本发明涉及化学加工领域，具体为一种工业互联网的天然红色素的提取方法。
背景技术
色素提取往往采用有机溶剂萃取相应的色素进行加工，现有的天然红色素提取过程中，存在设备结构复杂且在实际使用过程中对于原材料的混合加工及提取都有较大困难，且在一定程度上现有设备有较多的人员参与情况，浪费了人力资源，此设备有效解决了此问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种工业互联网的天然红色素的提取方法，其能够克服现有技术中的缺陷。
根据本发明的一方面的一种天然色素提取装置，所述天然色素提取装置包括箱体，所述箱体内固设有开口朝上的开口腔，所述开口腔下端壁内连通设置有传动腔，所述传动腔下端壁内固设有驱转电机，所述驱转电机的输出轴上端面固设有主动齿轮，所述主动齿轮左侧啮合设置有从动齿轮，所述从动齿轮内固设有转动轴，所述转动轴与所述传动腔下端壁转动配合连接，所述转动轴上端面固设有转板，所述转板内固设有左右对称且上下贯穿的滚槽，所述传动腔端壁内连通设置有环形设置的环槽，所述传动腔下端壁固设有波浪形的所述波浪凸块，所述波浪凸块上端面相抵设置有左右对称的穿杆，所述穿杆穿过所述滚槽与所述滚槽滑动配合连接，所述穿杆内转动的设置有滑杆，所述滑杆之间设置有连箱，所述连箱内固设有左右贯穿的滑连槽，所述滑连槽与所述滑杆滑动配合连接，所述连箱上端面内固设有开口朝上的接纳腔，所述接纳腔右端壁内连通设置有上下对称的管道，所述管道内连通设置有开关阀，所述箱体上端面固设有左右对称的顶轨，所述顶轨内固设开口朝上的开腔，所述开腔后端壁内固设有驱动电机，驱动电机的输出轴与所述开腔前端壁转动配合连接，所述顶轨上端面滑动的设置有顶滑块，所述顶滑块上端面固设有底板，所述底板下端面固设有与驱动电机输出轴螺纹配合连接的螺纹块，所述底板上端面固设有顶杆，所述顶杆内固设有摆连气缸，靠近所述连箱的所述摆连气缸推杆固设有凹块，所述凹块内转动的设置有转连杆，所述转连杆上下端面固设有上下对称的滑杆，所述滑杆与所述顶杆滑动配合连接，所述转连杆之间设置有连接箱，所述连接箱与所述转连杆转动配合连接，所述连接箱上端面内连通设置有连腔，所述连腔下端壁内连通设置有传动内腔，所述传动内腔下端壁转动的设置有啮合转轮，所述啮合转轮内固设有转箱，所述转箱上端面内连通设置有若干上下贯穿的内腔，所述内腔内固设有推动气缸，所述推动气缸的推杆伸出所述内腔并向下延伸出外部空间，中间的所述推动气缸的推杆下端面固设有挤压板，所述挤压板内固设有左右对称且上下贯穿的穿腔，所述穿腔内滑动的设置有与左右侧的所述推动气缸推杆下端面固定的抵块，左侧的所述顶杆上端面固设有装纳装置。
所述传动内腔右侧设置有位于所述连接箱内的输送箱，所述输送箱内固设有上贯穿的装纳腔，所述输送箱内固设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴向下延伸，所述装纳腔左右端壁固设有若干左右对称的遮挡块，所述旋转电机的输出轴外表面固设有螺旋设置的螺旋块。
所述啮合转轮左右侧设置有与所述传动内腔下端壁固定且左右对称的动力电机，所述动力电机的上端面固设有主转齿轮，所述主转齿轮与所述啮合转轮啮合。
所述主转齿轮采用半齿型结构设计，转连杆为十字型结构。
所述挤压板内固设有左右对称且上下贯穿的连孔。
装纳装置包括通装箱，所述通装箱内固设有开口朝上的通装腔，所述通装箱左端面固设有通装动块，所述通装动块内转动的设置有横连块，所述横连块将所述通装腔覆盖且与所述通装箱上端面相抵。
所述方法包括如下步骤：
首先，所述驱转电机、所述开腔后端壁内的驱动电机、旋转电机、摆连气缸和动力电机处于停止工作状态，所述转箱处于所述接纳腔正上方，左侧的所述主转齿轮与所述啮合转轮处于啮合状态，右侧的所述主转齿轮与所述啮合转轮处于不啮合状态，所述滑杆处于水平状态，从而使各工作部件处于停止工作状态，提高安全性。
然后，向所述装纳腔内装载满色素原材料，此时色素原材料堆积到所述装纳腔内，此时，所述开腔后端壁的电机驱动所述螺纹块前后移动，且同时所述摆连气缸工作后驱动所述连接箱进行倾斜移动，使所述连接箱相对于所述箱体进行转动，使所述输送箱位于所述连箱正上方，此时所述开腔后端壁内的电机驱动所述螺纹块运动到适宜位置对所述输送箱的位置进行微调，此时所述旋转电机工作后驱动所述螺旋块进行转动，由于所述遮挡块与所述螺旋块形成的间隙，使色素原材料在经过所述遮挡块和螺旋块之间的阻隔及切割后逐渐下落到所述接纳腔内，此时打开上的所述开关阀，使萃取剂由上侧的所述开关阀和管道进入到所述接纳腔内，同时所述驱转电机开始工作，使所述主动齿轮转动后使与所述主动齿轮啮合设置的从动齿轮转动后，带动所述转动轴转动，与所述转动轴固定的所述转板转动后，带动所述所述穿杆转动后由于所述波浪凸块的作用使所述穿杆进行上下移动，此时所述连箱在所述滑杆外表面滑动，使所述连箱沿着所述波浪凸块的轨迹进行颠簸运动，使所述接纳腔内的萃取剂完全与色素原材料进行混合，待所述接纳腔内的萃取剂与色素原材料混合完毕后，所述驱转电机工作后使所述滑杆处于水平状态，使所述连箱处于水平状态，此时所述驱转电机停止工作，同时所述转箱在相关结构协同工作下位于所述接纳腔正上方，此时左右侧的所述推动气缸工作后驱动所述抵块向下移动，使所述抵块完全伸入所述接纳腔内，并且进行频繁的上下移动，使所述接纳腔内的溶液充分搅动，此时若搅动完毕后，需要将所述接纳腔内的溶液进行分层，则所述推动气缸同时工作，使所述挤压板向下移动到极限位置与所述接纳腔下端壁相抵，使萃取剂由所述连箱的孔流入到所述连箱上方，使下方的固体留存在所述连箱下方，则打开下侧的所述开关阀使萃取后的溶液由所述管道和开关阀排出到外部空间并进行进一步的加工回收，而后，将所述接纳腔内的固体由所述接纳腔清理出去即可，从而提高了设备的加工效率。
本发明的有益效果是：由于本发明设备采用了气缸及精确驱动的伺服电机，使送料与推压结构进行高精度的切换，同时采用了摇动式萃取的方式，实现了萃取剂与色素原材料的高效混合，同时利用了推压的方法，将萃取剂及固体物进行高效的回收与分离，从而提高了设备的可靠性。
本发明设备结构简单，使用方便，此设备采用高效的送料及摇动式吸收萃取的方式，并且利用推压式工作，将萃取剂与固体物进行高效分离筛选，提高了设备的工作便利性。
附图说明
图1是本发明的智能门锁的整体结构示意图；
图2是图1中a方向的示意图；
图3是图1中b-b方向的示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明。
根据实施例的一种天然色素提取装置，所述天然色素提取装置包括箱体100，所述箱体100内固设有开口朝上的开口腔111，所述开口腔111下端壁内连通设置有传动腔101，所述传动腔101下端壁内固设有驱转电机103，所述驱转电机103的输出轴上端面固设有主动齿轮104，所述主动齿轮104左侧啮合设置有从动齿轮106，所述从动齿轮106内固设有转动轴105，所述转动轴105与所述传动腔101下端壁转动配合连接，所述转动轴105上端面固设有转板108，所述转板108内固设有左右对称且上下贯穿的滚槽109，所述传动腔101端壁内连通设置有环形设置的环槽107，所述传动腔101下端壁固设有波浪形的所述波浪凸块102，所述波浪凸块102上端面相抵设置有左右对称的穿杆110，所述穿杆110穿过所述滚槽109与所述滚槽109滑动配合连接，所述穿杆110内转动的设置有滑杆112，所述滑杆112之间设置有连箱140，所述连箱140内固设有左右贯穿的滑连槽113，所述滑连槽113与所述滑杆112滑动配合连接，所述连箱140上端面内固设有开口朝上的接纳腔114，所述接纳腔114右端壁内连通设置有上下对称的管道116，所述管道116内连通设置有开关阀115，所述箱体100上端面固设有左右对称的顶轨135，所述顶轨135内固设开口朝上的开腔136，所述开腔136后端壁内固设有驱动电机，驱动电机的输出轴与所述开腔136前端壁转动配合连接，所述顶轨135上端面滑动的设置有顶滑块133，所述顶滑块133上端面固设有底板131，所述底板131下端面固设有与驱动电机输出轴螺纹配合连接的螺纹块134，所述底板131上端面固设有顶杆128，所述顶杆128内固设有摆连气缸130，靠近所述连箱140的所述摆连气缸130推杆固设有凹块160，所述凹块160内转动的设置有转连杆127，所述转连杆127上下端面固设有上下对称的滑杆129，所述滑杆129与所述顶杆128滑动配合连接，所述转连杆127之间设置有连接箱123，所述连接箱123与所述转连杆127转动配合连接，所述连接箱123上端面内连通设置有连腔121，所述连腔121下端壁内连通设置有传动内腔119，所述传动内腔119下端壁转动的设置有啮合转轮120，所述啮合转轮120内固设有转箱143，所述转箱143上端面内连通设置有若干上下贯穿的内腔139，所述内腔139内固设有推动气缸122，所述推动气缸122的推杆伸出所述内腔139并向下延伸出外部空间，中间的所述推动气缸122的推杆下端面固设有挤压板160，所述挤压板160内固设有左右对称且上下贯穿的穿腔141，所述穿腔141内滑动的设置有与左右侧的所述推动气缸122推杆下端面固定的抵块142，左侧的所述顶杆128上端面固设有装纳装置。
有益地，其中，所述传动内腔119右侧设置有位于所述连接箱123内的输送箱126，所述输送箱126内固设有上贯穿的装纳腔124，所述输送箱126内固设有旋转电机125，所述旋转电机125的输出轴向下延伸，所述装纳腔124左右端壁固设有若干左右对称的遮挡块138，所述旋转电机125的输出轴外表面固设有螺旋设置的螺旋块137。
有益地，其中，所述啮合转轮120左右侧设置有与所述传动内腔119下端壁固定且左右对称的动力电机117，所述动力电机117的上端面固设有主转齿轮118，所述主转齿轮118与所述啮合转轮120啮合。
有益地，其中，所述主转齿轮118采用半齿型结构设计，转连杆127为十字型结构。
有益地，其中，所述挤压板160内固设有左右对称且上下贯穿的连孔。
有益地，其中，装纳装置包括通装箱800，所述通装箱800内固设有开口朝上的通装腔801，所述通装箱800左端面固设有通装动块802，所述通装动块802内转动的设置有横连块803，所述横连块803将所述通装腔801覆盖且与所述通装箱800上端面相抵。
所述方法包括如下步骤：
首先，所述驱转电机103、所述开腔136后端壁内的驱动电机、旋转电机125、摆连气缸130和动力电机117处于停止工作状态，所述转箱143处于所述接纳腔114正上方，左侧的所述主转齿轮118与所述啮合转轮120处于啮合状态，右侧的所述主转齿轮118与所述啮合转轮120处于不啮合状态，所述滑杆112处于水平状态，从而使各工作部件处于停止工作状态，提高安全性。
然后，向所述装纳腔124内装载满色素原材料，此时色素原材料堆积到所述装纳腔124内，此时，所述开腔136后端壁的电机驱动所述螺纹块134前后移动，且同时所述摆连气缸130工作后驱动所述连接箱123进行倾斜移动，使所述连接箱123相对于所述箱体100进行转动，使所述输送箱126位于所述连箱140正上方，此时所述开腔136后端壁内的电机驱动所述螺纹块134运动到适宜位置对所述输送箱126的位置进行微调，此时所述旋转电机125工作后驱动所述螺旋块137进行转动，由于所述遮挡块138与所述螺旋块137形成的间隙，使色素原材料在经过所述遮挡块138和螺旋块137之间的阻隔及切割后逐渐下落到所述接纳腔114内，此时打开上的所述开关阀115，使萃取剂由上侧的所述开关阀115和管道116进入到所述接纳腔114内，同时所述驱转电机103开始工作，使所述主动齿轮104转动后使与所述主动齿轮104啮合设置的从动齿轮106转动后，带动所述转动轴105转动，与所述转动轴105固定的所述转板108转动后，带动所述所述穿杆110转动后由于所述波浪凸块102的作用使所述穿杆110进行上下移动，此时所述连箱140在所述滑杆112外表面滑动，使所述连箱140沿着所述波浪凸块102的轨迹进行颠簸运动，使所述接纳腔114内的萃取剂完全与色素原材料进行混合，待所述接纳腔114内的萃取剂与色素原材料混合完毕后，所述驱转电机103工作后使所述滑杆112处于水平状态，使所述连箱140处于水平状态，此时所述驱转电机103停止工作，同时所述转箱143在相关结构协同工作下位于所述接纳腔114正上方，此时左右侧的所述推动气缸122工作后驱动所述抵块142向下移动，使所述抵块142完全伸入所述接纳腔114内，并且进行频繁的上下移动，使所述接纳腔114内的溶液充分搅动，此时若搅动完毕后，需要将所述接纳腔114内的溶液进行分层，则所述推动气缸122同时工作，使所述挤压板160向下移动到极限位置与所述接纳腔114下端壁相抵，使萃取剂由所述连箱140的孔流入到所述连箱140上方，使下方的固体留存在所述连箱140下方，则打开下侧的所述开关阀115使萃取后的溶液由所述管道116和开关阀115排出到外部空间并进行进一步的加工回收，而后，将所述接纳腔114内的固体由所述接纳腔114清理出去即可，从而提高了设备的加工效率。
本发明的有益效果是：由于本发明设备采用了气缸及精确驱动的伺服电机，使送料与推压结构进行高精度的切换，同时采用了摇动式萃取的方式，实现了萃取剂与色素原材料的高效混合，同时利用了推压的方法，将萃取剂及固体物进行高效的回收与分离，从而提高了设备的可靠性。
本发明设备结构简单，使用方便，此设备采用高效的送料及摇动式吸收萃取的方式，并且利用推压式工作，将萃取剂与固体物进行高效分离筛选，提高了设备的工作便利性。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。