本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种水性铁红防腐涂料及其制备方法。
背景技术：
机械、设备等金属设施长期暴露在空气环境中容易受到腐蚀生锈破坏，腐蚀严重的情况下继续使用还容易引起设备的故障或爆炸，造成经济损失和具有安全隐患，为了保护金属设施，一般会在金属表面涂覆防腐涂料，起到屏蔽、钝化、电化学保护作用。现有的防腐涂料多为溶剂型涂料，涂料中含有大量的挥发性有机化合物溶剂，对环境有一定的污染，对人体也具有一定的危害性，随着社会对工业产品的环保管控要求提高，油性溶剂型涂料将被逐渐淘汰，水性防腐涂料的发展尤为重要。现有的水性防腐涂料较符合环保要求，但是使用时固化效果差，表干时间较长，且形成的漆层不均匀，从而使漆层的防腐及强度性能不稳定。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供一种水性铁红防腐涂料及其制备方法，用于机械、设备等金属设施表面的防腐蚀保护。
本发明为达到上述目的所采用的技术方案是：
一种水性铁红防腐涂料，其含有以下重量份的组分：
进一步说明的是，所述水性丙烯酸树脂为水性丙烯酸乳液，其由丙烯酸单体于水中在水性自由基引发剂的引发下乳化而成。
进一步说明的是，所述铁红粉为氧化铁粉。
进一步说明的是，所述防锈颜料为磷酸铬粉末。
进一步说明的是，所述分散剂为硅烷偶联剂kh560、kh570中的一种或两种。
进一步说明的是，所述一种水性铁红防腐涂料的制备方法如下：
a.按配方准确称取各组分；
b.在容器中加入水性丙烯酸树脂、去离子水，充分均匀搅拌；
c.往b步骤中所得混合液中加入铁红粉、防锈颜料、分散剂，高速搅拌30min；
d.将步骤c中所得液体过150目不锈钢滤网，即获得水性铁红防腐涂料。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：选用防腐性能佳且流动性能较好的水性丙烯酸乳液作为膜树脂，作为漆层主体部分覆盖在金属表面，起隔离屏蔽腐蚀物质的作用；，选用铁红粉、磷酸铬粉末作为染色剂以及起钝化作用，使涂料呈紫红色，同时使金属表面钝化，延缓腐蚀；加入硅烷偶联剂作为分散剂，使铁红粉、磷酸铬粉末均匀分散在涂料中，其加入适量的去离子水作为稀释剂，使涂料具有一定流动性，涂膜时流畅不成块，同时涂料中不含有挥发性有机溶剂，符合安全环保的要求。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹列举以下实施例说明。
实施例1
组分与配比量(重量份)为：水性丙烯酸树脂60，铁红粉15，磷酸铬粉末15，去离子水9.7，kh560硅烷偶联剂0.3。
制备过程：
a.按配方准确称取各组分；
b.在容器中加入水性丙烯酸树脂、去离子水，充分均匀搅拌；
c.往b步骤中所得混合液中加入铁红粉、磷酸铬粉末、kh560，高速搅拌30min；
d.将步骤c中所得液体过150目不锈钢滤网，即获得水性铁红防腐涂料。
实施例2
组分与配比量(重量份)为：水性丙烯酸树脂60，铁红粉15，磷酸铬粉末15，去离子水9.7，kh570硅烷偶联剂0.3。
制备过程：
a.按配方准确称取各组分；
b.在容器中加入水性丙烯酸树脂、去离子水，充分均匀搅拌；
c.往b步骤中所得混合液中加入铁红粉、磷酸铬粉末、kh570，高速搅拌30min；
d.将步骤c中所得液体过150目不锈钢滤网，即获得水性铁红防腐涂料。
实施例3
组分与配比量(重量份)为：水性丙烯酸树脂60，铁红粉15，磷酸铬粉末15，去离子水9.7，kh560硅烷偶联剂0.2，kh570硅烷偶联剂0.3。
制备过程：
a.按配方准确称取各组分；
b.在容器中加入水性丙烯酸树脂、去离子水，充分均匀搅拌；
c.往b步骤中所得混合液中加入铁红粉、磷酸铬粉末、kh560、kh570，高速搅拌30min；
d.将步骤c中所得液体过150目不锈钢滤网，即获得水性铁红防腐涂料。
将实施例1-3所得水性铁红防腐涂料进行涂膜测试，其涂膜性能测试结构如下：
以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围。