本发明属于建筑物外墙涂料技术领域，具体涉及一种外墙水性隔热材料并且还涉及其制备方法。
背景技术：
前述的外墙水性隔热材料是指得以阻挡、反射、辐射太阳光近红外热量的功能性水性涂料，具有对建筑物屋面及墙体良好的隔热降温及节能降耗效果。
如人们所知，截止目前，在我国的广东、广西、福建、海南以及江浙沪等地区依然不乏使用着厚度为3-3.5cm的岩棉板（导热系数为：0.041-0.045，阻燃吸湿性大，但保温效果差）、一体化板或其它类似的隔热板如膨胀聚苯板（导热系数0.037-0.041、保温效果好、廉价，但强度差），由于此类板材普遍以干挂或利用膨胀螺栓进行固定，并且在前述板材固定后再在外面挂网以及喷涂相应的功能涂料（也可称面涂层）。这种结构形式的隔热措施至少存在以下欠缺：其一，施工效率低、周期长，影响工程进度；其二，耐候性差，无无需经过多久便会出现龟裂情形，一方面影响建筑物的观瞻，另一方面存在脱落而引发安全隐患之虞；其三，因整体厚度大，增加了外墙的臃肿及负重；其四，施工耗费的人力成本高。
在公开的中国专利文献中可见诸与建筑物外墙涂料相关的并且在一定程度上能弥补上述隔热结构的不足的技术信息，如cn101029206a（一种纳米复合水性隔热外墙涂料及其制备方法）、cn106010029a（一种水性外墙隔热保温涂料及其制备方法）、cn108570275a（一种水性辐射型外墙涂料）、cn108610823a（一种水性隔热外墙涂料及其制备方法）、cn110157252a（一种用于外墙的反射隔热涂料）和cn102925022b（节能环保水性仿大理石多彩涂料及其制备方法），等等。如业界所知，通常情况下在对建筑物外墙涂覆涂料之前，需预先对建筑物外墙表面进行打底处理，如果打底处理不理想，则在涂覆涂料后会出现诸如脱皮、起泡和/或变色之类的问题。这是因为建筑物外墙基材多为水泥浆或混凝土表面，其特点是空隙多、碱性强，其中，多孔结构使其吸水性强，影响底涂层表面的光滑效果，易引起涂层起皱，并且甚有可能导致涂膜干燥过快而引起面漆开裂乃至浪费面漆。此外，碱性强会致使涂料树脂的化学降解，加速涂层老化，影响涂层使用寿命。因此底漆原料在外墙涂料的体系中起着十分重要的作用，然而在前述例举的专利文献中均未见诸可借鉴的技术启示。同样如业界所知，外墙涂料的体系中的以前述底涂层为载体的中间层实质上担当着隔热作用，而以中间层为载体的表面层担当着热反射的作用，因此中间层和表面层配方中的原料选择以及各原料的取量的合理与否同样是一个不可偏废的重要因素，然而在上面提及的专利文献中也同样未给出可借鉴的启示。
鉴于上述已有技术，本申请人作了有益的探索和反复的偿试，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现要素：
本发明的任务在于提供一种有助于使作为打底层的底涂层体现理想的抗碱效果而得以避免以底涂层为载体的隔热层连同以隔热层为载体的作为反射层的表面层出现起皱开裂和空鼓之类的情形、有利于体现优异的隔热效果而得以良好地阻挡热能的传递以及减少建筑物的得热量并满足建筑物的节能要求、有益于良好地反射太阳光而得以体现热反射率并降低热辐射及热对流传递、有便于综合提升外墙的隔热性能而得以保障建筑物的节能效果的外墙水性隔热材料。
本发明的另一任务在于提供一种外墙水性隔热材料的制备方法，该方法工艺步骤简练、无苛刻的工艺要素、无需依赖复杂的设备而得以满足工业化放大生产要求，并且由该方法制备的外墙水性隔热材料能保障所述的技术效果得以全面体现。
本发明的任务是这样来完成的，一种外墙水性隔热材料，包括用作底涂层的底涂层料、用作隔热层的隔热层料和用作反射层的反射层料，所述底涂层料由以下按重量份数配比的原料组成：水75-105份、增稠剂0.1-0.3份、醇酯十二1-2份、丙二醇0.5-1.5份、高色素炭黑浆5-8份和罐内防腐剂0.1-0.3份；所述的隔热层料由以下按重量份数配比的原料组成：水15-35份、增稠剂0.1-0.3份、真石漆乳液10-20份、醇酯十二1-2份、丙二醇1-2份、海泡石纤维5-15份、空心微珠10-20份、彩砂35-45份、气凝胶15-25份、消泡剂0.2-0.4份和罐内防腐剂0.1-0.3份；所述的反射层料由以下按重量份数配比的原料构成：水17-29份、分散剂0.4-1.1份、增稠剂0.1-0.3份、ph值调节剂0.1-0.3份、消泡剂0.2-0.6份、热反射颜料6-8份、颜料15-25份、沉淀硫酸钡7-9份、苯丙乳液30-40份、丙二醇1-3份、醇酯十二1-3份、罐内防腐剂0.2-0.4份和碱溶胀型增稠剂0.2-0.6份。
在本发明的一个具体的实施例中，所述的增稠剂为分子量为10000-30000的羟乙基纤维素。
在本发明的另一个具体的实施例中，所述的高色素炭黑浆为水性无树脂高色素炭黑浆。
在本发明的又一个具体的实施例中，所述的罐内防腐剂为卡松异噻唑啉酮、1，2-苯并异噻唑啉-3-酮（bit）、2-n-辛基-4-异噻唑啉-3-酮（oit）、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮（mit）中的一种或几种的组合。
在本发明的再一个具体的实施例中，所述的消泡剂为有机硅消泡剂、聚醚消泡剂和有机硅改性聚酯消泡剂中的一种或几种的组合。
在本发明的还有一个具体的实施例中，所述的气凝胶为二氧化硅气凝胶水分散液。
在本发明的更而一个具体的实施例中，所述的空心微珠为粒径为5-40μm并且比重为0.2-0.4g/cm3陶瓷空心微珠或玻璃空心微珠中的一种或几种的组合。
在本发明的进而一个具体的实施例中，所述的分散剂为不饱和羟酸共聚物的钠盐或铵盐水溶液和阴离子或非离子型润湿分散剂中的一种或几种的组合；所述的ph值调节剂为amp-95、dmea和氨水中的一种或几种的组合；所述的热反射颜料为红外线反射粉体和稀土屏蔽粉体的混合物；所述的颜料为钛白粉；所述的沉淀硫酸钡的目数为1250目；所述的碱溶胀型增稠剂为阴离子型和缔合型疏水改性丙烯酸碱溶胀性增稠剂的一种或两者的组合。
本发明的另一任务是这样来完成的，一种外墙水性隔热材料的制备方法，包括制备用作底涂层的底涂层料、用作隔热层的隔热层料和用作反射层的反射层料；
所述的制备底涂层料是：先将按重量份数称取的水35-45份、增稠剂0.1-0.3份、醇酯十二1-2份和丙二醇0.5-1.5份投入配有搅拌器的第一容器中搅拌均匀，再加入按重量份数称取的水40-60份、高色素炭黑浆5-8份和罐内防腐剂0.1-0.3份继而搅拌，并且控制继而搅拌的时间以及控制搅拌器的转速，得到用作底涂层的底涂层料；所述的制备隔热层料是：先将按重量份数称取的水5-15份、增稠剂0.1-0.3份、真石漆乳液10-20份、醇酯十二1-2份和丙二醇1-2份投入带有搅拌装置的第二容器中搅拌均匀，再加入按重量份数称取的水10-20份、海泡石纤维5-15份、空心微珠10-20份、彩砂35-45份、气凝胶15-25份、消泡剂0.2-0.4份和罐内防腐剂0.1-0.3份继续搅拌，并且控制继续搅拌的时间以及控制搅拌装置的转速，得到用作隔热层的隔热层料；所述的制备反射层料是：按以下投料顺序将按重量份数称取的水15-25份、分散剂0.4-1.1份、增稠剂0.1-0.3份、ph值调节剂0.1-0.3份、消泡剂0.1-0.3份、热反射颜料6-8份、颜料15-25份、沉淀硫酸钡7-9份、苯丙乳液30-40份、丙二醇1-3份、醇酯十二1-3份、消泡剂0.1-0.3份、罐内防腐剂0.2-0.4份、碱溶胀型增稠剂0.2-0.6份以及水2-4份投入配有搅拌浆的第三容器中搅拌，并且控制搅拌的时间以及控制搅拌浆的转速，得到用作反射层的反射层料。
在本发明的又更而一个具体的实施例中，所述的制备底涂层料控制继而搅拌的时间以及控制搅拌器的转速是将时间控制为30-60min以及将转速控制为300-500rpm；所述制备隔热层料控制继续搅拌的时间以及控制搅拌装置的转速是将时间控制为40-100min以及将转速控制为500-1200rpm；所述的制备反射层料控制搅拌的时间以及搅拌桨的转速是将时间控制为40-100min以及将转速控制为600-1500rpm。
本发明提供的技术方案的技术效果之一，由于配方中用作底涂层的底涂层料具有良好抗碱封闭底漆渗透性，因而能有效地避免以底涂层为载体的隔热层连同以隔热层为载体的反射层的表面出现起霜泛碱、蜕皮、起泡空鼓和开裂之类的情形；之二，由于用作隔热层的隔热层料中择用的并且择量合理的海泡石纤维、空心微珠、彩砂和气凝胶具有理想的隔热保温协效效果，因而得以良好地阻挡热能的传递而满足建筑物冬暖夏凉的节能要求；之三，由于将用作反射层的反射层料在配方中择用了取量合理的热反射颜料，因而有益于良好地反射太阳光而得以体现热反射率并降低热辐射及热对流传递；之四，由于在使用时可由底涂层料作为抗碱底漆、由隔热层料作为隔热中间漆以及由反射层料作为热反射面漆，因而能起到阻止热传递、热辐射和热对流的综合效果，提升建筑物外墙的极致的隔热性能并且满足人们对建筑物期望的节能要求。
具体实施方式
实施例1：
本发明提供的一种外墙水性隔热材料的制备方法，包括制备用作底涂层的底涂层料、用作隔热层的隔热层料和用作反射层的反射层料；
所述的制备底涂层料是：先将按重量份数称取的水45份、由中国上海环绮化工有限公司生产销售的分子量为10000的羟乙基纤维素0.2份、由中国上海润泰化工有限公司生产并销售的醇酯十二2份和由中国上海彩洋聚合物有限公司生产销售的丙二醇1份投入配有搅拌器的第一容器中搅拌均匀，再加入按重量份数称取的水60份、由中国上海海川化工有限公司生产销售的水性无树脂高色素炭黑浆8份和由中国上海彩洋聚合物有限公司生产销售的卡松异噻唑啉酮0.2份继而搅拌60min，搅拌器的转速为300rpm，得到用作底涂层即在使用状态下作为黑色抗碱底漆的底涂层料；所述制备隔热层料是：先将按重量份数称取的水15份、由中国上海环绮化工有限公司生产销售的分子量为30000的羟乙基纤维素0.3份、品牌为巴德富的真石漆乳液20份、由中国上海润泰化工有限公司生产销售的醇酯十二1份、由中国上海彩洋聚合物有限公司生产销售的丙二醇1份投入带有搅拌装置的第二容器中搅拌均匀，再加入按重量份数称取的水15份、海泡石纤维10份、粒径为5-40μm并且比重为0.2g/cm3的陶瓷空心微珠20份、彩砂35份、二氧化硅气凝胶水分散液20份、由中国上海彩洋聚合物有限公司生产销售的有机硅消泡剂0.3份和由中国上海彩洋聚合物有限公司生产销售的1，2-苯并异噻唑啉-3-酮（bit）0.2份，在搅拌装置的转速为500rpm下继续搅拌100min，得到用作隔热层的隔热层料，即得到在使用时涂覆在前述底涂层料外的隔热中间漆的隔热层料；所述制备反射层料是：按以下投料顺序将按重量份数称取的水25份、由圣诺普科（上海）有限公司生产销售的不饱和羟酸共聚物的钠盐水溶液0.7份、由中国上海环绮化工有限公司生产销售的分子量为20000的羟乙基纤维素0.3份、pmp-950.1份、由圣诺普科（上海）有限公司生产销售的消泡剂0.2份、红外线反射粉体8份、由杜邦公司生产销售的钛白粉15份、由中国山西运城南风集团有限公司生产销售的目数为250目的沉淀硫酸钡8份、由中国上海保立佳化工股份有限公司生产销售的苯丙乳液35份、由中国上海彩洋聚合物有限公司生产销售的丙二醇2份、由中国上海润泰化工有限公司生产销售的醇酯十二1份、由圣诺普科（上海）有限公司生产销售的消泡剂0.3份、由中国上海彩洋聚合物有限公司生产销售的卡松异噻唑啉酮0.2份、阴离子型疏水改性丙烯酸碱溶胀性增稠剂0.4份和水4份投入配有搅拌桨的第三容器中在转速为1500rpm下搅拌40min，得到用作反射层的反射层料，即得到在使用时涂覆在前述隔热层料外的作为热反射面漆的反射层料。
实施例2：
本发明提供的一种外墙水性隔热材料的制备方法，包括制备用作底涂层的底涂层料、用作隔热层的隔热层料和用作反射层的反射层料；
所述的制备底涂层料是：先将按重量份数称取的水35份、由中国上海环绮化工有限公司生产销售的分子量为20000的羟乙基纤维素0.1份、由中国上海润泰化工有限公司生产并销售的醇酯十二1份和由中国上海彩洋聚合物有限公司生产销售的丙二醇0.5份投入配有搅拌器的第一容器中搅拌均匀，再加入按重量份数称取的水40份、由中国上海海川化工有限公司生产销售的水性无树脂高色素炭黑浆5份和由中国上海彩洋聚合物有限公司生产销售的1，2-苯并异噻唑啉-3-酮（bit）0.1份继而搅拌30min，搅拌器的转速为500rpm，得到用作底涂层即在使用状态下作为黑色抗碱底漆的底涂层料；所述制备隔热层料是：先将按重量份数称取的水10份、由中国上海环绮化工有限公司生产销售的分子量为10000的羟乙基纤维素0.2份、品牌为巴德富的真石漆乳液10份、由中国上海润泰化工有限公司生产销售的醇酯十二2份、由中国上海彩洋聚合物有限公司生产销售的丙二醇2份投入带有搅拌装置的第二容器中搅拌均匀，再加入按重量份数称取的水20份、海泡石纤维5份、粒径为5-40μm并且比重为0.3g/cm3的空心玻璃微珠10份、彩砂40份、二氧化硅气凝胶水分散液25份、由中国上海彩洋聚合物有限公司生产销售的有机硅消泡剂0.2份、聚醚消泡剂0.2份和由中国上海彩洋聚合物有限公司生产销售的卡松异噻唑啉酮0.15份、2-n-辛基-4-异噻唑啉-3-酮（oit）0.15份，在搅拌装置的转速为800rpm下继续搅拌70min，得到用作隔热层的隔热层料，即得到在使用时涂覆在前述底涂层料外的隔热中间漆的隔热层料；所述制备反射层料是：按以下投料顺序将按重量份数称取的水15份、由圣诺普科（上海）有限公司生产销售的阴离子型润湿分散剂0.5份、非离子型润湿分散剂0.6份、由中国上海环绮化工有限公司生产销售的分子量为10000的羟乙基纤维素0.1份、dmea0.2份、由圣诺普科（上海）有限公司生产销售的消泡剂0.3份、稀土屏蔽粉体3.5份、红外线反射粉体3.5份、由杜邦公司生产销售的钛白粉25份、由中国山西运城南风集团有限公司生产销售的目数为250目的沉淀硫酸钡7份、由中国上海保立佳化工股份有限公司生产销售的苯丙乳液40份、由中国上海彩洋聚合物有限公司生产销售的丙二醇1份、由中国上海润泰化工有限公司生产销售的醇酯十二2份、由圣诺普科（上海）有限公司生产销售的消泡剂0.2份、由中国上海彩洋聚合物有限公司生产销售的1，2-苯并异噻唑啉-3-酮（bit）0.3份、缔合型疏水改性丙烯酸碱溶胀性增稠剂0.4份、阴离子型疏水改性丙烯酸碱溶胀性增稠剂0.2份和水2份投入配有搅拌桨的第三容器中在转速为1100rpm下搅拌70min，得到用作反射层的反射层料，即得到在使用时涂覆在前述隔热层料外的作为热反射面漆的反射层料。
实施例3：
本发明提供的一种外墙水性隔热材料的制备方法，包括制备用作底涂层的底涂层料、用作隔热层的隔热层料和用作反射层的反射层料；
所述的制备底涂层料是：先将按重量份数称取的水40份、由中国上海环绮化工有限公司生产销售的分子量为30000的羟乙基纤维素0.3份、由中国上海润泰化工有限公司生产并销售的醇酯十二1.5份和由中国上海彩洋聚合物有限公司生产销售的丙二醇1.5份投入配有搅拌器的第一容器中搅拌均匀，再加入按重量份数称取的水45份、由中国上海海川化工有限公司生产销售的水性无树脂高色素炭黑浆6.5份和由中国上海彩洋聚合物有限公司生产销售的卡松异噻唑啉酮1.5份以及2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮（mit）1.5份继而搅拌45min，搅拌器的转速为400rpm，得到用作底涂层即在使用状态下作为黑色抗碱底漆的底涂层料；所述制备隔热层料是：先将按重量份数称取的水5份、由中国上海环绮化工有限公司生产销售的分子量为20000的羟乙基纤维素0.1份、品牌为巴德富的真石漆乳液15份、由中国上海润泰化工有限公司生产销售的醇酯十二1.5份、由中国上海彩洋聚合物有限公司生产销售的丙二醇1.5份投入带有搅拌装置的第二容器中搅拌均匀，再加入按重量份数称取的水10份、海泡石纤维15份、粒径为5-40μm并且比重为0.4g/cm3的陶瓷空心微珠7.5份和空心玻璃微珠7.5份、彩砂45份、二氧化硅气凝胶水分散液15份、由中国上海彩洋聚合物有限公司生产销售的有机硅改性聚酯消泡剂0.2份和由中国上海彩洋聚合物有限公司生产销售的卡松异噻唑啉酮0.3份，在搅拌装置的转速为1200rpm下继续搅拌40min，得到用作隔热层的隔热层料，即得到在使用时涂覆在前述底涂层料外的隔热中间漆的隔热层料；所述制备反射层料是：按以下投料顺序将按重量份数称取的水20份、由圣诺普科（上海）有限公司生产销售的不饱和羟酸共聚物的铵盐水溶液0.4份、由中国上海环绮化工有限公司生产销售的分子量为30000的羟乙基纤维素0.2份、dmea0.15份、氨水0.15份、由圣诺普科（上海）有限公司生产销售的消泡剂0.1份、稀土屏蔽粉体6份、由杜邦公司生产销售的钛白粉20份、由中国山西运城南风集团有限公司生产销售的目数为250目的沉淀硫酸钡9份、由中国上海保立佳化工股份有限公司生产销售的苯丙乳液30份、由中国上海彩洋聚合物有限公司生产销售的丙二醇3份、由中国上海润泰化工有限公司生产销售的醇酯十二3份、由圣诺普科（上海）有限公司生产销售的消泡剂0.1份、由中国上海彩洋聚合物有限公司生产销售的卡松异噻唑啉酮0.15份、1，2-苯并异噻唑啉-3-酮（bit）0.25份、缔合型疏水改性丙烯酸碱溶胀性增稠剂0.2份和水3份投入配有搅拌桨的第三容器中在转速为600rpm下搅拌100min，得到用作反射层的反射层料，即得到在使用时涂覆在前述隔热层料外的作为热反射面漆的反射层料。
由上述实施例可知，底涂层料、隔热层料和反射层料共同构成本发明的外墙水性隔热材料，并且在使用时，底涂层的厚度为0.01-0.05mm，隔热层的厚度为2-3mm，反射层的厚度为0.1-0.2mm。
此外，经本申请人将由上述实施例1至3得到的外墙水性隔热材料延用至涂覆于诸如海运集装箱外表面、汽车内壳表面等等所作的实验表明，同样可起到优异的隔热作用。
本发明并不受到上述实施例的限制，任何依据本发明以上述公开的内容为前提所作出的形式而非实质的变化，都应当视为本发明的技术内涵范畴。
综上所述，本发明提供的技术方案弥补了已有技术中的缺憾，顺利地完成了发明任务，如实地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。