本发明涉及工业胶水技术领域，具体指一种用于电子生产的环保胶水及其制备方法。
背景技术：
在工业的生产加工领域有着相当广泛的应用，主要用于侵渗、密封、黏合、灌装、涂覆等。应用性也没有专属性，但主要还是应用于微电子、精密光学器件、微机械等领域，如电路板的组装、芯片粘结粘合、激光模块密封胶水、电子/电气模块封装、硬盘磁头粘合胶水固化等，具有广阔的应用市场。
但是电路板的组装、芯片粘结等等电子产品的生产对于工业胶水的需求有特定的要求，温度的过高对于电子产品的质量影响很大，因此在使用工业胶水的选择，需要那种胶水能在低温状态下，实现粘结的效果，并且能够快速的固化，从而提高电子生产的效率。然而，而工业胶水的固化方法，通常是通过加热的方式，通过加热的方式不仅能实现快干的效果，并且能够确保工业胶水的剪切强度，但是这种固化方法对于电子生产领域则不太适用，因为加热固化，往往需要加热至少70摄氏度的高温，因此在电子产品的生产中，使用70摄氏度的高温，存在安全隐患，并且容易改变各电子元器件的特性，从而对电子产品容易造成损伤。
方法内容
本发明根据现有技术的不足，提出一种用于电子生产的环保胶水及其制备方法，不进环保，并且能够在低温环境下快速固化，特别适用电子产品的生产。
为了解决上述技术问题，本方法的技术方案为：
一种用于电子生产的环保胶水，以重量份计其包括以下组份：聚四亚甲基二醇80-90份、三羟甲基丙酸15-20份、醋酸丁酯50-60份、4-甲基吗啉15-20份、聚乙烯醇10-30份、分散剂5-9份、甲醛15-20份、氧化剂5-8份、光敏剂5-10份、水50-100份。
制备权利要求1所述用于电子生产的环保胶水的方法，步骤包括：
步骤一、将称量好的聚四亚甲基二醇水加入一反应釜中，并依次加入三羟甲基丙酸、醋酸丁酯、4-甲基吗啉、聚乙烯醇和，搅拌并升温至60-68摄氏度之间，并保温2小时；
步骤二、冷却至15-25摄氏度后，滴加甲醛，进行缩合反应；
步骤三、缩合结束后，加入分散剂，并在30-36摄氏度之间保温0.6小时；
步骤四、抽真空半小时后，加入氧化剂；
步骤五、在黑暗的环境下，加入光敏剂，并搅拌15分钟。
作为优选，所述步骤二的缩合反应，甲醛的滴加速度控制在90分钟滴完。
本发明具有以下的特点和有益效果：
采用上述技术方案，通过添加氧化剂，与甲醛进行反应生产水和二氧化碳，从而消除胶水中的甲醛，安全环保，对人的身体无害；另外，通过增加分散剂，使得羟基的数量增加，粘结力强，渗水性低；进一步的添加光敏剂，从而在光照的条件下能实现快速固化的效果，从而能够实现低温环境下使用，适用电子产品生产的工艺。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本方法和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本方法的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本方法的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本方法中的具体含义。
实施例1
本发明提供了一种用于电子生产的环保胶水，以重量份计其包括以下组份：聚四亚甲基二醇80份、三羟甲基丙酸15份、醋酸丁酯50份、4-甲基吗啉15份、聚乙烯醇10份、分散剂5份、甲醛15份、氧化剂5份、光敏剂5份、水50份。
实施例2
本发明提供了一种用于电子生产的环保胶水，以重量份计其包括以下组份：聚四亚甲基二醇85份、三羟甲基丙酸17份、醋酸丁酯55份、4-甲基吗啉17份、聚乙烯醇20份、分散剂8份、甲醛16份、氧化剂6份、光敏剂7份、水75份。
实施例3
本发明提供了一种用于电子生产的环保胶水，以重量份计其包括以下组份：聚四亚甲基二醇90份、三羟甲基丙酸20份、醋酸丁酯60份、4-甲基吗啉20份、聚乙烯醇30份、分散剂9份、甲醛20份、氧化剂8份、光敏剂10份、水100份。
本申请实施例与对比例的实验数据具体如下：
表1为在相同的温度下，胶体固化时间：
根据表1可知，本申请所提供的实施例与对比例中所提供的传统电子产品用的胶水，在相同的温度下，固化时间更短，并且能够确保剪裁强度。
实施例4
本发明还提供了一种制备用于电子生产的环保胶水的方法，步骤包括：
步骤一、将称量好的聚四亚甲基二醇水加入一反应釜中，并依次加入三羟甲基丙酸、醋酸丁酯、4-甲基吗啉、聚乙烯醇和，搅拌并升温至60-68摄氏度之间，并保温2小时；
步骤二、冷却至15-25摄氏度后，滴加甲醛，进行缩合反应；
步骤三、缩合结束后，加入分散剂，并在30-36摄氏度之间保温0.6小时；
步骤四、抽真空半小时后，加入氧化剂；
步骤五、在黑暗的环境下，加入光敏剂，并搅拌15分钟。
作为优选，所述步骤二的缩合反应，甲醛的滴加速度控制在90分钟滴完。
上述技术方案中，通过添加氧化剂，与甲醛进行反应生产水和二氧化碳，从而消除胶水中的甲醛，安全环保，对人的身体无害；另外，通过增加分散剂，使得羟基的数量增加，粘结力强，渗水性低；进一步的添加光敏剂，从而在光照的条件下能实现快速固化的效果，从而能够实现低温环境下使用，适用电子产品生产的工艺。
以上对本方法的实施方式作了详细说明，但本方法不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本方法原理和精神的情况下，对这些实施方式包括部件进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本方法的保护范围内。