1.一种环保型高光泽高耐磨水性光油，其特征在于：以重量百分比计，它包括如下组分的原料：
2.根据权利要求1所述的环保型高光泽高耐磨水性光油，其特征在于：以重量百分比计，它包括如下组分的原料：
3.根据权利要求1所述的环保型高光泽高耐磨水性光油，其特征在于：以重量百分比计，它包括如下组分的原料：
4.根据权利要求1所述的环保型高光泽高耐磨水性光油，其特征在于：以重量百分比计，它包括如下组分的原料：
5.权利要求1～4任一项所述的环保型高光泽高耐磨水性光油的制备方法，其特征在于：它包括以下制备步骤：按重量百分比，先将水、苯乙烯丙烯酸共聚乳液、水溶性丙烯酸树脂添加到容器内，搅拌，搅拌速度为1000～2500转/分钟，保持2～3小时；然后依次加入聚乙烯、1.4-二(2-乙基己基)丁二酸酯磺酸钠盐、乙醇、二甲基甲基氢(硅氧烷与聚硅氧烷)，将搅拌速度提高到2500～3000转/分钟，搅拌10～50分钟，过滤，制得环保型高光泽高耐磨水性光油。
6.权利要求1～4任一项所述的环保型高光泽高耐磨水性光油的应用工艺，其特征在于：它包括以下步骤：
s100：水性光油参数标准测试；
s200：承印产品纸质参数标淮测试；
s300：生产机器各项指标控制，上机印刷，将水性光油印刷于承印产品，制得印刷成品；
s400：将印刷成品按测试要求进行光泽度和耐破测试。
7.根据权利要求6所述的环保型高光泽高耐磨水性光油的应用工艺，其特征在于：所述步骤s200中，承印产品的参数标淮如下：水分含量5～10％，定量250g～350g，厚度0.3～0.5mm，紧度0.7～0.9g/㎡，平滑度800～900s，白度70.00～90.00％。
8.根据权利要求6所述的环保型高光泽高耐磨水性光油的应用工艺，其特征在于：所述步骤s300中，生产机器为上光机；所述上光机各项指标为：生产环境温度为16℃～26℃；生产速度为10000～12000张/小时；涂布层的厚度为4～10g/㎡。
9.根据权利要求6所述的环保型高光泽高耐磨水性光油的应用工艺，其特征在于：所述步骤s400中，印刷成品的测试要求如下：可回收再利用率100％；环保性：符合rohs/astm/en71；光泽度≥65度；耐磨性：耐磨数≥2000次来回；粘度：54±10s～75±10s；固含量：36±3％～45±3％。