本发明涉及一种环保型韧性瓷砖填缝美容剂，用于装修用瓷砖、马赛克铺设后块与块之间缝隙的填充装饰。
背景技术：
随着人们生活水平提高，瓷砖、马赛克等装饰材料已普遍使用，铺设时块与块之间等处会有缝隙，为达到美观耐用等目的，以往用水泥、沙浆填充，其不足之处是，不卫生、不美观、而且强度低、质地硬而脆，长时间使用容易损伤破坏。目前，发达国家已完全不用水泥等填缝。
近年来市场上出现的环氧树脂美容剂虽然美观、强度高，但仍然存在质地硬，适应冷热变化性能差，受冷热变化的影响，会出现开裂等问题。
技术实现要素：
鉴于现有技术的状况及存在的不足，本发明提供一种环保型韧性瓷砖填缝美容剂，本发明通过使用自制的具有长链结构无味固化剂和环氧树脂反应得到产物具有良好的韧性。采用本发明制造的美容剂，不但具有普通环氧树脂美美容剂的优点，而且韧性好，伸长率大于100%，可以防止填接的缝隙经受冷热冲击开裂的弊病。
本发明采用的技术方案是：一种环保型韧性瓷砖填缝美容剂，其特征在于,由以下重量百分比的原料反应得到：
a组分：环氧树脂60～80%，活性稀释剂10～20%，触变剂8～12%，填料0～20%，消泡剂1～3%；
b组分：韧性固化剂30～60%，促进剂0～5%，增塑剂25～35%，触变剂6～10%，流平剂1～2%，紫外线吸收剂0～2%，抗氧剂1～2%，填料0～30%，颜料0～30%；
所述b组分的韧性固化剂：由以下重量百分比的原材料反应得到：
双酚f环氧树脂为ydf-170环氧树脂30～50%，聚丙二醇二缩水甘油醚5～15%，
增塑剂为邻苯二甲酸二壬酯5～15%，长碳链二元胺1,6-己二胺25～50%；
所述b组分的韧性固化剂制作方法如下：
称取上述配方中邻苯二甲酸二壬酯放入反应缸中通入氮气，在搅拌下加热至60～70℃，并同时加入上述配方中的1,6-己二胺，搅拌至1,6-己二胺全部溶解，温度降至35～40℃，再在快速搅拌下慢慢加入上述配方中环氧树脂ydf-170和聚丙二醇二缩水甘油醚的混合液，加入过程中温度控制在70℃以下，加完后再在70～75℃下搅拌3～4小时，冷却至室温出料即可；
上述方法制得的韧性固化剂中胺当量为115～125；
a组分和b组分制备后使用时按重量比1:1均匀混合后即可使用。
本发明的优点是：本发明提供的环保型韧性瓷砖填缝美容剂，a组分和b组分按重量比1:1均匀混合后即可使用，在常温下8～12小时可初步固化，固化后的美容剂具有良好韧性，普通环氧树脂美容剂固化后的断裂伸长率为5%左右，而本发明的环氧树脂美容剂固化后的的断裂伸长率为100%以上，因而耐高低温冲击不会因为冷热变化产生开裂，且无毒无味，安全环保。
本发明提供的环保型韧性瓷砖填缝美容剂，不但表面光亮美观，无低分子物质析出。
具体实施方式
一种环保型韧性瓷砖填缝美容剂，由以下重量百分比的原料反应得到：
a组分：环氧树脂60～80%，活性稀释剂10～30%，触变剂8～12%，消泡剂1～3%；
b组分：自制韧性固化剂30～60%，促进剂0～5%，增塑剂25～35%，触变剂6～10%，流平剂1～2%，紫外线吸收剂0～2%，抗氧剂1～2%，填料0～30%，颜料0～30%。
韧性固化剂是由以下重量百分比的原材料反应得到：双酚f环氧树脂如ydf-170环氧树脂30～50%；长碳链聚丙二醇二缩水甘油醚5～15%；增塑剂如邻苯二甲酸二壬酯5～15%；长碳链二元胺，如1,6-己二胺25～50%；
具体的重量百分比是：
环氧树脂ydf-170为45.4%，聚丙二醇二缩水甘油醚为11.5%，邻苯二甲酸二壬酯为7.6%，1,6-己二胺为35.5%。
韧性固化剂的制造方法如下：
称取上述配方中邻苯二甲酸二壬酯，放入反应缸中通入氮气，在搅拌下加热至60～70℃，在搅拌下加入上述配方中的1,6-己二胺，搅拌至1,6-己二胺全部溶解，温度降至35～40℃，再在快速搅拌下慢慢加入上述配方中环氧树脂ydf-170和聚丙二醇二缩水甘油醚的混合液，加入过程中温度控制在70℃以下，加完后再在70～75℃下搅拌3～4小时，冷却至室温出料备用；
上述方法制得的韧性固化剂中胺当量为115～125。
a组分所用材料中环氧树脂为：双酚a环氧树脂如e54、e51、e44等，双酚f环氧树脂如ydf-170、ydf-180等，其中的一种或二种及以上并用。
a组分中所用活性稀释剂为：在固化过程参与化学反应的低粘度单官能团缩水甘油醚c12～c14烷基缩水甘油醚（安徽恒远公司的748），腰果酚缩水甘油醚，低粘度双官能团缩水甘油醚，如聚丙醇二缩水甘油醚（上海争锐化工公司663#），聚乙二醇二缩水甘油醚（大日本油墨公司502、703）等，其中的一种或几种并用。
a组分中的触变剂起到保持美容剂固化前保型性作用，主要有：亲水性气相二氧化硅如卡勃特公司的m5、德固赛公司的200、300等，疏水性气相二氧化硅如德固赛公司的r720、r202等，活性纳米碳酸钙、有机膨润土f881、氢化蓖麻油等，其中的一种或几种并用。
a组分中的填料可以起增加强度和减少固化收缩率并且降低材料成本作用，主要是：石英粉、沉淀白炭黑、氧化铝粉、碳酸钙粉、硫酸钡粉、滑石粉、氢氧化铝粉等，其中的一种或多种并用。
a组分中的消泡剂的作用是降低制造过程所产生的气泡，主要有：有机硅类消泡剂，如毕克助剂公司的byk-1796、byk-a525、byk-a530，非硅类消泡剂如毕克助剂公司的byk-1790、byk-a501、byk-a535等，其中的一种或几种并用。
b组分中的促进剂是二酚基丙烷、十二烷基酚、间甲酚、壬基酚、苯甲醇等，其中的一种或几种以上并用。
b组分中的增塑剂是癸二酸二辛酯、邻苯二甲酸二壬酯、邻苯二甲酸二异癸酯、环氧大豆油等，其中的一种或几种并用。
b组分中抗氧剂是抗氧剂1010，抗氧剂264，抗氧剂2246，防老剂d等，其中的一种或几种并用。
b组分中颜料是：碳黑、钛白粉、铝银粉、铝金粉、各种荧光颜料等，其中的一种或几种并用。
b组分中的填料是石英粉、沉淀白炭黑、氧化铝粉、碳酸钙粉、硫酸钡粉、滑石粉、氢氧化铝粉等，其中的一种或几种并用。
b组分中的流平剂是毕克公司的byk-333、byk-361、byk-371，德谦公司的431、432、488等，其中的一种或几种并用。
b组分中的紫外线吸收剂是大连连晟公司的9735a、ep4、uv-1、uv-2908、328等，其中的一种或几种并用。
实例1
a组分：
环氧树脂e51为30%，环氧树脂ydf-180为39%，c12～c14烷基缩水甘油醚为8%，碳酸钙粉（600目以上）为18%，亲水气相二氧化硅m5为3%，消泡剂byk-a501为2%；
b组分：
自制韧性固化剂45%，双酚a为1%，癸二酸二辛脂为16%，活性纳米碳酸钙为8%，碳酸钙粉（600目以上）为20%，流平剂brk-361为2%，紫外线吸收剂ep4为1%，抗氧剂1010为2%，钛白粉为5%；
施工时将ab组分按重量比1:1混合均匀即可使用。
实例2
a组分：
环氧树脂ydf-170为68%，聚丙二醇二缩水甘油醚为12%，碳酸钙粉（600目以上）为10%，气相二氧化硅m5为4%，消泡剂byk-a530a为2%，铝金粉为4%；
b组分：
自制韧性固化剂为48%，环氧大豆油为18%，氢化蓖麻油为6%，石英粉为18%，流平剂byk-333为2%，抗氧剂2246为2%，铝银粉为6%；
施工时将ab组分按重量比1:1混合均匀即可使用。
实例3
a组分：
环氧树脂ydf-180为64%，液体聚丁二烯为10%，气相二氧化硅为5%，硫酸钡粉（600目以上）为19%，消泡剂byk-1796为2%，铝银粉为4%；
b组分：
自制韧性固化剂为50%，邻苯二甲酸二壬酯为14%，氢化蓖麻油为4%，硫酸钡粉（600目以上）为29%，紫外线吸收剂uv-1为1%，抗氧剂264为2%；
施工时将ab组分按重量比1:1混合均匀即可使用。
实例4
a组分：
环氧树脂e54为32%，环氧树脂ydf-170为30%，聚乙二醇二缩水甘油醚为12%，活性纳米碳酸钙为4%，碳酸钙粉（600目以上）为20%，消泡剂byk-a525a为2%；
b组分：
自制韧性固化剂为48%，邻苯二甲酸二壬酯为12%，活性纳米碳酸钙为5%，碳酸钙粉（600目以上）为28%，流平剂byk-361为1.5%，钛白粉为5%，碳黑为0.5%；
施工时将ab组分按重量比1:1混合均匀即可使用。