鞋材热熔胶裸膜、应用其的夹心鞋垫及制作方法与流程

文档序号:17535843发布日期:2019-04-29 13:58阅读:454来源:国知局
鞋材热熔胶裸膜、应用其的夹心鞋垫及制作方法与流程

本发明涉及新材料技术领域,特别是涉及一种鞋材热熔胶裸膜、应用其的夹心鞋垫及制作方法。



背景技术:

tpu名称为热塑性聚氨酯弹性体,主要分为聚酯型和聚醚型,硬度范围宽、耐磨、耐油、透明、弹性好,在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用。tpu薄膜具有韧性好、强度高、无味、无毒、可热合加工等特性。

在现有技术中,鞋垫一般都是由弹性底层和布料表层组成,在制作时,先制成弹性底层,再在弹性底层的表面刷上胶水,贴合布料层,最后进行裁剪修边制得成品,该过程需要进行刷胶贴合,容易出现刷胶不均,且工艺多,制作效率低,鞋垫各层之间的贴合质量也不高。



技术实现要素:

针对上述技术问题,本发明的一个目的在于提出一种鞋材热熔胶裸膜,另一个目的在于提出一种夹心鞋垫,第三个目的在于提出一种夹心鞋垫的制作方法。

根据本发明第一方面的鞋材热熔胶裸膜,其特征在于,所述鞋材热熔胶裸膜的原料配方为:tpu主料:95.9~99.2phr;爽滑剂:0~0.5phr;开口剂:0~0.5phr;抗氧剂:0.1~0.5phr;成核剂:0.5~2phr;紫外线吸收剂:0.1~0.3phr;自由基捕获剂:0.1~0.3phr,其中tpu主料为热塑性聚氨酯弹性体。本文中,phr(每百份橡胶含量)代表橡胶或树脂中添加剂百分含量。

较佳地,爽滑剂为选自硬脂酸、硬脂酸酰胺、油酸酰胺中的一种或一种以上的混合物。

较佳地,开口剂为选自芥酸酰胺或乙撑双硬脂酸酰胺中的一种或一种以上的混合物。

较佳地,抗氧剂为抗氧剂1010或抗氧剂245。

较佳地,成核剂为硬脂酸钠或二氧化硅。

较佳地,紫外线吸收剂为uv326或uv328。

较佳地,自由基捕获剂为hals292。

根据本发明另一方面的夹心鞋垫,包括底层、中层和上层,底层为eva发泡材料,中层为记忆海绵,上层为布料,上层的下表面有热熔胶裸膜,中层的面积小于底层和上层的面积,底层包括底层中心部和底层边缘部,底层中心部的上表面与中层的下表面之间存在胶层,中层的上表面与上层的下表面之间存在该热熔胶裸膜,上层的下表面与底层边缘部的上表面之间存在该热熔胶裸膜,该热熔胶裸膜为如上任意一项所述的鞋材热熔胶裸膜。

根据本发明第三方面的夹心鞋垫的制作方法,包括如下步骤:

s1:准备好eva颗粒材料;

s2:将eva颗粒材料放入模具中进行小模发泡;

s3:冷却定型,制成鞋垫底层;

s4:在鞋垫底层的上表面放上记忆海绵,记忆海绵与鞋垫底层之间存在胶层,按压贴合;

s5:在记忆海绵的上表面放上布料层,布料层的底面有鞋材热熔胶裸膜,热压贴合;

s6:对贴合好的鞋垫进行修边,制得鞋垫成品;

其中,所述鞋材热熔胶裸膜的原料配方为:tpu主料:95.9~99.2phr;爽滑剂:0~0.5phr;开口剂:0~0.5phr;抗氧剂:0.1~0.5phr;成核剂:0.5~2phr;紫外线吸收剂:0.1~0.3phr;自由基捕获剂:0.1~0.3phr,其中所述tpu主料为热塑性聚氨酯弹性体,先将各组分原料按照配方用量投入到高速搅拌机中混合搅拌均匀,然后进行造粒、烘干,最后输送到流延机,流延得到所述鞋材热熔胶裸膜。

较佳地,爽滑剂为选自硬脂酸、硬脂酸酰胺、油酸酰胺中的一种或一种以上的混合物;开口剂为选自芥酸酰胺、乙撑双硬脂酸酰胺中的一种或一种以上的混合物;抗氧剂为抗氧剂1010或抗氧剂245;成核剂为硬脂酸钠或二氧化硅;紫外线吸收剂为uv326或uv328;自由基捕获剂为hals292。

与现有技术相比,本发明的鞋材热熔胶裸膜具有低温快成型的特点,且该鞋材热熔胶裸膜可同时粘合eva和pu,使得应用其的夹心鞋垫结构更加牢固,且使用记忆海绵作为中间层也使得鞋垫更加舒适耐用。同时,采用热熔胶裸膜热压贴合减去喷胶工序,避免喷胶不均,提高了生产效率和成品率,产品的形状等都有很大的改善。

附图说明

图1为本发明一实施例的夹心鞋垫的结构示意图。

图2为本发明一实施例的夹心鞋垫底层的结构示意图。

图3为本发明一实施例的夹心鞋垫的制作方法流程图。

具体实施方式

为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解,兹配合实施例详细说明如下。

本发明的鞋材热熔胶裸膜的原料配方如下。tpu主料:95.9~99.2phr;爽滑剂:0~0.5phr;开口剂:0~0.5phr;抗氧剂:0.1~0.5phr;成核剂:0.5~2phr;紫外线吸收剂:0.1~0.3phr;自由基捕获剂:0.1~0.3phr,其中tpu主料为热塑性聚氨酯弹性体。本文中,热熔胶裸膜即为无基材热熔胶膜,phr(每百份橡胶含量)代表橡胶或树脂中添加剂百分含量。优选地,爽滑剂可以为选自硬脂酸、硬脂酸酰胺、油酸酰胺中的一种或一种以上的混合物。开口剂可以为选自芥酸酰胺、乙撑双硬脂酸酰胺中的一种或一种以上的混合物。抗氧剂可以为抗氧剂1010或抗氧剂245。成核剂可以为硬脂酸钠或二氧化硅。紫外线吸收剂可以为uv326或uv328。自由基捕获剂可以为hals292。

实施例1

按以下配方比例、各组分要求制备得到鞋材热熔胶裸膜。

tpu主料:95.9phr;爽滑剂:0.5phr;开口剂:0.5phr;抗氧剂:0.5phr;成核剂:2phr;紫外线吸收剂:0.3phr;自由基捕获剂:0.3phr。

所述tpu主料为结晶型聚氨酯;所述爽滑剂为硬脂酸;所述开口剂为芥酸酰胺;所述抗氧剂为抗氧剂1010;所述成核剂为硬脂酸钠;所述紫外线吸收剂为uv326,所述自由基捕获剂为hals292。

实施例2

按以下配方比例、各组分要求制备得到鞋材热熔胶裸膜。

tpu主料:98.6phr;爽滑剂:0.3phr;开口剂:0.3phr;抗氧剂:0.1phr;成核剂:0.5phr;紫外线吸收剂:0.1phr;自由基捕获剂:0.1phr。

所述tpu主料为线性聚酯;所述爽滑剂为硬脂酸酰胺;所述开口剂为芥酸酰胺或乙撑双硬脂酸酰胺;所述抗氧剂为抗氧剂1010;所述成核剂为二氧化硅;所述紫外线吸收剂为uv326,所述自由基捕获剂为hals292。

实施例3

按以下配方比例、各组分要求制备得到鞋材热熔胶裸膜。

tpu主料:98.7phr;爽滑剂:0.5phr;开口剂:0phr;抗氧剂:0.1phr;成核剂:0.5phr;紫外线吸收剂:0.1phr;自由基捕获剂:0.1phr。

所述tpu主料为部分弹性聚酯型聚氨酯;所述爽滑剂为油酸酰胺;此实施例中可不额外加入开口剂;所述抗氧剂为抗氧剂245;所述成核剂为二氧化硅;所述紫外线吸收剂为uv328,所述自由基捕获剂为hals292。

实施例1-3制备过程:先将各组分原料按照配方用量投入到高速搅拌机中混合搅拌均匀,然后进行造粒、烘干,最后输送到流延机,流延得到所述鞋材热熔胶裸膜。

使用以上配方制备获得的鞋材热熔胶裸膜具有低温快成型的特点,且能够同时粘合eva和pu。

请参见图1和图2,根据本发明另一方面的夹心鞋垫,包括底层1、中层2和上层3,底层1为eva发泡材料,中层2为记忆海绵,上层3为布料,上层3的下表面有热熔胶裸膜4,中层2的面积小于底层1和上层3的面积,底层1包括底层中心部11和底层边缘部12,底层中心部11的上表面与中层2的下表面之间存在胶层5,中层2的上表面与上层3的下表面之间存在热熔胶裸膜4,上层3的下表面与底层边缘部12的上表面之间存在热熔胶裸膜4,热熔胶裸膜4为如上所述的鞋材热熔胶裸膜。需要指出的是底层中心部和底层边缘部均是相对于单个夹心鞋垫模块来说的;胶层5可以为黄胶,也可以为如上所述的鞋材热熔胶裸膜。

请参见图3,根据本发明第三方面的夹心鞋垫的制作方法,包括如下步骤:

s1:准备好eva颗粒材料;

s2:将eva颗粒材料放入模具中进行小模发泡;

s3:冷却定型,制成鞋垫底层;

s4:在鞋垫底层的上表面放上记忆海绵,记忆海绵与鞋垫底层之间存在胶层,按压贴合,将鞋垫底层与记忆海绵贴合在一起;

s5:在记忆海绵的上表面放上布料层,布料层的底面有鞋材热熔胶裸膜,热压贴合,将记忆海绵与布料层贴合在一起,同时将布料层与鞋垫底层边缘贴合在一起;

s6:对贴合好的鞋垫进行修边,制得鞋垫成品;

其中,所述胶层为黄胶或者鞋材热熔胶裸膜;所述鞋材热熔胶裸膜的原料配方为:tpu主料:95.9~99.2phr;爽滑剂:0~0.5phr;开口剂:0~0.5phr;抗氧剂:0.1~0.5phr;成核剂:0.5~2phr;紫外线吸收剂:0.1~0.3phr;自由基捕获剂:0.1~0.3phr,其中所述tpu主料为热塑性聚氨酯弹性体,先将各组分原料按照配方用量投入到高速搅拌机中混合搅拌均匀,然后进行造粒、烘干,最后输送到流延机,流延得到所述鞋材热熔胶裸膜。本发明的鞋材热熔胶裸膜具有低温快成型的特点,且该鞋材热熔胶裸膜可同时粘合eva和pu,使得应用其的夹心鞋垫结构更加牢固,且使用记忆海绵作为中间层也使得鞋垫更加舒适耐用。同时,采用热熔胶裸膜热压贴合减去喷胶工序,避免喷胶不均,提高了生产效率和成品率,产品的形状等都有很大的改善。

本发明已由上述相关实施例加以描述,然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是,已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地,在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰,均属本发明的专利保护范围。

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