一种低温固化型汽车罩光清漆及其制备方法与流程

[0001]
本发明涉及汽车涂料技术领域，具体为一种低温固化型汽车罩光清漆及其制备方法。


背景技术：

[0002]
随着经济和生活水平的不断提高，汽车工业的发展，汽车涂料也在不断的发展，特别是近10年来随着拥有私家车群体的增大，轿车在汽车的占有比例越来越高，同时汽车涂料也在往越来越高档的方向发展，汽车罩光清漆应用的越来越广泛。
[0003]
目前，现有技术当中汽车罩光清漆的防刮性能不佳，由于长期受紫外光、空气中的氧气以及雨水的侵蚀，导致耐气候老化性以及耐腐蚀性均较差，同时现有技术当中的汽车罩光清漆不易在低温的条件的进行固化，且干燥的时间较长。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本发明提供了一种低温固化型汽车罩光清漆及其制备方法，解决了现有技术当中的汽车罩光清漆的防刮性能不佳、耐气候老化性和耐腐蚀性均较差，以及不便在低温下固化和干燥时间较长的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种低温固化型汽车罩光清漆，所述低温固化型汽车罩光清漆包括下述重量份原料：羟基丙烯酸树脂50-60份、羟基聚酯树脂5-15份、环氧丙烯酸树脂5-10份、纳米二氧化硅溶液6-12份、催干剂0.5-1份、消泡剂0.2-0.6份、溶剂20-30份、紫外线吸收剂0.5-1份、抗氧化剂0.1-0.5份和流平助剂0.3-1份。
[0008]
作为本发明的一种优选技术方案，所述低温固化型汽车罩光清漆包括下述重量份原料：羟基丙烯酸树脂55份、羟基聚酯树脂10份、环氧丙烯酸树脂8份、纳米二氧化硅溶液10份、催干剂0.8份、消泡剂0.5份、溶剂25份、紫外线吸收剂0.7份、抗氧化剂0.3份和流平助剂0.6份。
[0009]
作为本发明的一种优选技术方案，所述催干剂为二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡和有机铋聚合物中的一种或几种的组合。
[0010]
作为本发明的一种优选技术方案，所述溶剂为丙酮、甲基异丁基酮、丙二醇甲醚醋酸酯、醋酸丁酯或二甲苯中的一种或几种的组合。
[0011]
作为本发明的一种优选技术方案，所述消泡剂为改性聚硅氧烷消泡剂。
[0012]
作为本发明的一种优选技术方案，所述紫外线吸收剂为苯并三氮唑类紫外线吸收剂。
[0013]
作为本发明的一种优选技术方案，所述抗氧化剂为亚磷酸酯类抗氧剂。
[0014]
作为本发明的一种优选技术方案，所述流平助剂为聚醚改性硅氧烷溶液。
[0015]
本发明提供一种低温固化型汽车罩光清漆的制备方法，包括如下步骤：
[0016]
s1：按配比分别称量相应重量份的羟基丙烯酸树脂、羟基聚酯树脂、环氧丙烯酸树脂、纳米二氧化硅溶液、催干剂、消泡剂、溶剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂和流平助剂。
[0017]
s2：将称量的羟基丙烯酸树脂、羟基聚酯树脂、环氧丙烯酸树脂、纳米二氧化硅溶液和溶剂加入到混合机中，并在500～1000r/min转速下搅拌20-30分钟，得到混合物a。
[0018]
s3：再将相应重量份的催干剂、消泡剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂和流平助剂，加入到混合物a中，并在500～800r/min转速下搅拌10-15分钟，然后过滤包装。
[0019]
(三)有益效果
[0020]
与现有技术相比，本发明提供了一种低温固化型汽车罩光清漆及其制备方法，具备以下有益效果：
[0021]
1、该低温固化型汽车罩光清漆及其制备方法，通过羟基聚酯树脂、环氧丙烯酸树脂和纳米二氧化硅溶液，显著提高汽车罩光清漆的防刮能力，有效增强了汽车在行驶过程中和洗车过程中的防刮能力，抗刮伤性能优异，提高保护性能，能够在低温的条件下固化，提高使用的效果。
[0022]
2、该低温固化型汽车罩光清漆及其制备方法，通过催干剂、、紫外线吸收剂、抗氧化剂和流平助剂，能够显著提高汽车罩光清漆的耐气候老化性以及耐腐蚀性，显著缩短干燥的时间，方便进行使用，提高使用人员的工作效率。
附图说明
[0023]
图1为本发明的制备方法流程图。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0025]
实施例
[0026]
请参阅图1，本发明提供以下技术方案：一种低温固化型汽车罩光清漆，低温固化型汽车罩光清漆包括下述重量份原料：羟基丙烯酸树脂50-60份、羟基聚酯树脂5-15份、环氧丙烯酸树脂5-10份、纳米二氧化硅溶液6-12份、催干剂0.5-1份、消泡剂0.2-0.6份、溶剂20-30份、紫外线吸收剂0.5-1份、抗氧化剂0.1-0.5份和流平助剂0.3-1份。
[0027]
本实施方案中，羟基丙烯酸树脂是汽车罩光清漆高丰满度、优异耐候性和耐刮伤性的基础，羟基聚酯树脂胶粘剂粘度小、易润湿、工艺性好，固化后的胶层硬度大、透明性好、光亮度高、可室温加压快速固化、耐热性较好，环氧丙烯酸树脂的化学性质稳定，具有良好的耐腐蚀性能，纳米二氧化硅溶液可改善汽车罩光清漆的悬浮稳定性、触变性和耐候性等，使汽车罩光清漆的强度大幅提高，涂膜硬度增加，从而能够有效提高汽车罩光清漆的防刮性能，同时使汽车罩光清漆表面自洁能力也获得改善，催干剂能够缩短汽车罩光清漆的干燥时间，提高操作人员的工作效率，消泡剂能够进行消泡，紫外线吸收剂能够吸收紫外线，避免汽车罩光清漆发生褪色的现象，提高汽车罩光清漆的耐候性能，抗压剂能够提高汽车罩光清漆的抗氧化能力，提高汽车罩光清漆的使用寿命，流平助剂能够降低表面张力和
增加润湿性能，汽车罩光清漆的平滑性。
[0028]
具体的，低温固化型汽车罩光清漆包括下述重量份原料：羟基丙烯酸树脂55份、羟基聚酯树脂10份、环氧丙烯酸树脂8份、纳米二氧化硅溶液10份、催干剂0.8份、消泡剂0.5份、溶剂25份、紫外线吸收剂0.7份、抗氧化剂0.3份和流平助剂0.6份。
[0029]
本实施例中，将原料按照重量份配比，能够显著提高汽车罩光清漆的防刮性能、耐腐蚀耐候性能更佳，且能够在低温的情况下固化，提高适用的范围。
[0030]
具体的，催干剂为二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡和有机铋聚合物中的一种或几种的组合。
[0031]
本实施例中，催干剂能够缩短汽车罩光清漆的干燥时间，从而能够有效缩短操作人员的工作时长，提高操作人员的工作效率。
[0032]
具体的，溶剂为丙酮、甲基异丁基酮、丙二醇甲醚醋酸酯、醋酸丁酯或二甲苯中的一种或几种的组合。
[0033]
本实施例中，溶剂为丙酮、甲基异丁基酮、丙二醇甲醚醋酸酯、醋酸丁酯或二甲苯中的一种或几种的组合方便将原料进行混合溶解，方便制作汽车罩光清漆，材料来源广泛。
[0034]
具体的，消泡剂为改性聚硅氧烷消泡剂。
[0035]
本实施例中，消泡剂能够破泡、抑泡和脱泡等，消泡剂扩散性好、渗透性好、化学稳定性好和耐氧化性强，方便汽车罩光清漆的制备。
[0036]
具体的，紫外线吸收剂为苯并三氮唑类紫外线吸收剂。
[0037]
本实施例中，紫外线吸收剂是一种光稳定剂，能吸收阳光及荧光光源中的紫外线部分，而本身又不发生变化，避免汽车罩光清漆分解褪色。
[0038]
具体的，抗氧化剂为亚磷酸酯类抗氧剂。
[0039]
本实施例中，抗氧化剂能够提高汽车罩光清漆的抗氧化性能，从而能够提高汽车罩光清漆的使用寿命。
[0040]
具体的，流平助剂为聚醚改性硅氧烷溶液。
[0041]
本实施例中，流平助剂能够使汽车罩光清漆形成一个平整、光滑、均匀的漆面，光亮丰满程度更佳，且美观性更好。
[0042]
本发明提供一种低温固化型汽车罩光清漆的制备方法，包括如下步骤：
[0043]
s1：按配比分别称量相应重量份的羟基丙烯酸树脂、羟基聚酯树脂、环氧丙烯酸树脂、纳米二氧化硅溶液、催干剂、消泡剂、溶剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂和流平助剂。
[0044]
s2：将称量的羟基丙烯酸树脂、羟基聚酯树脂、环氧丙烯酸树脂、纳米二氧化硅溶液和溶剂加入到混合机中，并在500～1000r/min转速下搅拌20-30分钟，得到混合物a。
[0045]
s3：再将相应重量份的催干剂、消泡剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂和流平助剂，加入到混合物a中，并在500～800r/min转速下搅拌10-15分钟，然后过滤包装。
[0046]
本发明的工作原理及使用流程：首先，按配比分别称量相应重量份的羟基丙烯酸树脂、羟基聚酯树脂、环氧丙烯酸树脂、纳米二氧化硅溶液、催干剂、消泡剂、溶剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂和流平助剂，将称量的羟基丙烯酸树脂、羟基聚酯树脂、环氧丙烯酸树脂、纳米二氧化硅溶液和溶剂加入到混合机中，并在500～1000r/min转速下搅拌20-30分钟，得到混合物a，再将相应重量份的催干剂、消泡剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂和流平助剂，加入到混合物a中，并在500～800r/min转速下搅拌10-15分钟，然后过滤包装。
[0047]
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。