一种胸罩的制作方法

本实用新型属于内衣技术领域，特别涉及一种胸罩。

背景技术：

胸罩是每个女性的必需品，戴胸罩不仅能显示出女性的形体美，而且还有保护乳房的作用。各个年龄阶段的女性都因为各种各样的原因需要穿戴胸罩，青春发育期的少女，乳房需要有生长发育的健康空间的胸罩；哺乳中的女性，增大的乳房需要较大容纳空间的胸罩；衰老中的女性，为防止乳房的下垂需要可塑性强且有足够空间的胸罩。

一般的胸罩都是有多层，层与层之间采用热熔胶粘贴实现连接，热熔胶属于胶类，在使用时，会因为热熔胶采用原料以及分量的不同而使功能不同，进而影响胸罩的使用效果。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有的胸罩存在的问题，本实用新型提出了一种弹性好、透气性好的热熔胶以及采用该热熔胶的胸罩。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种热熔胶，其特征在于，其至少采用以下原料：POE弹性复合材料30-60份、EMA树脂40-50份、TPU弹性体20-40份。

优选地，所述原料还包括石蜡4-8份、有机硅1-3份。

优选地，所述原料还包括聚乙二醇10-15份。

优选地，所述原料还包括负离子粉2-5份、导电炭粉2-5。

优选地，本实用新型还提供了一种胸罩，包括罩杯，所述罩杯由外向内包括外层棉、气囊和内层棉，所述外层棉与气囊之间、气囊与内层棉之间皆设置有热熔胶层，其特征在于，所述热熔胶层是采用上述生产工艺制造的热熔胶片材经过高温定型获得。

优选地，所述气囊为内部可通入气体的碗状结构，所述气囊包括气囊本体、用于对气囊本体的内部空间进行吹气的进气嘴和设置在气囊本体边缘的连接层。

优选地，位于气囊与内层棉之间的热熔胶的原料中的石蜡和有机硅的分量多于位于气囊与外层棉之间的热熔胶的原料中的石蜡和有机硅的分量。

优选地，在气囊本体上沿同一圆周均匀地设置若干个条状透气孔，透气孔为贯穿气囊本体的通孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1）该热熔胶采用POE、EMA和TPU多种弹性原料制成，使得热熔胶在具有粘性的基础上，弹性更好；并且通过高低速搅拌机能够实现原料的混合和除湿，效率高，结构简单，降低了生产成本；并且生产的热熔胶，一甩即干，穿戴舒适；同时该热熔胶还具有无味、不含任何刺激皮肤的成分、比重轻的优点；

2）该胸罩中的热熔胶的原料中包括石蜡和有机硅，通过石蜡和有机硅能够使热熔胶更具柔韧性，并且由于气囊的存在，当充气时，位于气囊两侧的热熔胶的变形程度不同，为此，本实用新型的胸罩针对气囊两侧的热熔胶采用了不同分量的石蜡和有机硅，进而能够使胸罩的使用更加舒适；并且，该胸罩由于采用了上述热熔胶，在受热后能够使胸罩更加舒适；

3）制做热熔胶的原料中还采用聚乙二醇、负离子粉、导电炭粉，增加了胸罩的透气性以及吸水性，并且导电炭粉能够减少静电的产生，进一步增加了胸罩的舒适性。

附图说明

图1为本实用新型的热熔胶片材的结构图

图2为本实用新型总体结构示意图；

图3为罩杯内气囊通入气体后的结构示意图；

图4为罩杯内气囊未通入气体后的结构示意图；

图5为气囊结构示意图。

图中：1.肩带，2.胸部固定带，3.母扣，4.公扣，5.调节扣，6.罩杯，61.外层棉，62.气囊，63.内层棉，64.热熔胶层，621.进气嘴，622.气囊本体，623.透气孔，624.连接层。

具体实施方式

结合附图对本实用新型提供的实施方式作进一步详细的说明：

实施例一

一种热熔胶，其原料包括：POE弹性复合材料30-60份、EMA树脂40-50份、TPU弹性体20-40份，通过POE弹性复合材料、EMA树脂以及TPU弹性体能够使热熔胶具有弹性好、粘性好、柔软性好、易于成型、脱水即干等优点。

为了使热熔胶更具韧性，所述原料还可以包括石蜡4-8份、有机硅1-3份。

为了使热熔胶更具吸水性，所述原料还可以包括聚乙二醇10-15份。

为了使热熔胶更具透气性，所述原料还可以包括负离子粉2-5份、炭粉2-5份，优选地，所述炭粉可以为导电炭粉用以尽可能地将静电传导出去。

实施例二

实施例二是实施例一的热熔胶的生产工艺，具体包括如下步骤：

步骤一：将一定份数的POE弹性复合材料、EMA树脂、TPU弹性体放入高低速搅拌机中，高速搅拌10～20分钟即可得到热熔胶，通过高速搅拌一方面实现混合，一方面通过搅拌机的叶片与原料之间以及原料与原料之间摩擦生热，将原料中的水分排出；

步骤二：高低速搅拌机低速旋转以防止热熔胶粘块，同时将获得的热熔胶通过高温流延机挤出形成热熔胶片材。

优选地，在步骤一中还可以一起加入一定份数的石蜡、有机硅以使热熔胶更具透气性，也可以一起加入一定份数的聚乙二醇以使热熔胶具有一定的吸水性。

优选地，在步骤一中，高速搅拌时的转速为300-500r/pm,在步骤二中，低速搅拌时的转速为40-80r/pm。

优选地，还可以在步骤一中加入负离子粉和炭粉以增加热熔胶的透气性。

优选地，在所述步骤二中，所述高温流延机的挤压出口处设置有两相对的滚筒，热熔胶从两个滚筒之间穿过并被挤压。在两个滚筒的圆周表面均匀地设置有多个凸起，进而在挤压时能够使热熔胶形成带孔101的片材100，如图1所示，当将片材应用到一些结构上时有助于透气。优选地，片材的厚度为0.95mm，孔的大小能够根据实际情况确定。

实施例三

实施例三是一种胸罩，所述胸罩采用了实施例二中的工艺生产出的热熔胶。

如图1-4所示，本实施例的胸罩包括肩带1、肩带1上的调节扣、胸部固定带2、公扣4、与公扣4配合连接的母扣3，肩带1为松紧带，还包括罩杯6，罩杯6由外向内包括外层棉61、气囊62和内层棉63；外层棉61为发泡海绵或涤棉纤维棉，为了使得罩杯6各个分层之间具有良好的粘接，外层棉61与气囊62之间、气囊62与内层棉63之间皆设置有热熔胶层64。使用热熔胶进行粘接，粘接牢靠，环保无毒，并且减少了缝制工序。所述气囊62为内部可通入气体的碗状结构，用透明塑料材料制成，气囊62包括气囊本体622、进气嘴621和连接层624；所述内层棉63为记忆棉层。记忆棉为现有技术，是一种具有开放式单元结构的聚氨酯高分子聚合物。

所述热熔胶层64通过将实施例二中得到的片材经过高温定型得到罩杯的形状。并且，由于气囊62充气之后，会发生膨胀，特别是中部，为了能够使气囊尽可能向外部膨胀而不是靠近胸部的一侧，可以将靠近胸部一侧的热熔胶层64选用韧性较好的热熔胶，远离胸部一侧的热熔胶层64选用韧性较差的热熔胶，进而在生产热熔胶时，可以将靠近胸部一侧的热熔胶的原料中的石蜡和有机硅采用较多的份数，优选地，石蜡7-8份、有机硅2-3份，远离胸部一侧的热熔胶的原料中的石蜡和有机硅采用较少的份数，优选地，石蜡4-5份、有机硅1-1.5份。

进一步，所述气囊本体622上设置有用于给气囊本体622通入气体的进气嘴621，进气嘴621相当于单向阀，即只可单向气囊本体622内部通入气体；通过进气嘴621可向气囊本体622内通过气体，所述气囊本体622边缘处设置向外延伸的连接层624。气囊本体622通过连接层624与胸部固定带2连接。

进一步，如图4所示，气囊本体622上圆周等分设置若干个条状透气孔623，透气孔623为贯穿气囊本体622的通孔，通过在气囊本体622上设置透气孔623，提高了内层棉63和外层棉61之间的透气性，增加了穿着的舒适性。

进一步，所述外层棉61为发泡海绵或涤棉纤维棉。

进一步，在所述的罩杯6的内、外表面均设置有纤维布层，所述的纤维布层为无弹性纤维材料或微弹性透气的网状纤维布。

使用过程中，可根据乳房大小选择需要调整厚度的罩杯6，通过充气工具向需要充气的气囊62冲入定量的气体，增加其罩杯6的厚度，从而达到女性外观上胸部大小一致的效果；对于乳房较小的女性，可选择将两个罩杯6的两个气囊62都通入气体，增加两个罩杯的厚度，达到其外观胸部丰满的效果。

在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以做出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。