选择性电镀三维表面以产生装饰性和功能性效果的制作方法

文档序号:25541771发布日期:2021-06-18 20:38阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种形成选择性电镀的三维热塑性部件的方法,所述方法包括以下步骤:

a)提供未固化聚碳酸酯膜的膜,其中所述未固化聚碳酸酯膜包括在其第一表面上的硬涂覆层;

b)通过将催化剂以期望的图案沉积在所述聚碳酸酯膜的第一表面上来选择性催化所述聚碳酸酯膜;

c)热成形所述聚碳酸酯膜以形成三维聚碳酸酯膜;

d)通过用紫外线照射所述硬涂覆聚碳酸酯膜来对所述膜进行紫外线固化;

e)活化选择性催化的硬涂覆聚碳酸酯膜;以及

f)在所述硬涂覆聚碳酸酯膜的催化部分上电镀金属层,其中电镀金属仅沉积在所述硬涂覆聚碳酸酯膜的催化部分上。

2.根据权利要求1所述的方法,其还包括在步骤b)之前将油墨施加到所述聚碳酸酯膜的第二表面的步骤。

3.根据权利要求2所述的方法,其中所述油墨是通过印刷施加的彩色油墨,并且其中所述油墨在所述聚碳酸酯膜的所述第二表面上表现出期望的颜色或图案或饰面。

4.根据权利要求1所述的方法,其还包括在步骤d)之后模制所述硬涂覆聚碳酸酯膜以制备包括所述硬涂覆聚碳酸酯膜的三维模制部件的步骤。

5.根据权利要求1所述的方法,其中所述聚碳酸酯膜具有介于约50微米和约500微米之间的厚度。

6.根据权利要求5所述的方法,其中所述聚碳酸酯膜具有介于约100微米和约300微米之间的厚度。

7.根据权利要求1所述的方法,其中在所述硬涂覆聚碳酸酯膜的催化部分上电镀所述金属层的步骤包括:

a)还原所述催化剂;

b)在所述硬涂覆聚碳酸酯膜的所述催化部分上化学镀化学镀金属的晶种层;以及

c)在所述化学镀金属沉积物的顶部上方电解电镀金属层。

8.根据权利要求7所述的方法,其中还原剂包括次亚磷酸盐或硼氢化物盐。

9.根据权利要求7所述的方法,其中所述化学镀金属包括铜、镍或镍合金。

10.根据权利要求7所述的方法,其中电解电镀金属选自铜、铜合金、锌、锌合金、镍、镍合金、铁、铅合金、铬以及前述中一种或多种的组合。

11.根据权利要求1所述的方法,其中电镀金属沉积物具有介于约10微米和约300微米之间的厚度。

12.根据权利要求11所述的方法,其中所述电镀金属沉积物具有介于约30微米和约150微米之间的厚度。

13.根据权利要求1所述的方法,其中热塑性制品为透明或半透明的。

14.根据权利要求1所述的方法,其还包括在介于约150℃和约220℃之间的温度下热固化所述选择性电镀的三维热塑性部件的步骤。

15.根据权利要求1所述的方法,其还包括施加一个或多个附加的金属电镀层的步骤。

16.根据权利要求15所述的方法,其中所述金属电镀层包括铜层,之后是镍或镍合金层,之后是铬层。

17.根据权利要求1所述的方法,其中在热成形之前,将所述聚碳酸酯膜预干燥。

18.一种通过权利要求1所述的方法制备的选择性电镀的三维热塑性部件。


技术总结
一种形成选择性电镀的三维热塑性部件的方法。该方法包括以下步骤:a)提供在其第一表面上具有硬涂覆层的未固化聚碳酸酯膜的膜;b)通过将催化剂以期望的图案沉积在聚碳酸酯膜的第一表面上来选择性催化该聚碳酸酯膜;c)热成形聚碳酸酯膜以形成三维聚碳酸酯膜;d)通过用紫外线照射硬涂覆聚碳酸酯膜来对该膜进行紫外线固化;e)模制硬涂覆聚碳酸酯膜以制备包括该硬涂覆聚碳酸酯膜的三维模制部件;f)活化该选择性催化的硬涂覆聚碳酸酯膜;以及g)在硬涂覆聚碳酸酯膜的催化部分上电镀金属层,其中电镀金属仅沉积在该硬涂覆聚碳酸酯膜的催化部分上。

技术研发人员:P·A·布雷;M·V·赫伯特;K·P·帕森斯;P·A·沃里克
受保护的技术使用者:麦克德米德乐思公司
技术研发日:2019.09.25
技术公布日:2021.06.18
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1