备进行密闭处理，抽出空气后，进行加热混匀，得到溶液B；
S3:待步骤S1中原料反应结束后，将原料中的氧化铁红、滑石粉、丁二醇、沉淀硫酸钡加入其中，降温至室温后，保温反应32min，得到溶液C；
S4：将步骤S3中得到的溶液C与溶液B注入反应设备中，并继续搅拌加热处理10-15分钟；
S5：将原料中的抗氧剂、复合有机溶剂和阻燃剂注入反应设备中，继续搅拌加热处理10-15分钟，滤除滤渣得到防腐喷涂材料。
所述步骤S1中的高速搅拌的转速为1200r/min，搅拌时间为40min。
所述步骤S2中的加热混匀的加热温度控制为160摄氏度，反应时间控制为12分钟。
实施例三：
一种地埋电缆护套用防腐喷涂材料，由以下重量份的原料制成：硅酸钾水溶液110份、氧化铁红4.5份、滑石粉3份、丁二醇20份、沉淀硫酸钡8份、抗氧剂2份、苯醚撑硅橡胶6份、聚氯乙烯7份、聚四氟乙烯10份、氯化聚乙烯13份、复合有机溶剂20份、阻燃剂10份。
所述复合有机溶剂为乙醇、苯乙烯、丙酮中的一种或几种的混合物。
所述阻燃剂为氢氧化镁、氢氧化铝和二氧化硅的混合物。
一种地埋电缆护套用防腐喷涂材料及其制备方法，包括以下步骤：
S1：将原料中的硅酸钾水溶液、丁二醇加入反应釜中，升温至80℃，高速搅拌均匀,得到溶液A；
S2：将聚氯乙烯、聚四氟乙烯、氯化聚乙烯、苯醚撑硅橡胶进行混合搅拌，并使用融化设备进行密闭处理，抽出空气后，进行加热混匀，得到溶液B；
S3:待步骤S1中原料反应结束后，将原料中的氧化铁红、滑石粉、丁二醇、沉淀硫酸钡加入其中，降温至室温后，保温反应35min，得到溶液C；
S4：将步骤S3中得到的溶液C与溶液B注入反应设备中，并继续搅拌加热处理10分钟；
S5：将原料中的抗氧剂、复合有机溶剂和阻燃剂注入反应设备中，继续搅拌加热处理10-15分钟，滤除滤渣得到防腐喷涂材料。
所述步骤S1中的高速搅拌的转速为1300r/min，搅拌时间为45min。
所述步骤S2中的加热混匀的加热温度控制为170摄氏度，反应时间控制为15分钟。
实施例四：
一种地埋电缆护套用防腐喷涂材料，由以下重量份的原料制成：硅酸钾水溶液115份、氧化铁红6份、滑石粉4份、丁二醇25份、沉淀硫酸钡9份、抗氧剂2.5份、苯醚撑硅橡胶7份、聚氯乙烯8份、聚四氟乙烯12份、氯化聚乙烯16份、复合有机溶剂25份、阻燃剂12份。
所述复合有机溶剂为乙醇、苯乙烯、丙酮中的一种或几种的混合物。
所述阻燃剂为氢氧化镁、氢氧化铝和二氧化硅的混合物。
一种地埋电缆护套用防腐喷涂材料及其制备方法，包括以下步骤：
S1：将原料中的硅酸钾水溶液、丁二醇加入反应釜中，升温至900℃，高速搅拌均匀,得到溶液A；
S2：将聚氯乙烯、聚四氟乙烯、氯化聚乙烯、苯醚撑硅橡胶进行混合搅拌，并使用融化设备进行密闭处理，抽出空气后，进行加热混匀，得到溶液B；
S3:待步骤S1中原料反应结束后，将原料中的氧化铁红、滑石粉、丁二醇、沉淀硫酸钡加入其中，降温至室温后，保温反应400min，得到溶液C；
S4：将步骤S3中得到的溶液C与溶液B注入反应设备中，并继续搅拌加热处理15分钟；
S5：将原料中的抗氧剂、复合有机溶剂和阻燃剂注入反应设备中，继续搅拌加热处理10-15分钟，滤除滤渣得到防腐喷涂材料。
所述步骤S1中的高速搅拌的转速为1400r/min，搅拌时间为60min。
所述步骤S2中的加热混匀的加热温度控制为200摄氏度，反应时间控制为12分钟。
实施例五：
一种地埋电缆护套用防腐喷涂材料，由以下重量份的原料制成：硅酸钾水溶液120份、氧化铁红7份、滑石粉5份、丁二醇30份、沉淀硫酸钡10份、抗氧剂3份、苯醚撑硅橡胶8份、聚氯乙烯10份、聚四氟乙烯15份、氯化聚乙烯18份、复合有机溶剂30份、阻燃剂15份。
所述复合有机溶剂为乙醇、苯乙烯、丙酮的混合物。
所述阻燃剂为氢氧化镁、氢氧化铝和二氧化硅的混合物。
一种地埋电缆护套用防腐喷涂材料及其制备方法，包括以下步骤：
S1：将原料中的硅酸钾水溶液、丁二醇加入反应釜中，升温至90℃，高速搅拌均匀,得到溶液A；
S2：将聚氯乙烯、聚四氟乙烯、氯化聚乙烯、苯醚撑硅橡胶进行混合搅拌，并使用融化设备进行密闭处理，抽出空气后，进行加热混匀，得到溶液B；
S3:待步骤S1中原料反应结束后，将原料中的氧化铁红、滑石粉、丁二醇、沉淀硫酸钡加入其中，降温至室温后，保温反应10min，得到溶液C；
S4：将步骤S3中得到的溶液C与溶液B注入反应设备中，并继续搅拌加热处理15分钟；
S5：将原料中的抗氧剂、复合有机溶剂和阻燃剂注入反应设备中，继续搅拌加热处理10-15分钟，滤除滤渣得到防腐喷涂材料。
所述步骤S1中的高速搅拌的转速为1500r/min，搅拌时间为50min。
所述步骤S2中的加热混匀的加热温度控制为180摄氏度，反应时间控制为15分钟。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。