技术特征：
1.一种改性二氧化硅填料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：提供设定质量比值的硅烷偶联剂和二氧化硅粉末；将所述硅烷偶联剂加入到所述二氧化硅粉末中，在第一设定温度下进行搅拌，以密封反应第一设定时间，获得第一反应产物；在第二设定温度下对所述第一反应产物进行真空干燥第二设定时间，获得所述改性二氧化硅填料。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述将所述硅烷偶联剂加入到所述二氧化硅粉末中，在第一设定温度下进行搅拌，以密封反应第一设定时间，获得第一反应产物，包括：将所述硅烷偶联剂加入到所述二氧化硅粉末中，并加入设定容积的有机分散剂后，在所述第一设定温度下采用设定搅拌速度进行搅拌，以密封反应所述第一设定时间，获得所述第一反应产物。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述提供设定重量比值的硅烷偶联剂和二氧化硅粉末之后，所述将所述硅烷偶联剂加入到所述二氧化硅粉末中，在第一设定温度下进行搅拌，以密封反应第一设定时间，获得第一反应产物之前，还包括：将所述二氧化硅粉末加热至第三设定温度；其中，所述第三设定温度低于所述第一设定温度；所述将所述硅烷偶联剂加入到所述二氧化硅粉末中，包括：将所述硅烷偶联剂以喷雾的形式加入到所述二氧化硅粉末中。4.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述将所述硅烷偶联剂加入到所述二氧化硅粉末中，在第一设定温度下进行搅拌，以密封反应第一设定时间，获得第一反应产物之后，所述在第二设定温度下对所述第一反应产物进行真空干燥第二设定时间，获得所述改性二氧化硅填料之前，还包括：采用设定离心转速分离出所述第一反应产物。5.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述二氧化硅粉末的质量为0.5
‑
5g，所述硅烷偶联剂与所述二氧化硅粉末的所述设定质量比值为0.1
‑
0.5％。6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述二氧化硅粉末的平均粒径范围为0.2
‑
5μm。7.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述硅烷偶联剂为3
‑
氨丙基三甲氧基硅烷、3
‑
氨丙基三乙氧基硅烷、双(3
‑
三甲氧基甲硅烷基丙基)胺、n
‑
环己基
‑
γ
‑
氨丙基三甲氧基硅烷、γ
‑
缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、3
‑
(2，3
‑
环氧丙氧)丙基甲基二甲氧基硅烷、γ
‑
缩水甘油醚氧丙基三乙氧基硅烷中的一种或几种的混合物。8.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述有机分散剂为甲醇、乙醇、异丙醇、丙醇中的一种或几种的混合物。9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第一设定温度为120
‑
180℃，所述第一设定时间为0.5
‑
24h；所述第二设定温度为40
‑
150℃，所述第二设定时间为2
‑
5h。
10.一种改性二氧化硅填料，其特征在于，所述改性二氧化硅填料是由权利要求1
‑
9中任一项所述的制备方法制成。
技术总结
本申请公开了一种改性二氧化硅填料及其制备方法，其中，该制备方法包括：提供设定质量比值的硅烷偶联剂和二氧化硅粉末；将硅烷偶联剂加入到二氧化硅粉末中，在第一设定温度下进行搅拌，以密封反应第一设定时间，获得第一反应产物；在第二设定温度下对第一反应产物进行真空干燥第二设定时间，获得改性二氧化硅填料。上述方案，通过在密封环境下对添加有硅烷偶联剂的二氧化硅粉末进行搅拌，以使二氧化硅粉末能够充分地与硅烷偶联剂进行接触，进而使二者的反应足够完全，以能够充分利用硅烷偶联剂，大幅提高二氧化硅粉末的表面接枝量。大幅提高二氧化硅粉末的表面接枝量。大幅提高二氧化硅粉末的表面接枝量。
技术研发人员：王宁 朱朋莉 孙蓉 杜晓蒙 张磊聪
受保护的技术使用者：中国科学院深圳先进技术研究院
技术研发日：2021.06.29
技术公布日：2021/11/4