粘合剂组合物的制作方法

文档序号:26003238发布日期:2021-07-23 21:20阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种粘合剂组合物,其包含:

(a)硅烷改性的环氧树脂;

(b)二环戊二烯酚醛清漆环氧树脂;和

(c)固化剂。

2.根据权利要求1所述的粘合剂组合物,其中所述硅烷改性的环氧树脂是双官能环氧树脂。

3.根据权利要求1或2所述的粘合剂组合物,其中所述硅烷改性的环氧树脂是烷氧基或芳基烷氧基硅烷改性的环氧树脂。

4.根据权利要求1、2或3所述的粘合剂组合物,其中所述硅烷改性的环氧树脂具有170至1,000g/eq的环氧当量重量。

5.根据前述权利要求中任一项所述的粘合剂组合物,其中所述硅含量在相对于所述硅烷改性的环氧树脂的总重量的0.3wt%至3wt%的范围内。

6.根据前述权利要求中任一项所述的粘合剂组合物,其中所述二环戊二烯酚醛清漆环氧树脂具有约200至300g/eq的环氧当量重量。

7.根据前述权利要求中任一项所述的粘合剂组合物,其中所述二环戊二烯酚醛清漆环氧树脂具有60℃至90℃的软化温度。

8.根据前述权利要求中任一项所述的粘合剂组合物,其中所述固化剂是胺或潜在胺固化剂。

9.根据权利要求8所述的粘合剂组合物,其中所述固化剂是双氰二酰胺。

10.根据前述权利要求中任一项所述的粘合剂组合物,其还包含促进剂。

11.根据权利要求10所述的粘合剂组合物,其中所述促进剂是基于乌隆的促进剂。

12.根据前述权利要求中任一项所述的粘合剂组合物,其还包含增韧剂。

13.根据权利要求12所述的粘合剂组合物,其中所述增韧剂包括核壳橡胶。

14.根据权利要求12所述的粘合剂组合物,其中所述增韧剂包括丁腈橡胶改性的环氧树脂。

15.根据前述权利要求中任一项所述的粘合剂组合物,其还包含吸油剂。

16.根据权利要求15所述的粘合剂组合物,其中所述吸油剂包括无机填料。

17.根据前述权利要求中任一项所述的粘合剂组合物,其中所述组合物包含按所述组合物的总重量计:

(a)1%至15%硅烷改性的环氧树脂;

(b)20%至60%二环戊二烯酚醛清漆环氧树脂;和

(c)1%至10%固化剂。

18.根据权利要求17所述的粘合剂组合物,其还包含按基于所述组合物的总重量的重量计1%至40%的量的至少一种增韧剂。

19.根据权利要求18所述的粘合剂组合物,其中基于所述组合物的总重量,所述组合物包含按重量计5%至30%核壳橡胶和/或按重量计1%-10%丁腈橡胶改性的环氧树脂。

20.根据权利要求17、权利要求18或权利要求19所述的粘合剂组合物,其中所述组合物包含按所述组合物的总重量计:

(a)1%至15%硅烷改性的环氧树脂;

(b)20%至60%二环戊二烯酚醛清漆环氧树脂;

(c)1%至10%固化剂;

(d)5%至30%核壳橡胶;

(e)1%至10%丁腈橡胶改性的环氧树脂;和

(f)5%至10%无机填料。

21.一种结合两个表面的方法,其包括:将根据权利要求1至20中任一项所述的粘合剂组合物施加到第一表面;使施加到所述第一表面的所述粘合剂组合物与第二表面接触;以及固化所述粘合剂组合物。

22.根据权利要求21所述的方法,其中将所述组合物在140℃至170℃的温度下固化不超过60分钟。

23.根据权利要求22所述的方法,其中所述第一表面和所述第二表面中的至少一个是金属。

24.根据权利要求23所述的方法,其中所述金属表面是油性钢或油性镀锌钢表面。

25.一种可通过根据权利要求21至24中任一项所述的方法获得的结合的制品。

26.根据权利要求25所述的结合的制品,其中在所述制品的所述第一表面与所述第二表面之间的粘性结合具有在20与40mpa之间的搭接剪切强度。

27.根据权利要求25或26所述的结合的制品,其中所述粘性结合具有在70℃

与160℃之间的初始固化e”tg。

28.根据权利要求25、26或27所述的结合的制品,其中所述粘性结合在70℃

下热水老化14天后具有至少60%的tg保留。

29.根据权利要求1至20中任一项所述的粘合剂组合物用于将复合材料与金属表面结合的用途。

30.根据权利要求29所述的粘合剂组合物的用途,其中所述复合材料是预浸材料,其包含纤维增强材料和环氧树脂组合物。

31.一种复合材料,其包含根据权利要求1至20中任一项所述的粘合剂组合物和增强材料。

32.一种预浸材料,其包含根据权利要求1至20中任一项所述的粘合剂组合物和增强材料。


技术总结
一种粘合剂组合物,其包含硅烷改性的环氧树脂、二环戊二烯酚醛清漆环氧树脂和固化剂。所述组合物显示出良好的油性钢结合,即使在不存在CTBN橡胶或橡胶加合物作为增韧剂的情况下,固化树脂也具有良好的Tg值以及在热湿老化后良好的Tg保留。

技术研发人员:M·罗得斯
受保护的技术使用者:赫克塞尔合成有限公司
技术研发日:2019.12.03
技术公布日:2021.07.23
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