本发明涉及防水材料技术领域，更具体地，涉及一种免润湿防水浆料及其制备方法。
背景技术：
防水浆料是一种专用于建筑防水的双组分防水材料，由粉料部分和液料部分按一定比例配比组成。防水浆料中现代家庭装修使用的防水浆料，一般为k11型聚合物水泥基防水浆料，k11防水涂料又叫k11高档型防水材料，是一款双组份产品，由液剂和粉剂组成，结合高分子聚合物乳液与无机粉料调制而成的聚合物改性复合防水浆料。粉料是由优质水泥、精选石英砂及独特高分子聚合物组成，同时对基面形成整体一致的具有双重防水功效的一体化。
k11通用型防水浆料是家装市场上流通最广，使用最多的防水涂料之一。k11通用型防水浆料可在潮湿的区域施工，其能够抵御高的静水压，具有负水面防水的功能，容易操作，只需现场搅拌即可使用，耐磨性好，粘结性佳，干固后可采用合适的瓷砖胶黏贴各种饰面瓷砖，防水层能防止潮气，盐分污染，抑制霉菌生长，保持良好的透气性，无毒、无害、可辅助用于鱼池和水池等；另外，k11防水浆料具有渗透型与覆膜型防水材料的特点，鉴识于古板的防水原料，以憎水高分子聚合物为主要元素，配以极强渗透性的有机无机材料，其活性要素可渗入水泥基面中的毛细孔、微裂纹、并因爆裂的化学变动，与底材融为一体构成一层结晶致密的防水层，阻挡了水的经由，达到总体性防水指数。
但是，目前市面上的k11通用型防水浆料都必须先润湿基面再进行施工，施工工序繁琐，若是在无润湿或润湿不均匀的基面施工则容易出现缩孔，严重影响防水效果；在润湿不完全的情况下施工，由于基面吸水率大，施工后的涂膜水分被快速吸收，造成流平性差，涂膜不均匀，防水效果参差不齐的问题。另外，k11通用型防水浆料也普遍存在开放时间短，较短的施工时间使得施工无法达到最佳效果，使得施工质量受到严重影响，
因此，在市场占有率如此大的k11通用型防水浆料市场面前，改变传统的施工方式，做到免润湿施工，缩短工期，提高施工效率是非常必要的。
技术实现要素：
本发明旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种免润湿防水浆料，可以实现免润湿基面，缩短工期，提高施工效率。
本发明的另一个目的在于提供一种免润湿防水浆料的制备方法，该方法制备出的免润湿防水浆料，可在无润湿或润湿不均匀的基面进行施工，施工工期短，能有效提高施工效率。
本发明采取的技术方案是：
一种免润湿防水浆料，包括液剂和粉剂，液剂包括：苯丙乳液、vae乳液、去离子水、消泡剂、基材润湿剂、流平剂、分散剂、乙二醇、防腐剂、色浆；粉剂包括：普通硅酸盐水泥、石英砂、偏高岭土、减水剂、粉末消泡剂、硬脂酸锌、纤维素、粉末憎水剂，液料和粉料的质量比为1：0.8～1.2。
其中，所述苯丙乳液为苯乙烯和丙烯酸酯单体经乳液共聚而得的乳白色液体，具有附着力好，胶膜透明，耐水、耐油、耐热及耐老化性能良好的特点，本发明中所述苯丙乳液的固含量在40％～50％，其常温下粘度为80～2000mpa.s，呈弱碱性ph值为8～9，本发明中添加苯丙乳液，使得免润湿防水浆料具有较好的附着力，同时耐受性能好；vae乳液对纤维、木材、纸张、塑料薄膜、铝箔、水泥、陶瓷等制品有很好的粘合作用，本发明中添加vae乳液，使得防水浆料具有良好的混溶性，良好的粘接性；基材润湿剂具有改善涂料的表面张力和渗透性，添加基材浸润剂使得防水浆料能够更好地润湿底材，使干燥的底材与浆料更好的附着在基材表面而不会出现缩孔的现象；流平剂能有效降低涂饰液表面张力，可改善涂饰液的渗透性，能减少刷涂时产生斑点和斑痕的可能性，增加覆盖性，使成膜均匀。
总之，本发明提供的一种免润湿防水浆料采用vae乳液复配苯丙乳液，外添加基材润湿剂和流平剂使产品体系得到较好的润湿性，通过结合vae乳液的特性，使得防水浆料快速流平，具有良好的相容性，优异的粘合作用，能够达到对混凝土基材免润湿的效果，提高了施工效率，缩短工期，节约成本。
进一步的，所述石英砂为80目石英砂与250目石英砂的混合物。石英砂为非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，作为粉料添加到防水浆料中可以有效增加材料的物理强度。本发明采用两种粒径大小的石英砂，粗砂和细砂合理搭配能够改善施工性，使施工更顺畅滑爽。
进一步的，所述液剂和粉剂分别包括以下各重量份：
液剂:
粉剂：
进一步的，所述基材润湿剂为阴离子型或非离子型基材润湿剂。具体的，所述阴离子型表面活性剂可以采用烷基硫酸盐、磺酸盐、脂肪酸或脂肪酸酯硫酸盐、羧酸皂类或磷酸酯；非离子型表面活性剂可以采用聚氧乙烯烷基酚醚，聚氧乙烯脂肪醇醚或聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物。
进一步的，所述流平剂为聚醚硅氧烷、聚醚改性二甲基氧烷、聚酯改性聚硅氧烷、聚乙烯醇、丙烯酸酯或醛酮树脂中的任意一种或多种组合。本发明采用的流平剂可显著降低涂料的表面张力，提高涂料的底材润湿能力和漆膜的流动性，消除benard旋涡从而防止发花，最终以改善防水浆料施工过程形成涂层的平滑性、抗刮伤性和抗粘连性。
进一步的，所述消泡剂为有机硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、聚醚硅氧烷、酰胺、二甲基硅油、正丁醇、聚丙醇、磷酸三丁酯、环氧乙烷、氢氧化镁、聚乙烯蜡、磷酸酯或矿物油的任意一种或多种组合。
进一步的，所述粉末憎水剂为聚硅氧烷粉末憎水剂。
进一步的，所述纤维素为甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素或羟甲基纤维素中的任意一种或多种组合。
进一步的，所述粉末消泡剂为破泡聚硅氧硅和憎水颗粒混合物。
进一步的，所述减水剂为木质磺酸盐减水剂、萘系高效减水剂、三聚氰胺高效减水剂、氨基磺酸盐、脂肪酸系或聚羧酸类减水剂中的任意一种或多种组合。
进一步的，所述防腐剂为次氯酸盐、氯胺、有机杀菌防腐剂、无机杀菌防腐剂、有机硫、有机溴或杂环化合物中的任意一种或多种组合。
一种免润湿防水浆料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：制备液剂
s1：在投料控制面板上设定苯丙乳液、vae乳液、去离子水的添加量，启动输送装置，投放物料，启动搅拌器低速搅拌，转速控制在600～800r/min，持续搅拌10～20min；
s2：按照顺序依次将消泡剂、防腐剂、乙二醇、分散剂、流平剂、基材润湿剂、色浆缓慢投入反应釜中，转速控制在1000～1200r/min，持续搅拌20～40min；
s3：停机取样送中控检测，检测合格后进行包装；
步骤2：制备粉剂
l1：按照配方称取设定量的水泥、石英粉和偏高岭土，投送至压送罐；
l2：分别称量好减水剂、粉末消泡剂、硬脂酸锌、纤维素、粉末憎水剂后，从小料投送仓投送至压送罐；
l3：物料投送完毕，将物料输送送至混合机中进行混合，混合时间6～10min；
l4：停机取样送中控检测，检测合格后出料包装。
进一步的，步骤1中的s3过程，所述液剂还需采用80～120目的滤网过滤后再进行包装。本发明中，采用筛网处理的液剂，过滤掉液剂中含有的未溶解的不必要杂质，以获得顺滑的均匀的液剂，以免影响后期加工性能。。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、本发明提供的防水浆料具有较好的润湿性，可快速流平，具有良好的相容性及优异的粘合性，能够在无润湿或润湿不均匀的基面进行施工，施工工期短，能有效提高施工效率，节约成本；
2、无毒无害，是环保型产品，可直接用于饮用水池、游泳池或鱼缸等地方，且涂层具有抑制霉菌生长的作用，能防止潮气盐分对饰面的污染；
3、防水性能持久，耐腐蚀、耐老化，材料使用寿命长；
4、加工性能好，粉剂液剂混合易于分散，不易产生粉尘，对环境无污染。
具体实施方式
本发明实施例仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制，对于本领域技术人员来说，实施例中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
实施例1
本实施例提供了一种免润湿防水浆料，包括液剂和粉剂，液剂包括：苯丙乳液、vae乳液、去离子水、消泡剂、基材润湿剂、流平剂、分散剂、乙二醇、防腐剂、色浆；粉剂包括：普通硅酸盐水泥、石英砂、偏高岭土、减水剂、粉末消泡剂、硬脂酸锌、纤维素、粉末憎水剂，液料和粉料的质量比为1：2.77。
进一步的，所述石英砂为80目石英砂与250目石英砂的混合物。
进一步的，所述液剂和粉剂分别包括以下各重量份：
液剂:
粉剂：
具体的，液剂中：所述苯丙乳液为的blj-6319防水砂浆专用乳液，所述vae乳液为vae-乙酸乙烯酯-乙烯共聚物乳液707，所述基材润湿剂为金团化学品有限公司的kepersurf-1275非硅阴离子型基材润湿剂，所述流平剂是聚醚硅氧烷byk-333，所述分散剂为高分子型超分散剂，所述防腐剂为卡松类防腐剂。
粉剂中：所述减水剂为聚羧酸减水剂，所述粉末消泡剂是一种破泡聚硅氧硅和憎水颗粒混合物，为毕克化学的byk-012，所述的纤维素醚为羟乙基纤维素醚，所述粉末憎水剂为聚硅氧烷粉末憎水剂。
一种免润湿防水浆料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：制备液剂
s1：在投料控制面板上设定苯丙乳液、vae乳液、去离子水的添加量，启动输送装置，投放物料，启动搅拌器低速搅拌，转速控制在600～800r/min，持续搅拌15min；
s2：按照顺序依次将消泡剂、防腐剂、乙二醇、分散剂、流平剂、基材润湿剂、色浆缓慢投入反应釜中，转速控制在1000～1200r/min，持续搅拌30min；
s3：停机取样送中控检测，检测合格后进行包装；
步骤2：制备粉剂
l1：按照配方称取设定量的水泥、石英粉和偏高岭土，投送至压送罐；
l2：分别称量好减水剂、粉末消泡剂、硬脂酸锌、纤维素、粉末憎水剂后，从小料投送仓投送至压送罐；
l3：物料投送完毕，将物料输送送至混合机中进行混合，混合时间8min；
l4：停机取样送中控检测，检测合格后出料包装。
进一步的，步骤1中的s3过程，所述液剂还需采用100目的滤网过滤后再进行包装。本发明中，采用筛网处理的粉剂，粒径均匀，能有效提高其加工性能。
表一：实施例1中提供的所述免润湿防水浆料的性能如下所示：
如上数据可以看出，本实施例提供的一种免润湿防水浆料，既可以在干燥基面施工，也可以在潮湿基面施工，由于可在无润湿或润湿不均匀的基面进行施工，施工工期短，能有效提高施工效率；其干固速度迅速，硬度上升快，材料强度高，粘结性能好，具有较好的耐受性能，综合性能优异，是一种极具市场价值的防水浆料。
实施例2
本实施例本实施例提供了一种免润湿防水浆料，包括液剂和粉剂，液剂包括：苯丙乳液、vae乳液、去离子水、消泡剂、基材润湿剂、流平剂、分散剂、乙二醇、防腐剂、色浆；粉剂包括：普通硅酸盐水泥、石英砂、偏高岭土、减水剂、粉末消泡剂、硬脂酸锌、纤维素、粉末憎水剂，液料和粉料的质量比为1：1.6。
进一步的，所述石英砂为80目石英砂与250目石英砂的混合物。
进一步的，所述液剂和粉剂分别包括以下各重量份：
液剂:
粉剂：
具体的，液剂中：所述苯丙乳液为的blj-6319防水砂浆专用乳液，所述vae乳液为vae-乙酸乙烯酯-乙烯共聚物乳液707，所述基材润湿剂为金团化学品有限公司的kepersurf-1275非硅阴离子型基材润湿剂，所述流平剂是聚醚硅氧烷byk-333，所述分散剂为高分子型超分散剂，所述防腐剂为卡松类防腐剂。
粉剂中：所述减水剂为聚羧酸减水剂，所述粉末消泡剂是一种破泡聚硅氧硅和憎水颗粒混合物，为毕克化学的byk-012，所述的纤维素醚为羟乙基纤维素醚，所述粉末憎水剂为聚硅氧烷粉末憎水剂。
一种免润湿防水浆料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：制备液剂
s1：在投料控制面板上设定苯丙乳液、vae乳液、去离子水的添加量，启动输送装置，投放物料，启动搅拌器低速搅拌，转速控制在600～800r/min，持续搅拌20min；
s2：按照顺序依次将消泡剂、防腐剂、乙二醇、分散剂、流平剂、基材润湿剂、色浆缓慢投入反应釜中，转速控制在1000～1200r/min，持续搅拌40min；
s3：停机取样送中控检测，检测合格后进行包装；
步骤2：制备粉剂
l1：按照配方称取设定量的水泥、石英粉和偏高岭土，投送至压送罐；
l2：分别称量好减水剂、粉末消泡剂、硬脂酸锌、纤维素、粉末憎水剂后，从小料投送仓投送至压送罐；
l3：物料投送完毕，将物料输送送至混合机中进行混合，混合时间8min；
l4：停机取样送中控检测，检测合格后出料包装。
进一步的，步骤1中的s3过程，所述液剂还需采用100目的滤网过滤后再进行包装。本发明中，采用筛网处理的粉剂，粒径均匀，能有效提高其加工性能。
表二：实施例2中提供的所述免润湿防水浆料的性能如下所示：
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明技术方案所作的举例，而并非是对本发明的具体实施方式的限定。凡在本发明权利要求书的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。