本发明涉及一种涂料领域，且特别涉及一种复合型涂料及其制备方法。
背景技术：
乳胶漆即乳胶涂料，其是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一类合成树脂乳液涂料，乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点，如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等，但是其具有一定的挥发性物质而不环保，同时其使用年限有限。无机涂料是一种以无机材料为主要成膜物质的涂料，其更环保，使用年限也更久，但是无机涂料成膜后延展性差且膜性脆易开裂，影响美观。
因此，需要一种能够结合上述乳胶漆和无机涂料优点的复合涂料。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种复合型涂料，其兼具乳胶漆和无机涂料的优点，具有优异的防水、耐碱、耐老化、耐污染和阻燃性能。
本发明的另一目的在于提供上述复合型涂料的制备方法。
本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
本发明提出一种复合型涂料，其是由以下重量份的原料制备得到：
其中，改性乳液选自于丙烯酸酯共聚乳液、苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液组成的组合中的至少一种。
进一步地，在本发明较佳实施例中，上述复合型涂料是由以下重量份的原料制备得到：
进一步地，在本发明较佳实施例中，上述复合型涂料是由以下重量份的原料制备得到：
进一步地，在本发明较佳实施例中，上述硅酸盐选自于硅酸钙、硅酸钠、硅酸钾中的一种。
进一步地，在本发明较佳实施例中，上述稳定剂为季铵盐类聚合物。
进一步地，在本发明较佳实施例中，上述消泡剂选自于有机硅消泡剂、聚醚消泡剂、矿物油消泡剂中的一种。
进一步地，在本发明较佳实施例中，上述分散剂选自于聚丙烯酰胺、聚羧酸盐中的一种。
本发明还提供了上述复合型涂料的制备方法，其是将4-10份改性乳液、25-45份碳酸钙粉、10-20份硅酸盐、8-18份钛白粉、0.2-0.8份稳定剂、0.1-0.6份分散剂、0.1-0.6份纤维素、0.2-0.8份消泡剂以及20-40份去离子水混合后搅拌均匀。
进一步地，在本发明较佳实施例中，复合型涂料的制备方法包括以下步骤：
将25-45份碳酸钙粉、8-18份钛白粉、0.1-0.4份稳定剂、0.1-0.6份分散剂、0.1-0.6份纤维素、0.1-0.3份消泡剂以及20-40份去离子水混合，并在1200-1800r/min下搅拌分散得到混合液；
在600-800r/min下向混合液加入4-10份改性乳液、0.1-0.4份稳定剂、0.1-0.3份消泡剂、10-20份硅酸盐并搅拌8-15min。
进一步地，在本发明较佳实施例中，搅拌分散得到混合液的悬浮物的粒度在35μm以下。
本发明实施例的复合型涂料及其制备方法的有益效果是：本发明实施例提供了一种复合型涂料，其是由以下重量份的原料制备得到：4-10份改性乳液、25-45份碳酸钙粉、10-20份硅酸盐、8-18份钛白粉、0.2-0.8份稳定剂、0.1-0.6份分散剂、0.1-0.6份纤维素、0.2-0.8份消泡剂以及20-40份去离子水，改性乳液选自于丙烯酸酯共聚乳液、苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液组成的组合中的至少一种。本发明提供的复合型涂料兼具乳胶漆和无机涂料的优点，具有优异的防水、耐碱、耐老化、耐污染和阻燃性能。本发明还提供了上述复合型涂料的制备方法。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
下面对本发明实施例的复合型涂料及其制备方法进行具体说明。
本发明提出一种复合型涂料，其是由以下重量份的原料制备得到：4-10份改性乳液、25-45份碳酸钙粉、10-20份硅酸盐、8-18份钛白粉、0.2-0.8份稳定剂、0.1-0.6份分散剂、0.1-0.6份纤维素、0.2-0.8份消泡剂以及20-40份去离子水，改性乳液选自于丙烯酸酯共聚乳液、苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液组成的组合中的至少一种；优选的，上述复合型涂料是由以下重量份的原料制备得到：4-8份改性乳液、30-40份碳酸钙粉、12-18份硅酸盐、10-15份钛白粉、0.2-0.6份稳定剂、0.2-0.5份分散剂、0.1-0.5份纤维素、0.2-0.6份消泡剂以及25-35份去离子水；更优选的，复合型涂料是由以下重量份的原料制备得到：5-6份改性乳液、30-35份碳酸钙粉、12-15份硅酸盐、12-15份钛白粉、0.4-0.6份稳定剂、0.3-0.5份分散剂、0.3-0.5份纤维素、0.3-0.5份消泡剂以及30-35份去离子水；其中，硅酸盐选自于硅酸钙、硅酸钠、硅酸钾中的一种；优选的，稳定剂为季铵盐类聚合物；更优选的，消泡剂选自于有机硅消泡剂、聚醚消泡剂、矿物油消泡剂中的一种；进一步优选的，分散剂选自于聚丙烯酰胺、聚羧酸盐中的一种。
本发明实施例提供的复合型涂料采用去离子水作为溶剂、采用碳酸钙、钛白粉和滑石粉作为骨料来提高复合型涂料成膜后的结构强度，采用丙烯酸酯类作为改性乳液与硅酸盐结合作为复合型涂料的粘结剂成膜物质，硅酸盐的作用能够使丙烯酸酯类改性乳液与矿物骨料基层发生化合作用而结合在一起形成硅酸盐层，从而使涂料膜层具有良好的防水、耐碱、耐老化、耐污染和阻燃功能；采用季铵盐类聚合物作为稳定剂能够使丙烯酸酯类改性剂、硅酸盐和矿物骨料混合后获得优异的稳定性，避免在成膜过程中分层或粘度过大影响涂料性能。采用纤维素能够有效的提高涂料成膜时的结构强度；采用有机硅消泡剂、聚醚消泡剂、矿物油消泡剂作为消泡剂能够消除各组分混合时产生的泡沫，提高组分混合的均匀程度；采用聚丙烯酰胺、聚羧酸盐作为分散剂能够提高硅酸盐、骨料和改性乳液的混合均匀程度，提高涂料的均一性。
本发明还提供了上述复合型涂料的制备方法，其是将4-10份改性乳液、25-45份碳酸钙粉、10-20份硅酸盐、8-18份钛白粉、0.2-0.8份稳定剂、0.1-0.6份分散剂、0.1-0.6份纤维素、0.2-0.8份消泡剂以及20-40份去离子水混合后搅拌均匀。优选的，复合型涂料的制备方法包括以下步骤：将25-45份碳酸钙粉、8-18份钛白粉、0.1-0.4份稳定剂、0.1-0.6份分散剂、0.1-0.6份纤维素、0.1-0.3份消泡剂以及20-40份去离子水混合，并在1200-1800r/min下搅拌分散得到混合液；在600-800r/min下向混合液加入4-10份改性乳液、0.1-0.4份稳定剂、0.1-0.3份消泡剂、10-20份硅酸盐并搅拌8-15min。更优选的，搅拌分散得到混合液的悬浮物的粒度在35μm以下。
本发明实施例提供的复合型涂料的制备方法先将骨料、纤维素、水、部分稳定剂和分散剂混合后高速搅拌分散均匀得到流动性好的混合液，随后将改性乳液、硅酸盐、剩余的稳定剂和分散剂加入到混合液中低速搅拌均匀得到复合型涂料，能够使骨料、硅酸盐和改性乳液充分的混合均匀，该制备方法具有工艺简单、操作方便、适合大规模生产的优点，能够制备得到稳定性强、均一性好的复合型涂料。
以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。
实施例1
本发明实施例提供了一种复合型涂料，其是由以下制备方法制备得到：
将3.2kg份碳酸钙粉、1.4kg钛白粉、0.03kg季铵盐类聚合物、0.04kg聚丙烯酰胺、0.03kg纤维素、0.015kg聚醚以及3kg去离子水混合，并在混合器中于1500r/min下搅拌分散得到混合液。
在混合器中于750r/min下向混合液加入0.5kg丙烯酸酯共聚乳液、0.03kg季铵盐类聚合物、0.03kg聚醚、1.5kg硅酸钙并搅拌10min，得到复合型涂料。
实施例2
本发明实施例提供了一种复合型涂料，其是由以下制备方法制备得到：
将2.8kg碳酸钙粉、1.1kg钛白粉、0.02kg季铵盐类聚合物、0.02kg聚羧酸盐、0.02kg纤维素、0.01kg矿物油以及2.5kg去离子水混合，并在混合器中于1250r/min下搅拌分散得到混合液。
在混合器中于700r/min下向混合液加入0.2kg丙烯酸酯共聚乳液和0.2kg纯丙乳液、0.02kg季铵盐类聚合物、0.01kg消泡剂、1.2kg硅酸钾并搅拌10min，得到复合型涂料。
实施例3
本发明实施例提供了一种复合型涂料，其是由以下制备方法制备得到：
将4kg碳酸钙粉、1.6kg钛白粉、0.04kg季铵盐类聚合物、0.05kg聚羧酸盐、0.05kg纤维素、0.03kg硅油以及3.5kg去离子水混合，并在混合器中于1800r/min下搅拌分散得到混合液。
在混合器中于800r/min下向混合液加入0.8kg苯丙乳液、0.03kg季铵盐类聚合物、0.03kg硅油、2kg硅酸钙并搅拌15min，得到复合型涂料。
实施例4
本发明实施例提供了一种复合型涂料，其是由以下制备方法制备得到：
将3.5kg碳酸钙粉、1.5kg钛白粉、0.03kg季铵盐类聚合物、0.04kg聚丙烯酰胺、0.04kg纤维素、0.02kg聚醚以及3kg去离子水混合，并在混合器中于1600r/min下搅拌分散得到混合液，使混合液的悬浮物的粒度在35μm以下。
在混合器中于650r/min下向混合液加入0.3kg丙烯酸酯共聚乳液、0.3kg硅丙乳液、0.02kg季铵盐类聚合物、0.02kg聚醚、1.5kg硅酸钠并搅拌12min，得到复合型涂料。
实施例5
本发明实施例提供了一种复合型涂料，其是由以下制备方法制备得到：
将3.6kg碳酸钙粉、0.9kg钛白粉、0.025kg季铵盐类聚合物、0.03kg聚丙烯酰胺、0.04kg纤维素、0.03kg聚醚以及2.8kg去离子水混合，并在混合器中于1300r/min下搅拌分散得到混合液，使混合液的悬浮物的粒度在35μm以下。
在混合器中于720r/min下向混合液加入0.2kg苯丙乳液、0.3kg硅丙乳液、0.025kg季铵盐类聚合物、0.03kg聚醚、1.2kg硅酸钠并搅拌9min，得到复合型涂料。
实施例6
本发明实施例提供了一种复合型涂料，其是由以下制备方法制备得到：
将3kg碳酸钙粉、1.1kg钛白粉、0.03kg季铵盐类聚合物、0.03kg聚丙烯酰胺、0.04kg纤维素、0.01kg矿物油以及2.2kg去离子水混合，并在混合器中于1450r/min下搅拌分散得到混合液，使混合液的悬浮物的粒度在35μm以下。
在混合器中于720r/min下向混合液加入0.5kg硅丙乳液、0.03kg季铵盐类聚合物、0.01kg矿物油、1.3kg硅酸钙并搅拌8min，得到复合型涂料。
实施例7
本发明实施例提供了一种复合型涂料，其是由以下制备方法制备得到：
将3.2kg碳酸钙粉、1.3kg钛白粉、0.04kg季铵盐类聚合物、0.04kg聚羧酸盐、0.05kg纤维素、0.02kg聚醚以及2.4kg去离子水混合，并在混合器中于1750r/min下搅拌分散得到混合液，使混合液的悬浮物的粒度在35μm以下。
在混合器中于780r/min下向混合液加入0.6kg纯丙乳液、0.04kg季铵盐类聚合物、0.02kg聚醚、1.4kg硅酸钙并搅拌10min，得到复合型涂料。
综上所述，本发明实施例提供的复合型涂料采用丙烯酸酯类作为改性乳液与硅酸盐结合作为复合型涂料的粘结剂成膜物质，兼具乳胶漆和无机涂料的优点，具有优异的防水、耐碱、耐老化、耐污染和阻燃性能。本发明实施例提供的复合型涂料的制备方法工艺简单，操作方便，能够大规模的制备得到上述复合型涂料。
以上所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。