本发明属于数控技术领域，具体涉及数控设备尤其是变频器电源箱的技术领域，尤其是一种耐腐蚀防火型变频器电源箱的制备方法。
背景技术：
数控是数字控制的简称,数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。数控技术也叫计算机数控技术(cnc，computerizednumericalcontrol)，它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入操作指令的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成，处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。
数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术，数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品，即所谓的数字化装备，如数控机床等。其技术涉及多个领域：(1)机械制造技术；(2)信息处理、加工、传输技术；(3)自动控制技术；(4)伺服驱动技术；(5)传感器技术；(6)软件技术等。
数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业的使能技术和最基本的装备。世界各国信息产业、生物产业、航空、航天等国防工业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平，提高对市场的适应能力和竞争能力。工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资，不仅大力发展自己的数控技术及其产业，而且在高精尖数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。因此大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。
变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部igbt的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。
随着数控技术及装备行业的迅速发展，同时也促进了其中的所涉及的常用变频器的迅速发展，对其负载量及工作时长的要求越来越高，很多变频器需要暴露在室外和在工作环境恶劣的情况下工作，所以对变频器外壳所使用的材料的性能要求非常严格，要求其必须具备耐腐蚀、耐高温及阻燃等优点，但是市场上的变频器不能满足现有的要求，并且使用寿命短。
技术实现要素：
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种耐腐蚀防火型变频器电源箱的制备方法，本发明不仅强度高，韧性好，耐震动，耐热，耐腐蚀，表面光滑，外观好，成本低，使用寿命长，并且还提供其制备方法，方法简单，提高产品质量，工作效率高。
技术方案：为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种耐腐蚀防火型变频器电源箱的制备方法，在变频器电源箱表面依次覆盖耐腐蚀涂层和防火涂层，所述耐腐蚀涂层由金属原料和耐腐蚀助剂组成，所述防火涂层由油漆底料、防火原料和防火助剂组成，具体包括以下步骤：
1)将耐腐蚀涂层原料中的金属原料和耐腐蚀助剂放入熔炼炉中，加热精炼，得到耐腐蚀涂层颗粒，将其喷涂在变频器电源箱表面；
2)将防火涂层原料中的油漆底料、防火原料和防火助剂通过超声高速分散，混合均匀，得到防火涂层油漆制品，将其喷涂在耐腐蚀涂层颗粒表面。
进一步的，所述步骤1)耐腐蚀涂层颗粒的具体制备方法包括以下步骤：
1-1)将耐腐蚀涂层原料中的金属元素放入熔炼炉中，搅拌均匀，将炉温升至850-880℃，保温1-3小时；再将温度升至1360-1370℃，保温3-5小时，空冷至520-530℃，再空冷至室温；
1-2)经过熔炼炉精炼，将温度增加至1450-1460℃，并放入耐腐蚀助剂，搅拌均匀，保温3-5h，全程吹氮气搅拌，然后将温度降至为770-780℃；然后水冷以5-10℃/s的速度冷却至420-430℃，然后空冷至室温；
1-3)将步骤1-2)得到的金属放入球磨机中，将温度增加至420-450℃，保温1-3小时，启动球磨机磨粉，再将温度增加至720-730℃，保温1-2小时，再降低至450-460℃，粉碎，过100目筛，得粉末状的耐腐蚀涂层颗粒；
1-4)将步骤1-3)中的耐腐蚀涂层颗粒喷涂至变频器电源箱表面，厚度为3-8mm，然后加热至450-470℃，保温1-2小时，将温度降至220-250℃，保温1-2小时，空冷至室温即可。
进一步的，所述步骤2)防火涂层油漆制品的具体制备方法包括以下步骤：
2-1)将防火涂层原料中的油漆底料混合，超声高速分散，超声波频率为20-40khz，分散速度3000-3500r/min，分散时间为15-30min；
2-2)加入防火原料混合，超声高速分散，超声波频率为20-35khz，分散速度3800-4200r/min左右，分散时间为30-50min；
2-3)加入防火助剂混合，超声高速分散，超声波频率为20-30khz，分散速度4400-4700r/min左右，分散时间为20-40min，混合均匀后制得防火涂层油漆制品；
2-4)将制得的所述防火涂层油漆制品，喷涂在耐腐蚀涂层颗粒表面，厚度为1-3mm。
进一步的，所述耐腐蚀涂层的组成组分按照重量百分比计包括：碳：0.04-0.09％，镁：0.16-0.18％，铕：0.22-0.24％，钬：4.42-4.45％，硅：0.25-0.28％，钒：0.75-0.78％，镍：8.24-10.65％，锌：4.73-4.75％，钨：0.22-0.26％，铜：0.62-0.65％，铝：2.42-2.45％，钙：0.12-0.24％，钼：3.54-6.25％，钴：0.12-0.16％，镧：1.45-1.48％，钕：6.58-8.21％，铥：3.33-3.35％，助剂：3-6％，余量为铁；所述助剂的组分按重量份数计包括：云母粉：5-8份，电气石：15-20份，高岭石：5-7份，去离子水：45-60份，金刚石粉：7-9份，滑石粉：8-12份，粘土：23-31份。
进一步的，所述防火涂层的各组分的重量份数包括：脱水蓖麻油5-11份、丙烯腈14-25份、硬脂酸丁酯13-21份、甲基丙烯酸甲酯7-12份、石油23-35份、颜料1-3份、防火原料13-20份、混合物添加剂2-5份；所述颜料由硅溶胶、醋酸钙、高岭土混合组成，所述混合物添加剂由精石棉、矿油精和云母粉中的一种或者至少两种的混合物；所述防火原料由硼砂、石棉、柏油混合组成。
有益效果：本发明的耐腐蚀防火型变频器电源箱的制备方法，与现有技术相比，本发明组分易获取，制备方法简单，生产成本低，有效提高变频器电源箱外部的耐腐蚀性和防火性能。本发明不仅强度高，韧性好，耐震动，耐热，耐腐蚀，表面光滑，外观好，成本低，使用寿命长；并且制备方法简单，提高产品质量，工作效率高。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。
实施例1
一种耐腐蚀防火型变频器电源箱的制备方法，在变频器电源箱表面依次覆盖耐腐蚀涂层和防火涂层，所述耐腐蚀涂层由金属原料和耐腐蚀助剂组成，所述防火涂层由油漆底料、防火原料和防火助剂组成，具体包括以下步骤：
1)将耐腐蚀涂层原料中的金属原料和耐腐蚀助剂放入熔炼炉中，加热精炼，得到耐腐蚀涂层颗粒，将其喷涂在变频器电源箱表面；具体制备方法包括以下步骤：
1-1)将耐腐蚀涂层原料中的金属元素放入熔炼炉中，搅拌均匀，将炉温升至850-880℃，保温1-3小时；再将温度升至1360-1370℃，保温3-5小时，空冷至520-530℃，再空冷至室温；
1-2)经过熔炼炉精炼，将温度增加至1450-1460℃，并放入耐腐蚀助剂，搅拌均匀，保温3-5h，全程吹氮气搅拌，然后将温度降至为770-780℃；然后水冷以5-10℃/s的速度冷却至420-430℃，然后空冷至室温；
1-3)将步骤1-2)得到的金属放入球磨机中，将温度增加至420-450℃，保温1-3小时，启动球磨机磨粉，再将温度增加至720-730℃，保温1-2小时，再降低至450-460℃，粉碎，过100目筛，得粉末状的耐腐蚀涂层颗粒；
1-4)将步骤1-3)中的耐腐蚀涂层颗粒喷涂至变频器电源箱表面，厚度为3-8mm，然后加热至450-470℃，保温1-2小时，将温度降至220-250℃，保温1-2小时，空冷至室温即可。
2)将防火涂层原料中的油漆底料、防火原料和防火助剂通过超声高速分散，混合均匀，得到防火涂层油漆制品，将其喷涂在耐腐蚀涂层颗粒表面。具体制备方法包括以下步骤：
2-1)将防火涂层原料中的油漆底料混合，超声高速分散，超声波频率为20-40khz，分散速度3000-3500r/min，分散时间为15-30min；
2-2)加入防火原料混合，超声高速分散，超声波频率为20-35khz，分散速度3800-4200r/min左右，分散时间为30-50min；
2-3)加入防火助剂混合，超声高速分散，超声波频率为20-30khz，分散速度4400-4700r/min左右，分散时间为20-40min，混合均匀后制得防火涂层油漆制品；
2-4)将制得的所述防火涂层油漆制品，喷涂在耐腐蚀涂层颗粒表面，厚度为1-3mm。
本实施例所用的所述耐腐蚀涂层的组成组分按照重量百分比计包括：碳：0.04-0.09％，镁：0.16-0.18％，铕：0.22-0.24％，钬：4.42-4.45％，硅：0.25-0.28％，钒：0.75-0.78％，镍：8.24-10.65％，锌：4.73-4.75％，钨：0.22-0.26％，铜：0.62-0.65％，铝：2.42-2.45％，钙：0.12-0.24％，钼：3.54-6.25％，钴：0.12-0.16％，镧：1.45-1.48％，钕：6.58-8.21％，铥：3.33-3.35％，助剂：3-6％，余量为铁；所述助剂的组分按重量份数计包括：云母粉：5-8份，电气石：15-20份，高岭石：5-7份，去离子水：45-60份，金刚石粉：7-9份，滑石粉：8-12份，粘土：23-31份。
本实施例所用的所述防火涂层的各组分的重量份数包括：脱水蓖麻油5-11份、丙烯腈14-25份、硬脂酸丁酯13-21份、甲基丙烯酸甲酯7-12份、石油23-35份、颜料1-3份、防火原料13-20份、混合物添加剂2-5份；所述颜料由硅溶胶、醋酸钙、高岭土混合组成，所述混合物添加剂由精石棉、矿油精和云母粉中的一种或者至少两种的混合物；所述防火原料由硼砂、石棉、柏油混合组成。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。