一种无尘炭粉及其制备方法与流程

文档序号:20784698发布日期:2020-05-19 21:35阅读:261来源:国知局

本发明涉及一种炭粉加工技术领域,具体为一种无尘炭粉及其制备方法。



背景技术:

在现有的炭粉加工生产过程中,通常会产生大量的炭粉尘,容易对环境和人体造成较大的危害。炭粉中含有的多环芳烃系列及二甲基硝胺等物质,这是公认的三号、四号致癌物。除此之外,劣质炭粉中还有一些致癌贵金属,长时间在接近使用劣质灌粉打印机的环境下工作,会对人体造成伤害,致癌的几率比正常人将会高出4%。而经常从事灌粉作业的人,其患癌几率要比正常人高出10%左右。在使用过程中对使用者也有很大负面影响,操作过程需要进行防尘处理;更进一步的,还造成碳的浪费,在环境和经济两方面均有很大的缺陷。而且现有的生产工艺中,不能做到高比例的杂质清除,炭粉成品中杂质含量仍然偏高,产品的质量也因此受到一定影响。

因此,需要开发一种生产简单、使用方便的无尘炭粉。



技术实现要素:

为解决以上现有问题,本发明提供一种无尘炭粉及其制备方法。本发明通过以下技术方案实现。

一种无尘炭粉及其制备方法,所述炭粉包括以下原料按重量份配比而成:炭粉30-50份,工业油15-30份,表面活性剂3-7份;

所述表面活性剂为非离子型表面活性剂;

所述工业油为工业硅油、工业甘油或液压油中的一种;

所述炭粉的制备方法包括以下步骤:

s1.将配方量的工业油和表面活性剂搅拌、混匀,制备成混合油;

s2.将所述炭粉置于密封搅拌机中,加入所述混合油进行搅拌;

s3.搅拌后静置10-15分钟,即得成品无尘炭粉;

s4.分装、贮存。

优选的,所述炭粉包括以下原料按重量份配比而成:炭粉40-47份,工业油15-25份,表面活性剂4-6份。

更优选的,所述炭粉包括以下原料按重量份配比而成:炭粉45份,工业油18份,表面活性剂4份。

更优选的,所述表面活性剂为斯潘80。

更优选的,所述工业油为工业硅胶油、工业甘油。

本发明的有益效果:

本发明一种无尘炭粉及其制备方法采用全封闭式的炭粉加工系统,能够避免炭粉随空气扩散至空气中造成环境污染;工业用油和表面活性剂的加入使炭粉不再有扬尘颗粒,保持整个系统的稳定;总之,本发明炭粉的生产过程安全可靠,生产方法简单,成本低,具有很好的经济效益和环境效益。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的技术方案作更为详细、完整的说明。

实施例1

一种无尘炭粉及其制备方法,其中的炭粉包括以下原料按重量份配比而成:炭粉45份,工业油18份,表面活性剂4份;

表面活性剂优选为斯潘80。

工业油优选采用工业硅油。

所述炭粉的制备方法包括以下步骤:

s1.将配方量的工业油和表面活性剂搅拌、混匀,制备成混合油;

s2.将所述炭粉置于密封搅拌机中,加入所述混合油进行搅拌;

s3.搅拌后静置10-15分钟,即得成品无尘炭粉;

s4.分装、贮存。

实施例2

一种无尘炭粉及其制备方法,其中的炭粉包括以下原料按重量份配比而成:炭粉45份,工业油18份,表面活性剂4份;

表面活性剂优选为斯潘80。

工业油优选采用工业甘油。

所述炭粉的制备方法包括以下步骤:

s1.将配方量的工业油和表面活性剂搅拌、混匀,制备成混合油;

s2.将所述炭粉置于密封搅拌机中,加入所述混合油进行搅拌;

s3.搅拌后静置10-15分钟,即得成品无尘炭粉;

s4.分装、贮存。

实施例3

一种无尘炭粉及其制备方法,其中的炭粉包括以下原料按重量份配比而成:炭粉40份,工业油15份,表面活性剂6份;

表面活性剂优选为斯潘80。

工业油优选采用工业硅油。

所述炭粉的制备方法包括以下步骤:

s1.将配方量的工业油和表面活性剂搅拌、混匀,制备成混合油;

s2.将所述炭粉置于密封搅拌机中,加入所述混合油进行搅拌;

s3.搅拌后静置10-15分钟,即得成品无尘炭粉;

s4.分装、贮存。

实施例4

一种无尘炭粉及其制备方法,其中的炭粉包括以下原料按重量份配比而成:炭粉50份,工业油25份,表面活性剂7份;

表面活性剂优选为斯潘80。

工业油优选采用工业硅油。

所述炭粉的制备方法包括以下步骤:

s1.将配方量的工业油和表面活性剂搅拌、混匀,制备成混合油;

s2.将所述炭粉置于密封搅拌机中,加入所述混合油进行搅拌;

s3.搅拌后静置10-15分钟,即得成品无尘炭粉;

s4.分装、贮存。

显然,所描述的实施例仅是本发明的个别实施例,而不是全部实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施,都属于本发明的保护范围。



技术特征:

1.一种无尘炭粉及其制备方法,其特征在于:所述炭粉包括以下原料按重量份配比而成:炭粉30-50份,工业油15-30份,表面活性剂3-7份;

所述表面活性剂为非离子型表面活性剂;

所述工业油为工业硅油、工业甘油或液压油中的一种;

所述炭粉的制备方法包括以下步骤:

s1.将配方量的工业油和表面活性剂搅拌、混匀,制备成混合油;

s2.将所述炭粉置于密封搅拌机中,加入所述混合油进行搅拌;

s3.搅拌后静置10-15分钟,即得成品无尘炭粉;

s4.分装、贮存。

2.根据权利要求1所述的一种无尘炭粉及其制备方法,其特征在于:所述炭粉包括以下原料按重量份配比而成:炭粉40-47份,工业油15-25份,表面活性剂4-6份。

3.根据权利要求2所述的一种无尘炭粉及其制备方法,其特征在于:所述炭粉包括以下原料按重量份配比而成:炭粉45份,工业油18份,表面活性剂4份。

4.一种包含权利要求1-3任意一项所述的无尘炭粉及其制备方法,其特征在于:所述表面活性剂为斯潘80。

5.一种包含权利要求1-3任意一项所述的无尘炭粉及其制备方法,其特征在于:所述工业油为工业硅胶油、工业甘油。


技术总结
本发明公开一种无尘炭粉及其制备方法,炭粉包括以下原料按重量份配比而成:炭粉30‑50份,工业油15‑30份,表面活性剂3‑7份;表面活性剂为非离子型表面活性剂;工业油为工业硅油、工业甘油或液压油中的一种;炭粉的制备方法包括以下步骤:S1.将配方量的工业油和表面活性剂搅拌、混匀,制备成混合油;S2.将所述炭粉置于密封搅拌机中,加入所述混合油进行搅拌;S3.搅拌后静置10‑15分钟,即得成品无尘炭粉;S4.分装、贮存。所述表面活性剂为斯潘80;所述工业油为工业硅胶油、工业甘油。本发明采用全封闭式的炭粉加工系统,能够避免炭粉随空气扩散至空气中造成环境污染;生产过程安全可靠,生产方法简单,成本低,具有很好的经济效益和环境效益。

技术研发人员:徐志会
受保护的技术使用者:徐志会
技术研发日:2020.01.07
技术公布日:2020.05.19
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