本发明涉及一种无机真石漆及其制备方法。
背景技术：
真石漆以能够做出立体化的纹理、能够模仿石材的质感及效果在传统的乳胶漆涂料中脱颖而出，使得原本的涂料从乳胶漆的平涂时代迈入了立体涂装的时代。
真石漆发展至今，在应用性及造型种类上已经有了长足的进步，与传统涂料相比，在装饰效果上更为立体，同时更有良好的透气性，能够在砖形、圆柱形、垂直面形、葫芦形等多种造型基面施工，展现个性化的独特魅力。
但同时还存在着一定的不足之处：①真石漆广泛用于外墙，所制备采用的原材料以乳液居多，乳液对现代工业社会中的污染物酸等耐候性并不优异；②在受到雨水淋湿后，因乳液粒子吸水及纤维素等亲水物质，会导致漆面泛白；③同时有机物有较高的voc排放，会对环境及人体健康产生影响；④真石漆所含有的成分中天然彩砂占比70-80％左右，高含量的彩砂使得涂料本身成膜不紧密，在环境中受到灰尘等侵染后沉积于涂料表层，使得涂膜容易变脏、发旧，遇雨水后还会将灰尘渗入涂料中，造成发花及雨痕。
技术实现要素：
本发明提供一种无机真石漆及其制备方法，本发明的无机真石漆中的彩砂与涂料本身成膜紧密，使得涂膜不易变脏、发旧，遇雨水后不易造成发花及雨痕。
本发明通过以下技术方案实现的：
一种无机真石漆，由以下组分按照以下质量份数比的组分制备而成：
去离子水8-10份、纤维素0.2-0.3份、杀菌剂0.2-0.3份、ph调节剂0.2-0.3、纯丙乳液4-5份、无机材料8-10份、防冻剂0.4-0.5份、成膜助剂0.2-0.3份、消泡剂0.1-0.2份、防水剂0.05-0.1份、增稠剂0.1-0.3份、单烷氧基焦磷酸酯0.1-1份、和天然彩砂70-80份。
进一步地，所述的无机材料由硅酸钾和硅溶胶按照质量比为3-7:3-5混合而成。
进一步地，所述的防冻剂为丙二醇(兴洋化工生产)。
进一步地，所述的成膜助剂为醇酯十二与乙二醇单丁醚按质量比为0.1-0.15:0.1-0.2混合而成。
进一步地，所述的单烷氧基焦磷酸酯为异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯。
进一步地，所述的天然彩砂为40-80目与80-120目彩砂按照质量比为1:1-2混合而成。
进一步地，所述的纯丙乳液为纯丙乳液日本昭和ap-4765与巴斯夫acronal7671中的一种或者按照质量比为3-4:1-2混合而成。
一种无机真石漆的制备方法，先将去离子水加入容器中，然后在搅拌速率为300-500rpm下，加入纤维素再继续搅拌1-2min；
接着在搅拌速率为800-1000rpm下，加入杀菌剂和ph调节剂，之后提升转速至1200-1500rpm再继续搅拌10-20min；
接着降低转速至600-800rpm，然后加入乳液、硅酸钾和硅溶胶，然后再继续搅拌3-5min；
接着保持转速为600-800rpm，然后加入防冻剂、成膜助剂、消泡剂、防水剂、单烷氧基焦磷酸酯和增稠剂，然后再继续搅拌3-5min；
最后在搅拌速率为200-300rpm下加入天然彩砂，继续搅拌8-10min。
与现有技术相比，本发明具有如下优点:
(1)通过增加无机材料的成分降低漆液本身的voc含量，更加环保；
(2)无机涂料体系，耐候性更佳，遇水不易泛白；
(3)通过所增加的无机物硅酸钾、硅溶胶，能够更好地对粘接漆液中的天然彩砂，使其成膜后有着较高的强度及耐候性，单烷氧基与石英砂及墙体混凝土表面的羟基反应可形成化学键，焦磷酸酯基可分解形成磷酸酯基，与乳液粒子相结合，加强层间内聚力；
(4)通过筛选乳液，找到能够与纤维素快速缔合的纯丙乳液，进一步加强漆膜内部粘接力及强度；
(5)所使用的天然彩砂为石英块粉碎而得，石英砂强度极高，广泛应用于车库地坪涂装，在与多项混合制备成漆液后所得到的漆膜厚度约为1-2mm，在墙面装饰中，高强度以及漆面的高厚度对墙体裂痕有着拉伸与抑制作用，更好的装饰墙面；
(6)耐沾污乳液与防水助剂的添加，有效防止环境污染，保持涂层亮丽如新。
具体实施方式
下面结合具体实施方式和具体实施例对本发明进一步阐述：
(一)具体实施方式
一种无机真石漆，由以下组分按照以下质量份数比的组分制备而成：
去离子水8-10份、纤维素0.2-0.3份、杀菌剂0.2-0.3份、ph调节剂0.2-0.3、纯丙乳液4-5份、无机材料8-10份、防冻剂0.4-0.5份、成膜助剂0.2-0.3份、消泡剂0.1-0.2份、防水剂0.05-0.1份、增稠剂0.1-0.3份、单烷氧基焦磷酸酯0.1-1份、和天然彩砂70-80份。
所述的无机材料由硅酸钾和硅溶胶按照质量比为3-7:3-5混合而成。
所述的防冻剂为丙二醇(兴洋化工生产)。
所述的成膜助剂为醇酯十二与乙二醇单丁醚按质量比为0.1-0.15:0.1-0.2混合而成。
所述的单烷氧基焦磷酸酯为异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯。
所述的天然彩砂为40-80目与80-120目彩砂按照质量比为多少混合而成。
一种无机真石漆的制备方法，先将去离子水加入容器中，然后在搅拌速率为300-500rpm下，加入纤维素再继续搅拌1-2min；
接着在搅拌速率为800-1000rpm下，加入杀菌剂和ph调节剂，之后提升转速至1200-1500rpm再继续搅拌10-20min；
接着降低转速至600-800rpm，然后加入乳液、硅酸钾和硅溶胶，然后再继续搅拌3-5min；
接着保持转速为600-800rpm，然后加入防冻剂、成膜助剂、消泡剂、防水剂、单烷氧基焦磷酸酯和增稠剂，然后再继续搅拌3-5min；
最后在搅拌速率为200-300rpm下加入天然彩砂，继续搅拌8-10min。
实施例1
本实施例的各个组分配方如表1所示，本实施例的无机真石漆的制备方法如下：
先将去离子水加入容器中，然后在搅拌速率为300rpm下，加入纤维素再继续搅拌1min；
接着在搅拌速率为800rpm下，加入杀菌剂和ph调节剂，之后提升转速至1200rpm再继续搅拌10min；
接着降低转速至600rpm，然后加入乳液、硅酸钾和硅溶胶，然后再继续搅拌3-5min；
接着保持转速为600rpm，然后加入防冻剂、成膜助剂、消泡剂、防水剂、单烷氧基焦磷酸酯和增稠剂，然后再继续搅拌3min；
最后在搅拌速率为200rpm下加入天然彩砂，继续搅拌8min。
表1实施例1的无机真石漆的配方
实施例2
本实施例的各个组分配方如表2所示，本实施例的无机真石漆的制备方法如下：
先将去离子水加入容器中，然后在搅拌速率为500rpm下，加入纤维素再继续搅拌2min；
接着在搅拌速率为1000rpm下，加入杀菌剂和ph调节剂，之后提升转速至1500rpm再继续搅拌20min；
接着降低转速至800rpm，然后加入乳液、硅酸钾和硅溶胶，然后再继续搅拌5min；
接着保持转速为800rpm，然后加入防冻剂、成膜助剂、消泡剂、防水剂、单烷氧基焦磷酸酯和增稠剂，然后再继续搅拌5min；
最后在搅拌速率为300rpm下加入天然彩砂，继续搅拌10min。
表2实施例2的无机真石漆的配方
实施例3
本实施例的各个组分配方如表3所示，本实施例的无机真石漆的制备方法如下：
先将去离子水加入容器中，然后在搅拌速率为400rpm下，加入纤维素再继续搅拌1.5min；
接着在搅拌速率为900rpm下，加入杀菌剂和ph调节剂，之后提升转速至1300rpm再继续搅拌15min；
接着降低转速至700rpm，然后加入乳液、硅酸钾和硅溶胶，然后再继续搅拌4min；
接着保持转速为700rpm，然后加入防冻剂、成膜助剂、消泡剂、防水剂、单烷氧基焦磷酸酯和增稠剂，然后再继续搅拌4min；
最后在搅拌速率为250rpm下加入天然彩砂，继续搅拌9min。
表3实施例3的无机真石漆的配方
对比例1
本对比例使用有机乳液进行漆液的制作，同时其中未使用无机材料、防水剂和单烷氧基焦磷酸酯。
以上各个实施例的所述的纤维素为羟乙基纤维素250hbr与缔合型乙基羟乙基纤维素ehm500的两种按一定比例配合而成，具体见各个实施例表格中的组分。
以上各个实施例的杀菌剂为mergalk9n一种广谱罐内杀菌剂，不含溶剂及甲醛。
所述ph调节剂为陶氏化学的amp-95或者爱旺德的丁基乙醇胺。
所述的纯丙乳液为纯丙乳液日本昭和ap-4765与巴斯夫acronal7671中的一种或者按照质量比为3-4:1-2混合而成，具体见各个实施例的表格数据。
所述的消泡剂为byk-028。
所述的防水剂为silresbs290。
所述的增稠剂为rm-8w，是一种疏水改性聚氨酯缔合型增稠剂。
所述的天然彩砂为40-80目与80-120目彩砂按照质量比为1:1或者1：2混合而成。
表4各个实施例的性能
如表4所示，本发明的实施例1-3的耐水性、耐碱性性能优异，voc含量高，粘结强度高，耐雨痕和耐人工老化性能均优异。
以上所述仅为本发明的具体实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。