本发明涉及精细高分子材料
技术领域：
，尤其涉及热塑性聚烯烃水性处理剂及其制备方法。
背景技术：
：热塑性聚烯烃(thermoplasticployolefin，tpo)具有优异的物理机械强度以及耐水耐老化性能，是近年来迅速发展的一种环保型高分子材料。由于其优异的性能，目前广泛用作新型的防水材料，不仅具有良好的加工性和尺寸稳定性，而且具有较高的力学强度、耐穿刺性能和耐候性。典型的tpo树脂是由聚烯烃(如聚丙烯)与烯烃共聚物弹性体(如乙丙橡胶epdm或epm)经过反应釜原位聚合混合或熔融共混制备而成；既具有类似橡胶的高弹性、柔韧性和耐候性，又具有热塑性塑料的热加工性和耐高温性等。对于tpo塑料而言，为了赋予柔感，多在其表面涂装涂料。例如，通过对家电制品的壳体、电脑、便携电话、智能手机等电子设备的壳体、汽车内外装饰材料等塑料成形品的表面，使用表面处理剂进行处理，从而赋予其具有柔感的外观设计性。作为该表面处理剂，以往多为溶剂系表面处理剂，但溶剂系表面处理剂易产生挥发性有机化合物，从而使得环境负担大。因此正在寻求voc排出量的削减，推进表面处理剂水性化的表面处理剂。另外，作为一种tpo水性表面处理剂，在tpo膜或片上形成涂膜后，在使用过程中或者进行拉伸等成形加工时，往往会发生涂膜破损，柔感下降。因此，需要寻求一种即使进行拉伸等成形加工后柔感也不降低、且使用中能够表现出优异的耐磨性能的水性表面处理剂。技术实现要素：有鉴于此，本发明的目的是提供热塑性聚烯烃水性处理剂及其制备方法，制得的水性表面处理剂能够赋予各种tpo物品的表面柔感，即使进行拉伸等成形加工后柔感也不降低、且使用中能够表现出优异的耐磨性能，可用作对tpo各种物品的表面进行处理的处理剂。本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：本发明的一个目的在于提供了一种热塑性聚烯烃水性处理剂，所述水性处理剂的原料按重量份数包括：水性聚氨酯乳液85-90份抗水解稳定剂3-10份共聚烯蜡乳液2-6份有机硅助剂0.5-2份丙烯酸酯助剂0.5-2份增稠剂0.2-0.5份。本发明中，所述水性聚氨酯乳液为聚碳酸酯系水性聚氨酯，所述聚碳酸酯系水性聚氨酯为bayhydroluxp2750，或者所述聚碳酸酯系水性聚氨酯为bayhydrolu2757，或者所述聚碳酸酯系水性聚氨酯为bayhydroluxp2750和bayhydrolu2757的混合物。本发明中，所述抗水解稳定剂为多碳化二亚胺类抗水解剂，例如carbodilitesv-02、carbodilitev-02l2等。本发明中，所述共聚烯蜡乳液为非离子改性pp蜡乳液，例如aquacer593、aquacer595、aquacer1510等。本发明中，所述有机硅助剂为byk-306、byk-307、byk-346中的一种或几种混合。本发明中，所述丙烯酸酯助剂为byk-380n，或者所述丙烯酸酯助剂为byk-381，或者所述丙烯酸酯助剂为byk-380n和byk-381的混合物。本发明中，所述增稠剂为缔合型聚氨酯增稠剂，所述缔合型聚氨酯增稠剂为borchil75n，或者所述缔合型聚氨酯增稠剂为borchi0434，或者所述缔合型聚氨酯增稠剂为borchil75n和borchi0434的混合物。本发明的另一个目的在于，提供了上述热塑性聚烯烃水性处理剂的制备方法，所述制备方法如下：将增稠剂加入到水性聚氨酯乳液、抗水解稳定剂、共聚烯蜡乳液、有机硅助剂、丙烯酸酯助剂的混合物中，充分搅拌混合均匀，得到热塑性聚烯烃水性处理剂。本发明的热塑性聚烯烃水性处理剂通过使用适合配比的水性聚氨酯乳液、共聚烯蜡乳液、有机硅助剂、丙烯酸酯助剂、增稠剂，制备得到的热塑性聚烯烃水性处理剂在性聚氨酯乳液、共聚烯蜡乳液、有机硅助剂、丙烯酸酯助剂、增稠剂的协同作用下，能够赋予各种tpo物品的表面柔感，即使进行拉伸等成形加工后柔感也不降低，且使用中能够表现出优异的耐磨性能，而且，附着力优异，由此，可用作对tpo各种物品的表面进行处理的处理剂，尤其是用于属于热塑性烯烃的成形品的、tpo皮革或tpo片。具体实施方式为了对本发明的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现对本发明的技术方案进行以下详细说明，但不能理解为对本发明的可实施范围的限定。本发明的热塑性聚烯烃水性处理剂，包括以下重量份数的原料：水性聚氨酯乳液85-90份、抗水解稳定剂3-10份、共聚烯蜡乳液2-6份、有机硅助剂0.5-2份、丙烯酸酯助剂0.5-2份、增稠剂0.2-0.5份。其中的，水性聚氨酯乳液为聚碳酸酯系水性聚氨酯，聚碳酸酯系水性聚氨酯为bayhydroluxp2750，或者聚碳酸酯系水性聚氨酯为bayhydrolu2757，或者聚碳酸酯系水性聚氨酯为bayhydroluxp2750和bayhydrolu2757的混合物。抗水解稳定剂为多碳化二亚胺类抗水解剂，例如carbodilitesv-02、carbodilitev-02l2等。共聚烯蜡乳液为非离子改性pp蜡乳液，例如aquacer593、aquacer595、aquacer1510等。有机硅助剂为byk-306、byk-307、byk-346中的一种或两种混合。丙烯酸酯助剂为byk-380n，或者丙烯酸酯助剂为byk-381，或者丙烯酸酯助剂为byk-380n和byk-381的混合物。增稠剂为缔合型聚氨酯增稠剂，缔合型聚氨酯增稠剂为borchil75n，或者缔合型聚氨酯增稠剂为borchi0434，或者缔合型聚氨酯增稠剂为borchil75n和borchi0434的混合物。实施例1将88.5重量份的水性聚氨酯乳液bayhydroluxp2750、6重量份抗水解稳定carbodilitesv-02、4重量份的共聚烯蜡乳液aquacer593，0.5重量份有机硅助剂byk-306，0.6重量份丙烯酸酯助剂byk-380n,混合搅拌均匀，缓慢添加0.4重量份增稠剂borchil75n，继续搅拌20min，得到tpo水性表面处理剂，记为tpo-1。实施例2将87.4重量份的水性聚氨酯乳液bayhydrolu2757、8.1重量份抗水解稳定carbodilitev-02l2、2重量份的共聚烯蜡乳液aquacer595，0.6重量份有机硅助剂byk-307,0.4重量份丙烯酸酯助剂byk-380n，混合搅拌均匀，缓慢添加0.5重量份增稠剂borchi0434，继续搅拌20min，得到tpo水性表面处理剂，记为tpo-2。实施例3将86重量份的水性聚氨酯乳液bayhydrolu2757、5.6重量份抗水解稳定carbodilitesv-02、6重量份的共聚烯蜡乳液aquacer1510，1重量份有机硅助剂byk-346，1重量份丙烯酸酯助剂byk-381，混合搅拌均匀，缓慢添加0.4重量份增稠剂borchil75n，继续搅拌25min，得到tpo水性表面处理剂，记为tpo-3。实施例4将85重量份的水性聚氨酯乳液bayhydrolu2757、10重量份抗水解稳定carbodilitev-02l2、3.5重量份的共聚烯蜡乳液aquacer595，2重量份有机硅助剂byk-306，2重量份丙烯酸酯助剂byk-380n，混合搅拌均匀，缓慢添加0.5重量份增稠剂borchi0434，继续搅拌20min，得到tpo水性表面处理剂，记为tpo-4。实施例5将90重量份的水性聚氨酯乳液bayhydroluxp2750、5重量份抗水解稳定carbodilitesv-02、3重量份的共聚烯蜡乳液aquacer593，0.5重量份有机硅助剂byk-306，0.5重量份丙烯酸酯助剂byk-380n，混合搅拌均匀，缓慢添加0.2重量份增稠剂borchil75n，继续搅拌25min，得到tpo水性表面处理剂，记为tpo-5。实施例6将88重量份的水性聚氨酯乳液bayhydroluxp2750、3.0重量份抗水解稳定carbodilitev-02l2、5重量份的共聚烯蜡乳液aquacer593，0.7重量份有机硅助剂byk-306，0.8重量份丙烯酸酯助剂byk-380n，混合搅拌均匀，缓慢添加0.4重量份增稠剂borchil75n，继续搅拌20min，得到tpo水性表面处理剂，记为tpo-6。实施例7将87重量份的水性聚氨酯乳液bayhydroluxp2750、9重量份抗水解稳定carbodilitesv-02、3重量份的共聚烯蜡乳液aquacer593，0.4重量份有机硅助剂byk-306，0.4重量份丙烯酸酯助剂byk-380n，混合搅拌均匀，缓慢添加0.2重量份增稠剂borchil75n，继续搅拌25min，得到tpo水性表面处理剂，记为tpo-7。将上述实施例1-7制备的tpo水性表面处理剂涂覆在0.6mm的tpo片材上，根据gb/t9286-1998《色漆和清漆漆膜的划格试验》进行tpo表面附着力测试，柔感测试为手触，变形后柔感测试为弯曲90°后弯曲处的触感。结果如下表所示:项目附着力柔感（手测）变形后柔感（手测）实施例15b优异优异实施例25b优异优异实施例35b优异优异实施例45b优异优异实施例55b优异优异实施例65b优异优异实施例75b优异优异上表的数据表明，本发明的热塑性聚烯烃水性处理剂能够赋予各种tpo物品的表面柔感，即使进行拉伸等成形加工后柔感也不降低，且使用中能够表现出优异的耐磨性能，而且，附着力优异。以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。当前第1页12