一种镜片防滑贴膜的制作方法

本申请属于镜片加工技术领域，具体地说，涉及一种镜片防滑贴膜。

背景技术：

目前，眼镜镜片在成型之后，因生产条件限制，加上表面精度要求较高，往往需要进行镜片表面的打磨处理。现有的打磨技术是利用吸盘吸附住镜片本体，并在打磨机上自动打磨，但如此一来，光滑的镜片表面通常都会在打磨过程中，相对吸盘产生轴位的跑偏，造成打磨失败，严重影响镜片的加工精度，严重时会产生报废。因此，目前缺乏一种柔性且不会破坏镜片表面又能够很好的固定镜片的装置，辅助打磨乃至其它的加工过程。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供了一种镜片防滑贴膜，通过带有硅胶层的缓冲膜贴附在镜片上，反面利用吸盘吸持，方便镜片固定，避免镜片打磨加工时的偏移，同时硅胶层不会破坏镜片表面。

为了解决上述技术问题，本申请公开了一种镜片防滑贴膜，其包括PET膜；铺设于PET膜的多个缓冲膜，缓冲膜面向PET膜的一侧具有主粘附表面及位于主粘附表面一端的从粘附表面，其中主粘附表面与从粘附表面相交于一分界线；涂覆于主粘附表面与从粘附表面的硅胶层；通过硅胶层粘附于从粘附表面的金属箔纸层，主粘附表面通过硅胶层粘附于PET膜；以及封贴缓冲膜于PET膜的贴条，贴条位于金属箔纸层上方。

根据本实用新型一实施方式，其中上述缓冲膜设置为通过粘结剂层胶连的高密度聚乙烯层与低密度聚乙烯层。

根据本实用新型一实施方式，其中上述硅胶层设置为纳米微吸胶。

根据本实用新型一实施方式，其中上述贴条设置为宽度2mm的塑料贴膜，且贴条将缓冲膜相对金属箔纸层的一侧压覆于PET膜。

根据本实用新型一实施方式，其中上述缓冲膜设置为椭圆形，具有中央通孔。

根据本实用新型一实施方式，其中上述分界线设置为直线，且从粘附表面距离分界线的最长宽度设置为5mm。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

1）通过带有硅胶层的缓冲膜贴附在镜片上，反面利用吸盘吸持，方便镜片固定，避免镜片打磨加工时的偏移，同时硅胶层不会破坏镜片表面。

2）泡棉本体具有中央通孔，在粘连镜片的时候能够有效调整，避免对准镜片中心，造成应力集中；此外也能防止胶层打皱，缠胶。

当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请实施例的镜片防滑贴膜示意图；

图2是本申请实施例的缓冲膜示意图；

图3是本申请实施例的镜片防滑贴膜分离示意图。

附图标记

PET膜10，缓冲膜20，主粘附表面21，从粘附表面22，中央通孔23，硅胶层30，金属箔纸层40，贴条50，分界线L。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，藉此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

请一并参考图1至图3，图1是本申请实施例的镜片防滑贴膜示意图；图2是本申请实施例的缓冲膜示意图；图3是本申请实施例的镜片防滑贴膜分离示意图。如图所示，一种镜片防滑贴膜包括PET膜10；铺设于PET膜10的多个缓冲膜20，缓冲膜20面向PET膜10的一侧具有主粘附表面21及位于主粘附表面21一端的从粘附表面22，其中主粘附表面21与从粘附表面23相交于一分界线L；涂覆于主粘附表面22与从粘附表面23的硅胶层30；通过硅胶层30粘附于从粘附表面23的金属箔纸层40，主粘附表面22通过硅胶层30粘附于PET膜10；以及封贴缓冲膜20于PET膜10的贴条50，贴条50位于金属箔纸层40上方。

在本实用新型一实施方式中，PET膜10贴体透明，能够紧束缓冲膜20，防水防潮，稳定性较好，同时与硅胶层30分离方便，不会破坏粘性。值得一提的是，硅胶层30设置为纳米微吸胶，纳米微吸胶是采用纳米微吸技术和国际一流设备研发生产的一款新型聚合物。纳米微吸胶表面类似平面绒布，不同于普通的可移胶，无任何粘胶胶水类物质，用手触碰无粘感。它完全是靠里面的微小吸盘来吸附产品，只要是背面光滑平整的移动数码设备均可直接吸附，可重复使用无数次，是目前市场上任何一款胶粘制品无法取代的产品。

缓冲膜20分为占据大部分区域的主粘附表面21与占据小部分区域的从粘附表面22，主粘附表面21通过涂覆的硅胶层30用以吸附镜片表面，充当介质，方便后续吸盘固定。从粘附表面22通过涂覆的硅胶层30粘附金属箔纸层40，粘附性良好，能够方便手指捏取，避免胶层破坏，操作更为方便。

此外，贴条50涂覆胶水，可以压覆从粘附表面22所在的缓冲膜20一侧，避免分界线L周围的区域长时间裸露，造成硅胶层30的挥发，加强保护性。贴条50设置为宽度2mm的塑料贴膜，且贴条50将缓冲膜20相对金属箔纸层40的一侧压覆于PET膜10，避免缓冲膜20相对的一端过弯，影响主粘附表面21，使用方便。

值得一提的是，本实用新型提供的缓冲膜20设置为通过粘结剂层胶连的高密度聚乙烯层与低密度聚乙烯层，采用两层不同密度的聚乙烯层相互胶连，提高受压之后的缓冲性能，避免应力过强集中，免受压力破坏。

请继续参考图2，缓冲膜20设置为椭圆形，具有中央通孔23，中央通孔23孔径在1cm左右，在使用的过程中，充足的中央通孔23具备良好的延展性，能够避免粘附时的缠胶，缓冲膜20的打皱，另外也是避免贴附到镜片中心点，造成应力集中，稳定实用。此外，分界线L设置为直线，且从粘附表面22距离分界线L的最长宽度设置为5mm，分界线L平行于椭圆缓冲膜20的短轴，短轴即为椭圆的最小直径线，而从粘附表面22的宽度设置在5mm，也是为了预留出适当的空间，方便手指的捏取，同时避免空间过大，影响缓冲膜20的整体使用性，方便实用。

上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。