一种透明有机硅涂料及其制备方法与流程

文档序号:27261784发布日期:2021-11-05 22:15阅读:233来源:国知局
一种透明有机硅涂料及其制备方法与流程

1.本发明涉及涂料技术领域,特别涉及一种透明有机硅涂料及其制备方法。


背景技术:

2.涂料在我们的日常生活中十分常见,其可以涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜,起到保护基材、美化基材的作用。涂料作为常见的日用材料,其种类繁多,制备方法各异,在性能方面也参差不齐。目前大多涂料都需要使用污染性的有机溶剂,例如中国发明专利cn113072850a,使用二甲苯做溶剂。市场上很多涂料使用碳类产品做为树脂,如中国发明专利cn113045979a,使用改性羟基丙烯酸树脂、聚酯树脂,存在耐候性较差等问题。


技术实现要素:

3.本发明要解决的技术问题是,提供一种透明有机硅涂料,该涂料不含污染性有机溶剂,具有透明、耐候性好、环保无污染的优点。
4.为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:一种透明有机硅涂料,其特征在于包括以下质量百分比的组分:70

80%硅烷改性聚醚组合物、2

8%硅烷偶联剂复配物、4

7%mt硅树脂、4

22%粘度为1

5cst的硅油、1

2%抗uv助剂;所述硅烷改性聚醚组合物由甲基二乙氧基硅烷改性聚醚、乙氧基二甲基硅烷改性聚醚、甲基二甲氧基硅烷改性聚醚、甲氧基二甲基硅烷改性聚醚中的两种或两种以上组成,所述硅烷改性聚醚组合物的粘度为50

200cst,硅烷含量为40

50%;所述硅烷偶联剂复配物由乙烯基三甲氧基硅烷、3

氨基丙基三甲氧基硅烷、正硅酸乙酯按质量比3

4∶3

5∶1

4组成。
5.进一步,所述mt硅树脂为粉体,其粒径在5

10μm。
6.所述抗uv助剂为2

(2h)

苯并三氮唑
‑2‑
基)
‑6‑
十二烷基
‑4‑
甲基苯酚或2

(2h)

苯并三氮唑
‑2‑
基)

4,6

双(1,1

二甲基乙基)苯酚。
7.所述抗uv助剂也可以是其他苯系衍生物。
8.一种透明有机硅涂料的制备方法,其特征在于采用以下步骤:
9.a:按如下质量比称取:70

80%硅烷改性聚醚组合物、2

8%硅烷偶联剂复配物、4

7%mt硅树脂、4

22%粘度为1

5cst的硅油、1

2%抗uv助剂;所述硅烷改性聚醚组合物由甲基二乙氧基硅烷改性聚醚、乙氧基二甲基硅烷改性聚醚、甲基二甲氧基硅烷改性聚醚、甲氧基二甲基硅烷改性聚醚中的两种或两种以上组成,所述硅烷改性聚醚组合物的粘度为50

200cst,硅烷含量为40

50%;所述硅烷偶联剂复配物由乙烯基三甲氧基硅烷、3

氨基丙基三甲氧基硅烷、正硅酸乙酯按质量比3

4∶3

5∶1

4组成;
10.b:将步骤a称取的硅烷改性聚醚组合物、粘度为1

5cst的硅油加入反应釜中,通氮气,60℃下保温搅拌1h;
11.c:将步骤a称取的mt硅树脂加入到反应釜中,通氮气,80℃下保温搅拌2h;
12.d:将步骤a称取的硅烷偶联剂复配物加入到反应釜中,通氮气,40℃下保温搅拌
1h;
13.e:将步骤a称取的抗uv助剂加入到反应釜中,通氮气,40℃下保温搅拌0.5h,冷却至室温,得透明有机硅涂料。
14.本发明以硅烷改性聚醚组合物为基础交联物,结合特定的硅烷偶联剂复配物以及合适的mt硅树脂,实现了在室温下固化交联成膜,并具有适宜的机械强度,可以作为透明涂料使用。
15.本发明采用粘度为1

5cst的硅油为稀释剂提高了透明有机硅涂料的加工性能,以粒径在5

10μm的固体mt硅树脂为填料作为补强剂,提高了透明有机硅涂料的物理机械性能。
16.本发明提供的透明有机硅涂料及其制备方法,具有工艺步骤简单,对环境无污染,所得产品具有透明、耐候性好、环保无污染的优点。
具体实施方式
17.实施例1:一种透明有机硅涂料的制备方法,其特征在于采用以下步骤:
18.a:按如下质量比称取:70%硅烷改性聚醚组合物、2%硅烷偶联剂复配物、4%mt硅树脂、22%粘度为1cst的硅油、2%抗uv助剂;所述硅烷改性聚醚组合物由甲基二乙氧基硅烷改性聚醚、乙氧基二甲基硅烷改性聚醚组成,其粘度为50cst,硅烷含量为40%;所述硅烷偶联剂复配物由乙烯基三甲氧基硅烷、3

氨基丙基三甲氧基硅烷、正硅酸乙酯按质量比3∶3∶4组成;所述mt硅树脂的粒径为5μm;所述抗uv助剂为2

(2h)

苯并三氮唑
‑2‑
基)
‑6‑
十二烷基
‑4‑
甲基苯酚;
19.b:将步骤a称取的硅烷改性聚醚组合物、粘度为1cst的硅油加入反应釜中,通氮气,60℃下保温搅拌1h;
20.c:将步骤a称取的mt硅树脂加入到反应釜中,通氮气,80℃下保温搅拌2h;
21.d:将步骤a称取的硅烷偶联剂复配物加入到反应釜中,通氮气,40℃下保温搅拌1h;
22.e:将步骤a称取的抗uv助剂加入到反应釜中,通氮气,40℃下保温搅拌0.5h,冷却至室温,得透明有机硅涂料。
23.实施例1所得透明有机硅涂料的各项指标见表1。
24.表1
[0025][0026]
注:jg/t 172

2005为《弹性建筑涂料》行业标准。
[0027]
实施例2:一种透明有机硅涂料的制备方法,其特征在于采用以下步骤:
[0028]
a:按如下质量比称取:77%硅烷改性聚醚组合物、6%硅烷偶联剂复配物、5%mt硅树脂、13%粘度为1cst的硅油、1%抗uv助剂;所述硅烷改性聚醚组合物由甲基二乙氧基硅烷改性聚醚、乙氧基二甲基硅烷改性聚醚、甲基二甲氧基硅烷改性聚醚、甲氧基二甲基硅烷改性聚醚组成,其粘度为150cst,硅烷含量为44%;所述硅烷偶联剂复配物由乙烯基三甲氧基硅烷、3

氨基丙基三甲氧基硅烷、正硅酸乙酯按质量比4∶4∶2组成;所述mt硅树脂的粒径为8μm;所述抗uv助剂为2

(2h)

苯并三氮唑
‑2‑
基)

4,6

双(1,1

二甲基乙基)苯酚;
[0029]
b:将步骤a称取的硅烷改性聚醚组合物、粘度为3cst的硅油加入反应釜中,通氮气,60℃下保温搅拌1h;
[0030]
c:将步骤a称取的mt硅树脂加入到反应釜中,通氮气,80℃下保温搅拌2h;
[0031]
d:将步骤a称取的硅烷偶联剂复配物加入到反应釜中,通氮气,40℃下保温搅拌1h;
[0032]
e:将步骤a称取的抗uv助剂加入到反应釜中,通氮气,40℃下保温搅拌0.5h,冷却至室温,得透明有机硅涂料。
[0033]
实施例2所得透明有机硅涂料的各项性能见表2。
[0034]
表2
[0035][0036][0037]
注:jg/t 172

2005为《弹性建筑涂料》行业标准。
[0038]
实施例3:一种透明有机硅涂料的制备方法,其特征在于采用以下步骤:
[0039]
a:按如下质量比称取:80%硅烷改性聚醚组合物、8%硅烷偶联剂复配物、7%mt硅树脂、4%粘度为1cst的硅油、1%抗uv助剂;所述硅烷改性聚醚组合物由甲基二甲氧基硅烷改性聚醚、甲氧基二甲基硅烷改性聚醚组成,其粘度为200cst,硅烷含量为50%;所述硅烷偶联剂复配物由乙烯基三甲氧基硅烷、3

氨基丙基三甲氧基硅烷、正硅酸乙酯按质量比4∶5∶1组成;所述mt硅树脂的粒径为10μm;所述抗uv助剂为2

(2h)

苯并三氮唑
‑2‑
基)

4,6

双(1,1

二甲基乙基)苯酚与2

(2h)

苯并三氮唑
‑2‑
基)
‑6‑
十二烷基
‑4‑
甲基苯酚质量比为1∶1的组合物;
[0040]
b:将步骤a称取的硅烷改性聚醚组合物、粘度为5cst的硅油加入反应釜中,通氮气,60℃下保温搅拌1h;
[0041]
c:将步骤a称取的mt硅树脂加入到反应釜中,通氮气,80℃下保温搅拌2h;
[0042]
d:将步骤a称取的硅烷偶联剂复配物加入到反应釜中,通氮气,40℃下保温搅拌1h;
[0043]
e:将步骤a称取的抗uv助剂加入到反应釜中,通氮气,40℃下保温搅拌0.5h,冷却至室温,得透明有机硅涂料。
[0044]
实施例3所得透明有机硅涂料的各项性能指标见表3。
[0045]
表3
[0046][0047]
注:jg/t 172

2005为《弹性建筑涂料》行业标准。
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