一种用于手机后盖的光致变色膜的制作方法

1.本实用新型涉及手机装饰技术领域，尤其指一种用于手机后盖的光致变色膜。


背景技术：

2.光致变色膜可在外界激发光源的作用下发生颜色变化，其已被应用到当下的诸多领域中。手机在成为人们必不可少的通讯设备后，人们对其外观的需求也变得越来越丰富，现如今手机后盖只有单一的颜色或纹理，很难满足人们对多元化色彩的要求，而购买并套上手机壳会增加成本并影响体验，因此，将光致变色膜应用到手机后盖上会成为未来的一大趋势。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于手机后盖的光致变色膜，以使手机后盖在外界激发光源的作用下可发生颜色变化，从而提升美观效果。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于手机后盖的光致变色膜，包括基材层，所述基材层的上表面通过胶粘层贴合有一层pet离型膜，所述基材层的下表面涂覆有光致变色层，所述光致变色层的下表面覆有一层保护膜，所述光致变色层采用自修复涂料经固化成型，并且所述光致变色层的下表面还设有纹理。
5.优选地，所述光致变色层通过涂覆在带有纹理的离型纸上形成纹理。
6.更优选地，所述光致变色层经uv固化或eb固化或热固化或uv热固化成型。
7.更优选地，所述基材层为pet或tpu材料在pvc或丙烯酸树脂基膜上成型而成。
8.更优选地，所述胶粘层为亚力克胶或硅胶。
9.除此之外，本实用新型还提供另一种用于手机后盖的光致变色膜，其包括基材层，所述基材层的上表面通过胶粘层贴合有一层pet离型膜，所述基材层的下表面涂覆有光致变色层，所述光致变色层的下表面覆有一层保护膜，所述光致变色层采用可印刷硬化涂料经固化成型，并且所述光致变色层的表面设有用于提高对印刷油墨附着性的高表面能涂层。
10.本实用新型的有益效果在于：通过将该光致变色纹理膜贴覆于手机后盖之后，在受到外界激发光源的作用下，其中的光致变色层可实现变色的效果，从而提升手机后盖的美观效果；另外，由于光致变色层采用的是自修复涂料固化成型，因此具备划痕自修复的功能，抗刮效果较好；不仅如此，由于光致变色层还设有纹理，因此能够根据用户需求定制生产所需纹理的光致变色纹理膜，让手机后盖具有更富特色的美观效果；而在另一种用于手机后盖的光致变色膜中，其中的光致变色层由于采用的是可印刷涂料固化成型，因此还可通过印刷的方式在光致变色层上实现定制化图案及信息的显示，并利用光照刺激来显示出定制化的logo、图案等内容，美观效果更好，而且光致变色层表面的高表面能涂层能够进一步提高印刷油墨的附着性。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图。
12.附图标记为：
13.1——基材层
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2——胶粘层
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3——pet离型膜
14.4——光致变色层
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5——保护膜。
具体实施方式
15.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
16.需要提前说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.实施例1
18.如图1所示，一种用于手机后盖的光致变色膜，包括基材层1，基材层1的上表面通过胶粘层2贴合有一层pet离型膜3，所述基材层1的下表面涂覆有光致变色层4，光致变色层4的下表面覆有一层保护膜5，光致变色层4采用自修复涂料经固化成型，并且光致变色层4的下表面还设有纹理。
19.上述实施方式提供的光致变色纹理膜，通过将该光致变色纹理膜贴覆于手机后盖之后，在受到外界激发光源的作用下，其中的光致变色层4可实现变色的效果，从而提升手机后盖的美观效果；另外，由于光致变色层4采用的是自修复涂料固化成型，因此具备划痕自修复的功能，抗刮效果较好；不仅如此，由于光致变色层4还设有纹理，因此能够根据用户需求定制生产所需纹理的光致变色纹理膜，让手机后盖具有更富特色的美观效果。
20.需要说明的是，本领域的技术人员都应该知道，本实施例中的光致变色层4的变色原理实际上是采用了现有技术中的手段，即可在自修复涂料中增加常见的光致变色材料来实现光致变色。
21.作为优选地，光致变色层4通过涂覆在带有纹理的离型纸上形成纹理，在具体制作过程中，光致变色层4作为自修复涂料可先涂覆在带有纹理的离型纸上，并将光致变色层4的另一面贴合在基材层1的下表面，待固化成型后再撕去离型纸，此时光致变色层4的下表面已具备对应的纹理，然后再将保护膜5覆于光致变色层4的下表面即可，覆上保护膜5后可增强光致变色层4的抗污能力。
22.作为更优选地，光致变色层4经uv固化或eb固化或热固化或uv热固化成型。
23.作为更优选地，基材层1为pet或tpu材料在pvc或丙烯酸树脂基膜上成型而成。
24.另外，在本实施例中，胶粘层2为亚力克胶或硅胶。
25.实施例2
26.一种用于手机后盖的光致变色膜，包括基材层1，基材层1的上表面通过胶粘层2贴合有一层pet离型膜3，基材层1的下表面涂覆有光致变色层4，光致变色层4的下表面覆有一层保护膜5，光致变色层4采用可印刷硬化涂料经固化成型，并且光致变色层4的表面设有用于提高对印刷油墨附着性的高表面能涂层（附图中未示出）。
27.在本实施例中，不仅光致变色层4可实现变色的效果，从而提升手机后盖的美观效果，而且由于光致变色层4采用的是可印刷涂料固化成型，因此还可通过印刷的方式在光致变色层4上实现定制化图案及信息的显示，并利用光照刺激来显示出定制化的logo、图案等内容，美观效果更好，除此之外，光致变色层4表面的高表面能涂层能够进一步提高印刷油墨的附着性。
28.需要说明的是，本领域的技术人员应该知道，上述实施方式中的高表面涂层为现有技术中已有的高表面涂层，实际上可以是设置有高表面能材料的涂层，将这类涂层涂覆于光致变色层4的表面对于本领域的技术人员而言不存在任何技术难度，在本实施例中可将高表面涂层涂覆在光致变色层4的下表面，即光致变色层4与保护膜5之间。
29.当然，对于本实施例中的光致变色层4本身而言，其可以是在常见的可印刷涂料中增加常见的光致变色材料来实现光致变色。
30.另外，与实施例1相同的是，本实施例的光致变色层4也可经uv固化或eb固化或热固化或uv热固化成型，基材层1可可以是pet或tpu材料在pvc或丙烯酸树脂基膜上成型而成，采用pet或tpu材料成型的基材层1可作为防爆膜实现防爆效果，从而将本实施例提供的光致变色膜应用为手机后盖的内防爆膜，在防爆的同时实现光致标色效果。另外，胶粘层2也可以是亚力克胶或硅胶。
31.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
32.为了让本领域普通技术人员更方便地理解本实用新型相对于现有技术的改进之处，本实用新型的一些附图和描述已经被简化，并且为了清楚起见，本技术文件还省略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本实用新型的内容。