本发明涉及胶粘剂领域，具体而言，涉及一种硅胶压敏胶杀胶油墨。
背景技术：
：现有技术中，很多产品如手机、电脑、电视等为了防止其显示屏或外框等部件在运输过程中意外遭受摩擦、碰触而形成刮伤，一般都会在需要保护的部分贴合保护膜进行保护。现有的保护膜通常包括一树脂基底层，比如pet层，在基底层上涂布一层硅胶压敏胶层。硅胶压敏胶对于玻璃以及金属磨砂材质的剥离力适中，但在塑料保护面上的剥离力较大，且容易在保护面上形成残留胶，导致客户体验较差。除此以外，也有一些应用场景中需要对保护膜中的硅胶压敏胶进行杀胶，以降低其粘结性能，提高其可剥离性。基于以上原因，有必要提供一种硅胶压敏胶杀胶油墨，以降低硅胶压敏胶保护膜的粘结性，提高其剥离性。技术实现要素：本发明的主要目的在于提供一种硅胶压敏胶杀胶油墨，以解决现有技术中的硅胶压敏胶的杀胶问题。为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种硅胶压敏胶杀胶油墨，其包括含烯键的聚硅氧烷、含巯基的聚硅氧烷以及光引发剂。进一步地，按重量份计，硅胶压敏胶杀胶油墨包括10～90份的含烯键的聚硅氧烷、10～90份的含巯基的聚硅氧烷和1～3份的光引发剂。进一步地，按重量份计，硅胶压敏胶杀胶油墨包括50～70份的含烯键的聚硅氧烷、50～70份的含巯基的聚硅氧烷和2～3份的光引发剂。进一步地，含烯键的聚硅氧烷中含有2～8个双键官能团，含巯基的聚硅氧烷中含有2～8个巯基官能团。进一步地，含烯键的聚硅氧烷选自gelest的dms-v00、dms-v03、dms-v05、dms-v21、dms-v31、dms-v41、dms-v51、pdv-0325、pdv-033、pdv-03251、pdv-0525、vms-005、vms-t11、vmm-010、vpe-005中的一种或多种。进一步地，含巯基的聚硅氧烷选自gelest的dms-sm21、sms-022、sms-042、sms-142、sms-992中的一种或多种。进一步地，光引发剂选自1-羟基-环己基苯甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、2，4，6-三甲基苯甲酰基-乙氧基-苯基氧化膦、双(2，4，6-三甲基苯甲酰基)苯基氧化膦中的一种或多种。进一步地，硅胶压敏胶杀胶油墨还包括含硅助剂和粉腊；优选地，按重量份计，硅胶压敏胶杀胶油墨包括2～8份的含硅助剂和5～10份的粉腊。进一步地，含硅助剂为迪高2700、byk3500、byk3505中一种或多种。进一步地，粉腊为粒径小于1μm的气相二氧化硅和/或聚四氟乙烯超微粉；优选粉蜡选自赢创358、巨化jtf-303s、byk的ceracol39及ceracol609n中的一种或多种。本发明提供了一种硅胶压敏胶杀胶油墨，其包括含烯键的聚硅氧烷、含巯基的聚硅氧烷以及光引发剂。由于该杀胶油墨中的主体成分为含烯键的聚硅氧烷、含巯基的聚硅氧烷，其能够在硅胶压敏胶层很好地铺展开来。且含烯键的聚硅氧烷和含巯基的聚硅氧烷在光引发剂的作用下能够发生点击化学反应，从而能够快度地固化，表干性能好，形成的胶层表面爽滑且不易沾污灰尘。利用该杀胶油墨能够有效降低硅胶压敏胶层的剥离力，提高保护膜的可剥离性。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合实施例来详细说明本发明。以下结合具体实施例对本申请作进一步详细描述，这些实施例不能理解为限制本申请所要求保护的范围。有机硅压敏胶具有较低的表面张力，普通的胶水很难在其上铺展开来，导致杀胶效果较差。本发明提供了一种硅胶压敏胶杀胶油墨，其包括含烯键的聚硅氧烷、含巯基的聚硅氧烷以及光引发剂。由于该杀胶油墨中的主体成分为含烯键的聚硅氧烷、含巯基的聚硅氧烷，其能够在硅胶压敏胶层很好地铺展开来。且含烯键的聚硅氧烷和含巯基的聚硅氧烷在光引发剂的作用下能够发生点击化学反应：具体地，光引发剂吸收紫外光产生自由基，该自由基夺取巯基上的氢原子，产生巯基自由基，巯基自由基与双键发生加成反应，生产链自由基，该连自由基与巯基反应，生产巯基自由基和加成聚合物。周而复始，形成高分子交联薄膜。这样，本发明提供的该杀胶油墨能够快度地固化，表干性能好，形成的胶层表面爽滑且不易沾污灰尘。同时，利用该杀胶油墨能够有效降低硅胶压敏胶层的剥离力，提高保护膜的可剥离性。为了进一步提高硅胶压敏胶杀胶油墨在硅胶压敏胶表面的铺展性能和固化性能，从而进一步改善硅胶压敏胶保护膜的可剥离性，在一种优选的实施方式中，按重量份计，硅胶压敏胶杀胶油墨包括10～90份的含烯键的聚硅氧烷、10～90份的含巯基的聚硅氧烷和1～3份的光引发剂。更优选地，按重量份计，硅胶压敏胶杀胶油墨包括50～70份的含烯键的聚硅氧烷、50～70份的含巯基的聚硅氧烷和2～3份的光引发剂。该用量关系下，杀胶油墨具有更快的固化速度，且表干性能更佳，固化后的胶层更佳平整、表面更爽滑。在一种优选的实施方式中，含烯键的聚硅氧烷中含有2～8个双键官能团，含巯基的聚硅氧烷中含有2～8个巯基官能团。基于以上点击化学反应原理，选用上述数量的烯键和巯基官能团成分，杀胶油墨的除了能够进一步提高光引发条件下的固化速度，同时还有利于提高固化后胶层的综合性能，比如其与硅胶压敏胶层之间的粘结性更好，成膜性更佳，物理性能更佳。在一种优选的实施方式中，上述含烯键的聚硅氧烷包括但不限于gelest的dms-v00、dms-v03、dms-v05、dms-v21、dms-v31、dms-v41、dms-v51、pdv-0325、pdv-033、pdv-03251、pdv-0525、vms-005、vms-t11、vmm-010、vpe-005中的一种或多种；优选含巯基的聚硅氧烷包括但不限于gelest的dms-sm21、sms-022、sms-042、sms-142、sms-992中的一种或多种。上述成分原料易得，成本较低，匹配使用时效果更佳。在一种优选的实施方式中，光引发剂包括但不限于1-羟基-环己基苯甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、2，4，6-三甲基苯甲酰基-乙氧基-苯基氧化膦、双(2，4，6-三甲基苯甲酰基)苯基氧化膦中的一种或多种。上述几种光引发剂具有更好的光引发效率，能够进一步改善杀胶油墨的固化性能。在一种优选的实施方式中，硅胶压敏胶杀胶油墨还包括含硅助剂和粉腊；优选地，按重量份计，硅胶压敏胶杀胶油墨包括2～8份的含硅助剂和5～10份的粉腊。加入粉腊有利于进一步提高杀胶油墨的减粘性能，从而进一步降低硅胶压敏胶保护膜的剥离力。加入含硅助剂有利于改善各组分之间的相容性，从而进一步改善杀胶油墨的成膜性。更优选地，含硅助剂为迪高2700、byk3500、byk3505中一种或多种。上述几种含硅助剂与其他成分之间的相溶性更佳。更优选地，粉腊为粒径小于1μm的气相二氧化硅和/或聚四氟乙烯超微粉；优选粉蜡选自赢创358、巨化jtf-303s、byk的ceracol39及ceracol609n中的一种或多种。这些粉腊作为减粘填料，能够更好地发挥减粘作用，且其在油墨中的分散性更好。以下通过实施例进一步说明本发明的有益效果：实施例1将3.5份的含烯键的聚硅氧烷dms-v03、96.5份的含巯基的聚硅氧烷sms-022、3份的光引发剂2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、9份的含硅助剂迪高2700及4份的粉腊巨化jtf-303s搅拌均匀，得到涂料液组合物。准备保护膜，其包括pet基底层和硅胶压敏胶层，将上述涂料液组合物用线棒涂布器涂布在硅胶压敏胶层上方，通过紫外光照射对干燥的涂层进行固化，氮气保护(氧含量<50ppm)，紫外线的照射光量为200mj/cm2，硬化涂料层的厚度控制为3～4μm，制得透明膜成品。实施例2将1.3份的含烯键的聚硅氧烷dms-v00、98.7份的含巯基的聚硅氧烷sms-022、3份的光引发剂2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、9份的含硅助剂迪高2700及4份的粉腊巨化jtf-303s搅拌均匀，得到涂料液组合物。准备保护膜，如实施例1实施例3将5.4份的含烯键的聚硅氧烷dms-v05、94.6份的含巯基的聚硅氧烷sms-022、3份的光引发剂2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、9份的含硅助剂迪高2700及4份的粉腊巨化jtf-303s搅拌均匀，得到涂料液组合物。准备保护膜，如实施例1实施例4将29份的含烯键的聚硅氧烷dms-v21、71份的含巯基的聚硅氧烷sms-022、3份的光引发剂2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、9份的含硅助剂迪高2700及4份的粉腊巨化jtf-303s搅拌均匀，得到涂料液组合物。准备保护膜，如实施例1实施例5将83份的含烯键的聚硅氧烷dms-v41、17份的含巯基的聚硅氧烷sms-022、3份的光引发剂2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、9份的含硅助剂迪高2700及4份的粉腊巨化jtf-303s搅拌均匀，得到涂料液组合物。准备保护膜，如实施例1实施例6将1.3份的含烯键的聚硅氧烷dms-v00、98.7份的含巯基的聚硅氧烷sms-042、3份的光引发剂2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、9份的含硅助剂迪高2700及4份的粉腊巨化jtf-303s搅拌均匀，得到涂料液组合物。准备保护膜，如实施例1实施例7将2.6份的含烯键的聚硅氧烷dms-v00、97.4份的含巯基的聚硅氧烷sms-142、3份的光引发剂2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、9份的含硅助剂迪高2700及4份的粉腊巨化jtf-303s搅拌均匀，得到涂料液组合物。准备保护膜，如实施例1实施例8将1.8份的含烯键的聚硅氧烷dms-v00、98.2份的含巯基的聚硅氧烷sms-992、3份的光引发剂2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、9份的含硅助剂迪高2700及4份的粉腊巨化jtf-303s搅拌均匀，得到涂料液组合物。准备保护膜，如实施例1性能测试：剥离强度测试将被涂胶黏硅胶的膜裁切成100mm×25mm长方形膜片，将膜片贴塑料(pet)板材上30min，以180°剥离角度和20m/min剥离速度测试剥离强度，结果如下：表1项目表观(目测)剥离强度(gf/cm)实施案1平整、爽滑9实施例2平整、爽滑6实施例3平整、爽滑7实施例4平整、爽滑5实施例5平整、爽滑4实施例6平整、爽滑2实施例7平整、爽滑3实施例8平整、爽滑3从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：由于本发明杀胶油墨中的主体成分为含烯键的聚硅氧烷、含巯基的聚硅氧烷，其能够在硅胶压敏胶层很好地铺展开来。且含烯键的聚硅氧烷和含巯基的聚硅氧烷在光引发剂的作用下能够发生点击化学反应，从而能够快度地固化，表干性能好，形成的胶层表面爽滑且不易沾污灰尘。利用该杀胶油墨能够有效降低硅胶压敏胶层的剥离力，提高保护膜的可剥离性。以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12