本发明涉及绝缘胶布领域，具体涉及一种黑绝缘胶布及制备方法。
背景技术：
绝缘胶带专指电工使用的用于防止漏电，起绝缘作用的胶带。又称绝缘胶布，胶布带，由基带和压敏胶层组成。基带一般采用棉布、合成纤维织物和塑料薄膜等，胶层由橡胶加增黏树脂等配合剂制成，黏性好，绝缘性能优良。绝缘胶带具有良好的绝缘耐压、阻燃、耐候等特性，适用于电线接驳、电气绝缘防护等方面，广泛用于在较低电压下使用的导线的包扎、接头、绝缘密封等电工作业。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题在于目前绝缘胶带抗张强度低、不耐高温。
本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的。
一种黑绝缘胶布，由以下重量份数的原料组成：沥青24-28、纱布14-18、抗氧化剂8-12、丙烯酸丁酯2-6、滑石粉12-16、松香12-18、碳酸镁12-18、改性碳酸钙12-16、增塑剂2-4、氧化铝4-8、环氧树脂12-18。
进一步，所述的改性碳酸钙由下列方法制得：将碳酸钙分散于水中，加入一定量的质量分数为0.7-0.9％的硫酸铝溶液，接着加入一定量的质量浓度为8-12g/l的海藻酸钠溶液，在一定转速下继续搅拌一定的时间，再将混合物过100目筛，通过筛网的碳酸钙悬浮液喷雾干燥即为海藻酸钠改性碳酸钙。
进一步，所述的改性碳酸钙由下列方法制得：将碳酸钙通过剪切乳化机在4500-5000r/min的转速下的剪切搅拌分散于水中，加入一定量的质量分数为0.7-0.9％的硫酸铝溶液，接着加入一定量的质量浓度为8-12g/l的海藻酸钠溶液，在750-800r/min转速下继续搅拌一定的时间，再将混合物过100目筛，通过筛网的碳酸钙悬浮液喷雾干燥即为海藻酸钠改性碳酸钙
进一步，所述的海藻酸钠改性碳酸钙的工艺条件为：海藻酸钠与碳酸钙质量比为1∶140，改性时间为4-6min，硫酸铝相对于碳酸钙的用量为1-3％。
进一步，所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二异丁酯、邻苯二甲酸二甲酯和邻苯二甲酸二乙酯中的任一种或多种的混合。
一种黑绝缘胶布的制备方法，包括以下步骤：
1)将沥青、丙烯酸丁酯、滑石粉、松香、碳酸镁、改性碳酸钙、氧化铝和环氧树脂混合后，进行粉碎，然后在60-80℃下进行混炼，时间60-80min；
2)将步骤1)的反应物料中加入抗氧化剂和增塑剂，加热升温至160-180℃，时间30-50min；
3)将纱布利用超声波预处理；
4)步骤2)中得到的反应物料和步骤3)预处理的纱布混合得到混合物；
5)将步骤4)中的混合物放置于60-80℃温度烘干，制得成品，烘干时间保持50-60min；
6)将步骤5)中得到的成品切割送入模具中冷却成型得到胶带。
进一步，所述步骤1)中混炼温度为70℃，混炼时间70min。
进一步，所述步骤2)加热温度至170℃，时间40min。
进一步，所述步骤3)中纱布预处理包括以下步骤：
(1)将纱布用蒸馏水洗涤2-3次，煮沸10-15min，并于60-70℃下烘干1-2h；
(2)将烘干后的纱布按照浴比200∶1(体积ml∶质量g)置于蒸馏水中，在600-700w、23-25khz下超声波处理5-7min，处理后样品用蒸馏水冲洗，抽滤，烘干，备用。
进一步，所述步骤4)中烘干温度为70℃，烘干时间55min。
本发明的优点在于：本发明制成的绝缘胶带具有高的抗张强度和耐高温性，并且其制备方法简单、制备流程短、易操作、原材料成本低廉，适合工业化大规模推广使用；本发明采用海藻酸钠对碳酸钙进行改性，海藻酸钠可以与钙离子交联形成网状结构，形成强度与弹性俱佳的凝胶，从而可以显著地提高胶布的施胶度和抗张强度；本发明在制备过程中，利用超声波技术对纱布进行表面改性处理，超声波空化作用产生的微射流对纱布纤维有冲击和剪切作用，使纱布纤维表面出现裂纹或使纱布纤维产生纵向分裂，发生细纤维化，提高了纱布的施胶度，同时具有良好的防水性能，绝缘性大大提高。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种黑绝缘胶布，由以下重量份数的原料组成：沥青24、纱布18、抗氧化剂8、丙烯酸丁酯6、滑石粉12、松香12、碳酸镁12、改性碳酸钙16、增塑剂2、氧化铝8、环氧树脂12。
进一步，所述的改性碳酸钙由下列方法制得：将碳酸钙通过剪切乳化机在4500r/min的转速下的剪切搅拌分散于水中，加入一定量的质量分数为0.7％的硫酸铝溶液，接着加入一定量的质量浓度为8g/l的海藻酸钠溶液，在750r/min转速下继续搅拌一定的时间，再将混合物过100目筛，通过筛网的碳酸钙悬浮液喷雾干燥即为海藻酸钠改性碳酸钙
进一步，所述的海藻酸钠改性碳酸钙的工艺条件为：海藻酸钠与碳酸钙质量比为1∶140，改性时间为4min，硫酸铝相对于碳酸钙的用量为3％。
进一步，所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二异丁酯、邻苯二甲酸二甲酯和邻苯二甲酸二乙酯中的任一种或多种的混合。
一种黑绝缘胶布的制备方法，包括以下步骤：
1)将沥青、丙烯酸丁酯、滑石粉、松香、碳酸镁、改性碳酸钙、氧化铝和环氧树脂混合后，进行粉碎，然后在60℃下进行混炼，时间60min；
2)将步骤1)的反应物料中加入抗氧化剂和增塑剂，加热升温至160℃，时间30min；
3)将纱布用蒸馏水洗涤2次，煮沸10min，并于60℃下烘干1h；将烘干后的纱布按照浴比200∶1(体积ml∶质量g)置于蒸馏水中，在600w、23khz下超声波处理5min，处理后样品用蒸馏水冲洗，抽滤，烘干，得预处理的纱布；
4)步骤2)中得到的反应物料和步骤3)预处理的纱布混合得到混合物；
5)将步骤4)中的混合物放置于60℃温度烘干，制得成品，烘干时间保持50min；
6)将步骤5)中得到的成品切割送入模具中冷却成型得到胶带。
实施例2
一种黑绝缘胶布，由以下重量份数的原料组成：沥青25、纱布16、抗氧化剂10、丙烯酸丁酯4、滑石粉14、松香17、碳酸镁15、改性碳酸钙13、增塑剂3、氧化铝6、环氧树脂16。
进一步，所述的改性碳酸钙由下列方法制得：将碳酸钙通过剪切乳化机在5000r/min的转速下的剪切搅拌分散于水中，加入一定量的质量分数为0.8％的硫酸铝溶液，接着加入一定量的质量浓度为10g/l的海藻酸钠溶液，在750r/min转速下继续搅拌一定的时间，再将混合物过100目筛，通过筛网的碳酸钙悬浮液喷雾干燥即为海藻酸钠改性碳酸钙
进一步，所述的海藻酸钠改性碳酸钙的工艺条件为：海藻酸钠与碳酸钙质量比为1∶140，改性时间为5min，硫酸铝相对于碳酸钙的用量为2％。
进一步，所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二异丁酯、邻苯二甲酸二甲酯和邻苯二甲酸二乙酯中的任一种或多种的混合。
一种黑绝缘胶布的制备方法，包括以下步骤：
1)将沥青、丙烯酸丁酯、滑石粉、松香、碳酸镁、改性碳酸钙、氧化铝和环氧树脂混合后，进行粉碎，然后在70℃下进行混炼，时间70min；
2)将步骤1)的反应物料中加入抗氧化剂和增塑剂，加热升温至170℃，时间40min；
3)将纱布用蒸馏水洗涤3次，煮沸14min，并于65℃下烘干2h；将烘干后的纱布按照浴比200∶1(体积ml∶质量g)置于蒸馏水中，在650w、24khz下超声波处理6min，处理后样品用蒸馏水冲洗，抽滤，烘干，得预处理的纱布；
4)步骤2)中得到的反应物料和步骤3)预处理的纱布混合得到混合物；
5)将步骤4)中的混合物放置于70℃温度烘干，制得成品，烘干时间保持55min；
6)将步骤5)中得到的成品切割送入模具中冷却成型得到胶带。
实施例3
一种黑绝缘胶布，由以下重量份数的原料组成：沥青28、纱布18、抗氧化剂12、丙烯酸丁酯6、滑石粉16、松香18、碳酸镁18、改性碳酸钙16、增塑剂4、氧化铝8、环氧树脂18。
进一步，所述的改性碳酸钙由下列方法制得：将碳酸钙通过剪切乳化机在5000r/min的转速下的剪切搅拌分散于水中，加入一定量的质量分数为0.9％的硫酸铝溶液，接着加入一定量的质量浓度为12g/l的海藻酸钠溶液，在800r/min转速下继续搅拌一定的时间，再将混合物过100目筛，通过筛网的碳酸钙悬浮液喷雾干燥即为海藻酸钠改性碳酸钙
进一步，所述的海藻酸钠改性碳酸钙的工艺条件为：海藻酸钠与碳酸钙质量比为1∶140，改性时间为6min，硫酸铝相对于碳酸钙的用量为1％。
进一步，所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二异丁酯、邻苯二甲酸二甲酯和邻苯二甲酸二乙酯中的任一种或多种的混合。
一种黑绝缘胶布的制备方法，包括以下步骤：
1)将沥青、丙烯酸丁酯、滑石粉、松香、碳酸镁、改性碳酸钙、氧化铝和环氧树脂混合后，进行粉碎，然后在80℃下进行混炼，时间80min；
2)将步骤1)的反应物料中加入抗氧化剂和增塑剂，加热升温至180℃，时间50min；
3)将纱布用蒸馏水洗涤3次，煮沸15min，并于70℃下烘干2h；将烘干后的纱布按照浴比200∶1(体积ml∶质量g)置于蒸馏水中，在700w、25khz下超声波处理7min，处理后样品用蒸馏水冲洗，抽滤，烘干，得预处理的纱布；
4)步骤2)中得到的反应物料和步骤3)预处理的纱布混合得到混合物；
5)将步骤4)中的混合物放置于80℃温度烘干，制得成品，烘干时间保持60min；
6)将步骤5)中得到的成品切割送入模具中冷却成型得到胶带。