本发明涉及一种含生物质热解醋液的玻璃除雾冰霜雪制剂制造方法，用于玻璃除雾去冰霜雪，属于汽车美容领域，具体说是以去焦味天然的竹醋液、木醋液、秸秆醋液为主要原料制造出可成膜的带有亲水疏水两性分子层粘液，像人体皮肤一样，不仅能阻止玻璃产生雾冰霜的功能，也可以去除玻璃的雾霜冰雪，保持清晰的外界视野，可用于汽车玻璃，也可用于办公室与家庭的玻璃使用。
背景技术：
：现今，全世界农林废弃物的数量预计每年大于1450亿吨，这些植物秸秆大多数被丢弃在垃圾填埋场或者直接燃烧，这样不仅会导致土壤逐渐退化，从而影响土壤微生物群落结构的改变。燃烧会产生大量的烟雾与空气微粒、二氧化碳、一氧化碳、二氧化硫以及硫酸盐气溶胶到大气环境中，导致温室气体排放的全球气候变化、物种灭绝、生物多样性受损以及雾霾等严重的人类健康问题。例如，世界卫生组织报道全球6.7％的死亡是由于空气污染，其中燃烧生物质可能是一个重要的原因。自1990年以来，每年温室气体排放以平均1％的速度增长，这种威胁力还在不断地增长，因此开发低成本的减少污染和可持续发展把它转换成有用的生物产品成为急需的新型技术。生物质可以转化为气体、液体和固体燃料，如热解、焦化、气化和超临界流体萃取等技术，其中热解技术被广泛的接受，热解是植物或有机材料在厌氧条件或供应有限的氧气的条件下，通过加热到200-1000℃，使木质素、纤维素和半纤维素降解为生物炭、可燃气体、以及可冷凝为液体的气体，后者就称为生物质热解醋液，主要由乙酸为主的有机酸和苯酚类物质组成，还有少量的醇类、酯类、酮类、醛类、糖类等多种微量成分。目前生物炭具有很好的用途与市场，可燃气可以供暖及发电，但其醋液却由于用途不广而造成严重的生产过剩，不仅污染环境，还阻碍了热解产业的可持续发展，因此，寻找其醋液用途的技术，将是非常急迫需要的产品发展方向。生物质热解醋液是由植物材料及其加工剩余物热解后收集得到的气体在常温下冷凝成的褐色液状物质，目前主要存在的是竹醋液、木醋液和秸秆醋液。生物质热解醋液经过3-6个月存放陈化，形成褐色液体与黑色油状物质分层，分离得到的黑色油状物质，即为生物质热解焦油，目前主要存在的是竹焦油、木焦油和秸秆焦油。本发明中的生物质热解醋液是指竹、木和作物秸秆加工剩余物经高温热解而得到的副产物竹醋液竹醋液、木醋液、秸秆醋液。目前，在冬季玻璃窗内外由于温度差造成雾气凝结、管线散射影响视线，汽车可能造成事故、办公室与家庭会造成视觉不舒服的感觉，因此新市场需要使用简便、除雾霜冰效果好、效果持续时间长、价格便宜的新型产品，以前专利报道的大多数都是使用无离子水、表面活性剂、聚乙二醇、乙醇溶剂等按照比例配置而成，这类产品存在持效期短、效果不佳等缺点，另外对于除霜冰几乎没有效果，因此，需要既能去除雾气、也能去除霜和冰的多效产品。本发明旨在用技术手段解决以上技术及市场化难题，本发明的生物质热解醋液属于天然产品、制造过程也不经任何化学反应而采用物理搅拌混合与乳化过程，本发明产品可以达到有机食品标准。技术实现要素：为克服现有技术中存在的问题，本发明旨在提供生产成本低(废物利用)、功能多样、效果好、持续时间长、天然安全性佳。所述的一种含生物质热解醋液的玻璃除雾冰霜雪制剂制造方法，其特征在于：主要由生物质热解醋液(竹醋液、木醋液、秸秆醋液的一种或两种三种混合液)86-93份(质量份数)、表面活性剂(烷基糖苷apg0814、聚氧乙烯辛基苯酚醚op-10、十二烷基苯磺酸钠盐的一种或二种以上混合物)5-10份、钾钠离子化合物(氢氧化钾、碳酸钾、氢氧化钠、碳酸氢钠的一种或两种以上混合)1-2份、成膜剂聚乙烯醇(pva17-92、pva17-88、pva124)1-2份。所述的一种含生物质热解醋液的玻璃除雾冰霜雪制剂制造方法，其特征在于：上述配方进一步优化为竹醋液86-93份、烷基糖苷(apg0814)5-10份、碳酸钾1-2份、成膜剂聚乙烯醇(pva124)1-2份。所述的一种含生物质热解醋液的玻璃除雾冰霜雪制剂制造方法，其特征在于：上述配方进一步优化为竹醋液90份、烷基糖苷(apg0814)7份、碳酸钾1.5份、成膜剂聚乙烯醇(pva124)1.5份。所述的一种含生物质热解醋液的玻璃除雾冰霜雪制剂制造方法，其特征在于：制造方法如下：取70份生物质热解醋液到搅拌釜，在常温不断搅拌下加入钾钠离子化合物，搅拌均匀后，再加入表面活性剂，搅拌均匀备用a液；取剩余份数16-23份生物质热解醋液到加热搅拌釜中，加热到50℃后开始逐渐加入成膜剂聚乙烯醇，一直加热到95℃后停止加热，不断搅拌到完全溶解后，立刻停止加热，自然降温到80℃以下时，逐渐加入备用液a，搅拌均匀后，即成为最终产品。所述的一种含生物质热解醋液的玻璃除雾冰霜雪制剂制造方法，其特征在于：本发明用途为玻璃除雾、除霜、消融冰雪，包括汽车玻璃、家庭工厂玻璃窗。本申请文件中份数均为质量份数。具体实施方式以下将通过实例就行进一步详细说明本发明。实例1取70公斤竹醋液到100升搅拌釜，在常温不断搅拌下加入碳酸钾1.5公斤，搅拌均匀后，再加入7公斤apg0814，搅拌均匀备用a液；取剩余份数20公斤竹醋液到100升加热搅拌釜中，加热到50℃后开始逐渐加入1.5公斤pva124，一直加热到95℃后停止加热，不断搅拌到完全溶解后，立刻停止加热，自然降温到80℃以下时，逐渐加入备用液a，搅拌均匀后，即成为最终产品。实例2取70公斤木醋液到100升搅拌釜，在常温不断搅拌下加入碳酸氢钠1公斤，搅拌均匀后，再加入5公斤聚氧乙烯辛基苯酚醚(op-10)，搅拌均匀备用a液；取剩余份数23公斤木醋液到100升加热搅拌釜中，加热到50℃后开始逐渐加入1公斤pva17-92，一直加热到95℃后停止加热，不断搅拌到完全溶解后，立刻停止加热，自然降温到75℃时，逐渐加入备用液a，搅拌均匀后，即成为最终产品。实例3取70公斤秸秆醋液到100升搅拌釜，在常温不断搅拌下加入氢氧化钾1.2公斤，搅拌均匀后，再加入7公斤十二烷基苯磺酸钠盐，搅拌均匀备用a液；取剩余份数20公斤秸秆醋液到100升加热搅拌釜中，加热到50℃后开始逐渐加入1.8公斤pva17-88，一直加热到95℃后停止加热，不断搅拌到完全溶解后，立刻停止加热，自然降温到70℃时，逐渐加入备用液a，搅拌均匀后，即成为最终产品。实例4取70公斤竹木醋液(竹醋液与木醋液各35公斤)到100升搅拌釜，在常温不断搅拌下加入氢氧化钠1.8公斤，搅拌均匀后，再加入表面活性剂6公斤(apg0814和op-10各3公斤)，搅拌均匀备用a液；取剩余份数21公斤秸秆醋液到100升加热搅拌釜中，加热到50℃后开始逐渐加入成膜剂1.2公斤(pva124和pva17-88各0.6公斤)，一直加热到95℃后停止加热，不断搅拌到完全溶解后，立刻停止加热，自然降温到65℃时，逐渐加入备用液a，搅拌均匀后，即成为最终产品。实例5取70公斤竹木秸秆醋液(竹醋液、木醋液、秸秆醋液分别30公斤、20公斤、20公斤)到100升搅拌釜，在常温不断搅拌下加入1.6公斤钾钠离子化合物(氢氧化钠和碳酸钾各0.8)，搅拌均匀后，再加入表面活性剂9公斤(烷基糖苷apg0814、聚氧乙烯辛基苯酚醚op-10、十二烷基苯磺酸钠盐各3公斤)，搅拌均匀备用a液；取剩余份数18公斤竹木秸秆醋液(竹醋液、木醋液、秸秆醋液各6公斤)到100升加热搅拌釜中，加热到50℃后开始逐渐加入成膜剂1.4公斤(pva17-92、pva17-88、pva124分别0.6公斤、0.5公斤、0.3公斤)，一直加热到95℃后停止加热，不断搅拌到完全溶解后，立刻停止加热，自然降温到72℃时，逐渐加入备用液a，搅拌均匀后，即成为最终产品。实例6取70公斤竹木秸秆醋液(竹醋液、木醋液、秸秆醋液分别50公斤、10公斤、10公斤)到100升搅拌釜，在常温不断搅拌下加入2公斤钾钠离子化合物(氢氧化钾、碳酸钾、氢氧化钠、碳酸氢钠各0.5)，搅拌均匀后，再加入表面活性剂10公斤(烷基糖苷apg0814、聚氧乙烯辛基苯酚醚op-10各3公斤、十二烷基苯磺酸钠盐4公斤)，搅拌均匀备用a液；取剩余份数16公斤竹木秸秆醋液(竹醋液、木醋液各6公斤、秸秆醋液4公斤)到100升加热搅拌釜中，加热到50℃后开始逐渐加入成膜剂2公斤(pva17-92、pva17-88各0.6公斤、pva1240.8公斤)，一直加热到95℃后停止加热，不断搅拌到完全溶解后，立刻停止加热，自然降温到60℃时，逐渐加入备用液a，搅拌均匀后，即成为最终产品。以下通过试验说明上述发明产品的效果。表1实施例1-6对玻璃除雾有效百分率试验效果有效百分率＝(使用实施例1-6的透光率-未使用的透光率)/使用实施例1-6的透光率*100％处理0天％1天％3天％5天％7天％10天％15天％21天％实施例19592908884828075实施例29290898583828173实施例39189888581817972实施例49090898482808073实施例58887838180807572实施例68585848282817371市售同类产品806551305000表1可见：实施例1-6对玻璃除雾的效果均大于70％、实施例1最高达到95％，持续时间超过21天，比市售同类产品效果提高幅度大、持续时间长，而市售市售同类产品持续时间小于7天，其中实施例1的效果比实施例2-6的效果更好。表2实施例1-6对玻璃除霜试验效果(％)有效百分率＝(使用实施例1-6的霜消融面积-未使用的霜消融面积)/使用实施例1-6的霜消融面积*100％处理1min2min4min8min15min30min60min120min实施例120354075100100100100实施例21015306085100100100实施例351025558090100100实施例451020507585100100实施例5551545708090100实施例6051040657585100表2可见：实施例1效果最好，在8分钟内消融75％，15分钟内全部消完。实施例2-6也都有较好效果，15分钟内消融65％以上、半小时消融75-100％。表3实施例1-6对玻璃消雪试验效果(％)有效百分率＝(使用实施例1-6的雪消融面积-未使用的雪消融面积)/使用实施例1-6的雪消融面积*100％处理1min2min4min8min15min30min60min120min实施例12530357085100100100实施例2101525558090100100实施例3101020507585100100实施例451015457580100100实施例5551040607585100实施例6051030607080100表3可见：实施例1消消效果最好，在15分钟内消融85％，30分钟内全部消完。实施例2-6也都有较好效果，15分钟内消融60％以上、半小时消融70-100％。表4实施例1-6对玻璃除冰试验效果(％)有效百分率＝(使用实施例1-6的冰消融面积-未使用的冰消融面积)/使用实施例1-6的冰消融面积*100％处理1min2min4min8min15min30min60min120min实施例12035456080100100100实施例2153040557585100100实施例3152535507080100100实施例410203050657590100实施例55152545607085100实施例60102040556580100表4可见：实施例1消冰效果最好，在15分钟内消融80％，30分钟内全部消完。实施例2-6也都有较好效果，15分钟内消融一半以上、半小时消融80-100％。当前第1页12