本发明涉及涂料技术领域，特别涉及一种内墙高光防水面料及其制作方法。
背景技术：
现在市场上内墙装饰常用的是内墙腻子粉，它是由重钙粉(或方解石粉)、灰钙粉(熟石灰)、羟丙基甲基纤维素经搅拌机混合而成的产品，该产品现在主要有以下几个缺点：1，细度不高，遮盖率差。2，白度差，3，光亮度差，不够细腻。4，因粉末粗容易掉粉。5，打磨后粗糙，上漆效果不好。
技术实现要素：
针对上述背景技术中现有技术存在的问题，本发明提供了一种内墙高光防水面料，以解决现有技术中内墙腻子的缺点。
本发明的技术方案为：
一种内墙高光防水面料，包括以下重量份的组分：羟丙基甲基纤维素5-7份、可再分散乳胶粉2.5-3.5份、淀粉醚0.28-0.32份、消泡粉0.28-0.3份、灰钙粉240-260份、滑石粉40-60份、超细氢氧化钙20-30份、重钙粉550-590份。
进一步的，羟丙基甲基纤维素为5份、可再分散乳胶粉3.5份、淀粉醚0.32份、消泡粉0.28份、灰钙粉260份、滑石粉40份、超细氢氧化钙30份、重钙粉550份。
进一步的，羟丙基甲基纤维素为7份、可再分散乳胶粉2.5份、淀粉醚0.28份、消泡粉0.3份、灰钙粉240份、滑石粉60份、超细氢氧化钙20份、重钙粉590份。
进一步的，羟丙基甲基纤维素为6份、可再分散乳胶粉3份、淀粉醚0.3份、消泡粉0.3份、灰钙粉250份、滑石粉50份、超细氢氧化钙25份、重钙粉575份。
进一步的，滑石粉粒径为950-1050目；超细氢氧化钙粒径为1200-1300目；重钙粉粒径为380-420目。
进一步的，滑石粉粒径为1000目；超细氢氧化钙粒径为1250目；重钙粉粒径为400目。
本发明还提供了一种上述内墙高光防水面料的制作方法
一种内墙高光防水面料的制作方法，包括以下步骤：
(1)将消泡粉与重钙粉混合均匀得到第一混合料备用；
(2)将羟丙基甲基纤维素、可再分散乳胶粉、淀粉醚混合均匀得到第二混合料备用；
(3)依次将重钙粉、灰钙粉、滑石粉以及超细氢氧化钙交替加入干粉搅拌机中搅拌30-40min，在搅拌的过程中分两次将第一混合料与第二混合料加入干粉搅拌机中搅拌均匀；
(4)搅拌均匀后放料包装即可。
本发明的有益之处在于：
本发明白度高，可达90以上，装饰性强；细度搭配科学(380目—1300目)，既好施工又细腻光滑(原产品细度在400目左右)；耐水性好，不掉粉；打磨后更加平整细腻，为乳胶漆提供极佳的喷涂效果。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例1：
制作原料包括以下重量份的组分：羟丙基甲基纤维素为5份、可再分散乳胶粉3.5份、淀粉醚0.32份、消泡粉0.28份、灰钙粉(又名熟石灰)260份、滑石粉40份、超细氢氧化钙30份、重钙粉550份，其中滑石粉粒径为950目；超细氢氧化钙粒径为1300目；重钙粉粒径为380目。
制作方法包括以下步骤：
(1)将消泡粉与重钙粉混合均匀得到第一混合料备用；
(2)将羟丙基甲基纤维素、可再分散乳胶粉、淀粉醚混合均匀得到第二混合料备用；
(3)依次将重钙粉、灰钙粉、滑石粉以及超细氢氧化钙交替加入干粉搅拌机中搅拌30-40min，在搅拌的过程中分两次将第一混合料与第二混合料加入干粉搅拌机中搅拌均匀；
(4)搅拌均匀后放料包装即可。
实施例2：
制作原料包括以下重量份的组分：羟丙基甲基纤维素为7份、可再分散乳胶粉2.5份、淀粉醚0.28份、消泡粉0.3份、灰钙粉240份、滑石粉60份、超细氢氧化钙20份、重钙粉590份，其中滑石粉粒径为1050目；超细氢氧化钙粒径为1200目；重钙粉粒径为420目。
制作步骤与实施例1相同。
实施例3：
制作原料包括以下重量份的组分：羟丙基甲基纤维素为6份、可再分散乳胶粉3份、淀粉醚0.3份、消泡粉0.3份、灰钙粉250份、滑石粉50份、超细氢氧化钙25份、重钙粉575份。其中滑石粉粒径为1000目；超细氢氧化钙粒径为1250目；重钙粉粒径为400目。
制作步骤与实施例1相同。
以上实施例的重钙粉白度均选大于90。
本发明白度高，可达90以上，装饰性强；细度搭配科学(380目—1300目)，既好施工又细腻光滑(原产品细度在400目左右)；耐水性好，不掉粉；打磨后更加平整细腻，为乳胶漆提供极佳的喷涂效果。
以上对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。