本发明属于印刷油墨技术领域，具体涉及一种食品级环保型印刷油墨及其制备方法。
背景技术
油墨是由有色体、连结料、填料、附加料等物质组成的均匀混合物，能进行印刷，并在被印刷体上干燥，是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。因此，颜色)、身骨和干燥性能是油墨的三个最重要的性能。它们的种类很多，物理性质亦不一样，有的很稠、很粘;而有的却相当稀。有的以植物油作连结料;有的用树脂和溶剂或水等作连结料。
部分儿童看书时喜欢用手沾口水进行翻书或者喜欢在铺满报纸的地方玩耍，这样很容易使得油墨中的有害成分进入体内，对人体具有一定的危害性，因此，提高印刷油墨的安全性，是一个亟待解决的问题。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种食品级环保型印刷油墨及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种食品级环保型印刷油墨，按重量份组分如下：去离子水30-40份、分散剂5-8份、食品级颜料3-4份、阿拉伯胶7-12份、聚山梨酯5-8份、食品级改性聚氨酯10-15份、消泡剂2-3份、增稠剂1-2份、流平剂2-3份、助剂1-2份。
优选地，一种食品级环保型印刷油墨，其中分散剂为聚丙烯酸铵。
优选地，一种食品级环保型印刷油墨，其中消泡剂为高碳醇脂肪酸酯复合物。
优选地，一种食品级环保型印刷油墨，其中增稠剂为魔芋粉。
优选地，一种食品级环保型印刷油墨，其中流平剂为环氧改性丙烯酸树脂。
优选地，一种食品级环保型印刷油墨，其中助剂是由成膜剂和助膜剂组成的混合物，其中助膜剂为十二碳醇酯，成膜剂是由聚氨酯成膜剂、硝酸纤维成膜剂和蛋白成膜剂按照1:1:2的重量比组成的。
优选地，一种食品级环保型印刷油墨，其中食品级改性聚氨酯的制备方法如下：
1）取食品级聚氨酯7-10份、松香甘油酯4-6份，混合后放入真空容器中，加热至110-140℃，加热时间1-2h，待反应结束后降温至80-90℃，加入磷脂5-10份，进行混合搅拌，转速为150-200r/min，搅拌时间25-35min；
2）将1）中的产物搅拌结束后再次加热至80-100℃，继续进行反应，反应时间1-2h，在反应过程中加入钛酸酯偶联剂2-4份；
3）待2）中的反应结束后，冷却降温至室温，缓慢滴加淀粉糊精10-20份，进行振荡搅拌，功率为200-300w，振荡时间10-30min，待振荡结束后即可制得食品级改性聚氨酯。
优选地，一种食品级环保型印刷油墨的制备方法，具体步骤如下：
1）取去离子水70-80份，加入分散剂5-8份、食品级颜料3-4份，混合后加热至40-50℃，进行高速搅拌分散，转速为500-700r/min，分散时间50-70min；
2）取阿拉伯胶7-12份、聚山梨酯5-8份，混合后加入到1）中，在300-350w超声波下进行振荡分散30-35min；
3）取食品级改性聚氨酯10-15份，加入到2）中，进行低速搅拌20-40min，转速为150-200r/min，然后再依次加入消泡剂2-3份、增稠剂1-2份、流平剂2-3份，继续搅拌10-20min，转速为200-300r/min，即可制得所述油墨。
本发明相比现有技术具有以下优点：本发明提供的印刷油墨制备工艺简单，易操作，成本低，而且所选用的原料都是安全环保型的，对人体无毒害作用，尤其适用于儿童刊物的印刷使用，同时添加的助剂可以加速油墨的固化速度，促进油墨表面形成隔绝膜，提高油墨的疏水性。
具体实施方式
下面结合具体实施方法对本发明做进一步的说明。
实施例1
一种食品级环保型印刷油墨，按重量份组分如下：去离子水30份、分散剂5份、食品级颜料3份、阿拉伯胶7份、聚山梨酯5份、食品级改性聚氨酯10份、消泡剂2份、增稠剂1份、流平剂2份、助剂1份。
作为优选，其中分散剂为聚丙烯酸铵。
作为优选，其中消泡剂为高碳醇脂肪酸酯复合物。
作为优选，其中增稠剂为魔芋粉。
作为优选，其中流平剂为环氧改性丙烯酸树脂。
作为优选，其中助剂是由成膜剂和助膜剂组成的混合物，其中助膜剂为十二碳醇酯，成膜剂是由聚氨酯成膜剂、硝酸纤维成膜剂和蛋白成膜剂按照1:1:2的重量比组成的。
作为优选，其中食品级改性聚氨酯的制备方法如下：
1）取食品级聚氨酯7份、松香甘油酯4份，混合后放入真空容器中，加热至110℃，加热时间1h，待反应结束后降温至80℃，加入磷脂5份，进行混合搅拌，转速为150r/min，搅拌时间25min；
2）将1）中的产物搅拌结束后再次加热至80℃，继续进行反应，反应时间1h，在反应过程中加入钛酸酯偶联剂2份；
3）待2）中的反应结束后，冷却降温至室温，缓慢滴加淀粉糊精10份，进行振荡搅拌，功率为200w，振荡时间10min，待振荡结束后即可制得食品级改性聚氨酯。
一种食品级环保型印刷油墨的制备方法，具体步骤如下：
1）取去离子水70份，加入分散剂5份、食品级颜料3份，混合后加热至40℃，进行高速搅拌分散，转速为500r/min，分散时间50min；
2）取阿拉伯胶7份、聚山梨酯5份，混合后加入到1）中，在300w超声波下进行振荡分散30min；
3）取食品级改性聚氨酯10份，加入到2）中，进行低速搅拌20min，转速为150r/min，然后再依次加入消泡剂2份、增稠剂1份、流平剂2份、助剂1份，继续搅拌10min，转速为200r/min，即可制得所述油墨。
实施例2
一种食品级环保型印刷油墨，按重量份组分如下：去离子水35份、分散剂6份、食品级颜料3份、阿拉伯胶10份、聚山梨酯6份、食品级改性聚氨酯12份、消泡剂2份、增稠剂1份、流平剂2份、助剂1份。
作为优选，其中分散剂为聚丙烯酸铵。
作为优选，其中消泡剂为高碳醇脂肪酸酯复合物。
作为优选，其中增稠剂为魔芋粉。
作为优选，其中流平剂为环氧改性丙烯酸树脂。
作为优选，其中助剂是由成膜剂和助膜剂组成的混合物，其中助膜剂为十二碳醇酯，成膜剂是由聚氨酯成膜剂、硝酸纤维成膜剂和蛋白成膜剂按照1:1:2的重量比组成的。
作为优选，其中食品级改性聚氨酯的制备方法如下：
1）取食品级聚氨酯8份、松香甘油酯5份，混合后放入真空容器中，加热至130℃，加热时间1.5h，待反应结束后降温至85℃，加入磷脂7份，进行混合搅拌，转速为170r/min，搅拌时间30min；
2）将1）中的产物搅拌结束后再次加热至90℃，继续进行反应，反应时间1.5h，在反应过程中加入钛酸酯偶联剂3份；
3）待2）中的反应结束后，冷却降温至室温，缓慢滴加淀粉糊精15份，进行振荡搅拌，功率为240w，振荡时间20min，待振荡结束后即可制得食品级改性聚氨酯。
一种食品级环保型印刷油墨的制备方法，具体步骤如下：
1）取去离子水35份，加入分散剂6份、食品级颜料3份，混合后加热至45℃，进行高速搅拌分散，转速为600r/min，分散时间60min；
2）取阿拉伯胶10份、聚山梨酯6份，混合后加入到1）中，在300w超声波下进行振荡分散32min；
3）取食品级改性聚氨酯12份，加入到2）中，进行低速搅拌30min，转速为170r/min，然后再依次加入消泡剂2份、增稠剂1份、流平剂2份、助剂1份，继续搅拌15min，转速为260r/min，即可制得所述油墨。
实施例3
一种食品级环保型印刷油墨，按重量份组分如下：去离子水40份、分散剂8份、食品级颜料4份、阿拉伯胶12份、聚山梨酯8份、食品级改性聚氨酯15份、消泡剂3份、增稠剂2份、流平剂3份、助剂2份。
作为优选，其中分散剂为聚丙烯酸铵。
作为优选，其中消泡剂为高碳醇脂肪酸酯复合物。
作为优选，其中增稠剂为魔芋粉。
作为优选，其中流平剂为环氧改性丙烯酸树脂。
作为优选，其中助剂是由成膜剂和助膜剂组成的混合物，其中助膜剂为十二碳醇酯，成膜剂是由聚氨酯成膜剂、硝酸纤维成膜剂和蛋白成膜剂按照1:1:2的重量比组成的。
作为优选，其中食品级改性聚氨酯的制备方法如下：
1）取食品级聚氨酯10份、松香甘油酯6份，混合后放入真空容器中，加热至140℃，加热时间2h，待反应结束后降温至90℃，加入磷脂10份，进行混合搅拌，转速为200r/min，搅拌时间35min；
2）将1）中的产物搅拌结束后再次加热至100℃，继续进行反应，反应时间2h，在反应过程中加入钛酸酯偶联剂4份；
3）待2）中的反应结束后，冷却降温至室温，缓慢滴加淀粉糊精20份，进行振荡搅拌，功率为300w，振荡时间30min，待振荡结束后即可制得食品级改性聚氨酯。
一种食品级环保型印刷油墨的制备方法，具体步骤如下：
1）取去离子水40份，加入分散剂8份、食品级颜料4份，混合后加热至50℃，进行高速搅拌分散，转速为700r/min，分散时间70min；
2）取阿拉伯胶12份、聚山梨酯8份，混合后加入到1）中，在350w超声波下进行振荡分散35min；
3）取食品级改性聚氨酯15份，加入到2）中，进行低速搅拌40min，转速为200r/min，然后再依次加入消泡剂3份、增稠剂2份、流平剂3份，继续搅拌20min，转速为300r/min，即可制得所述油墨。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变换或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。