热熔组合物的制作方法

本发明涉及热熔组合物。

背景技术：

1、目前为止，在汽车灯具(例如前照灯这样的汽车灯)中透镜与外壳的粘接使用了热熔组合物。

2、对于汽车灯具中的透镜与外壳的粘接中所使用的热熔组合物，要求作业性优异(具体地，例如将热熔组合物应用于基材时的热熔组合物的粘度为适当的范围。下同)；耐热流动性优异(具体地，例如，用热熔组合物使基材粘接后的热熔组合物(粘接层)在高温条件下不易软化或变形。下同)；密合性与解体性的平衡优异；耐挥发性优异(由此，汽车灯具(汽车灯)的内部不易变得模糊)；耐热蠕变性优异(加热和施加了负荷的状态下的密合保持性)等。

3、密合性意指使用热熔组合物使第一构件与第二构件粘接后的密合性。

4、解体性(分离性)意指使用热熔组合物使第一构件与第二构件粘接后从第一构件将第二构件移除时热熔组合物固化的固化物容易从第一构件或第二构件界面剥离，进而从基材(被粘着体)将上述固化物分离时上述粘接层不易破裂。

5、作为在汽车灯具中透镜与外壳的粘接中能够使用的热熔组合物，例如提出了专利文献1、2等。

6、在专利文献1中记载了热熔组合物，其含有：重均分子量为30万以上的苯乙烯系热塑性弹性体、增粘剂、重均分子量为1000以上的石蜡油1、和重均分子量不到1000的石蜡油2。

7、在专利文献2中记载了易解体性热熔组合物，其特征在于，相对于100重量份重均分子量为15万以上的seeps嵌段共聚物(a)，包含300～1000重量份运动粘度(40℃)为200～1000mm2/s的石蜡油(b)、50～400重量份软化点为100℃以上的芳族系石油树脂(c)、和50～600重量份萜烯树脂(d)，不含聚丙烯蜡。另外，在专利文献2中记载了在使用了萜烯酚树脂作为增粘剂的情况下，有解体性差的倾向。

8、现有技术文献

9、专利文献

10、专利文献1：日本特开2018-104594号公报

11、专利文献2：日本专利第6634044号公报

技术实现思路

1、发明要解决的课题

2、其中，本发明人以专利文献1、2为参考，制备热熔组合物，对其进行了评价，结果发现这样的组合物有时作业性、耐热流动性、密合性与解体性的平衡、耐挥发性、耐热蠕变性中的至少任一个差。

3、因此，本发明的目的在于提供作业性、耐热流动性、密合性与解体性的平衡、耐挥发性、耐热蠕变性优异的热熔组合物。

4、用于解决课题的手段

5、本发明人为了解决上述课题，深入研究，结果发现：采用如下热熔组合物，获得期望的效果，其含有重均分子量30万以上的苯乙烯系热塑性弹性体(1a)、苯乙烯含量为20质量％以下的苯乙烯系热塑性弹性体(1b)以及包含乙丙橡胶和/或丁基橡胶的烯烃系热塑性弹性体(1c)作为热塑性弹性体(1)，含有芳族系石油树脂(2a)、萜烯酚树脂(2b)和非晶性聚α-烯烃(2c)作为增粘材料(2)，含有重均分子量1000以上的高分子量石蜡油(3a)和重均分子量不到1000的低分子量石蜡油(3b)作为石蜡油，完成了本发明。

6、本发明基于上述认识等，具体地，采用以下的构成解决了上述课题。

7、[1]热熔组合物，其含有：作为热塑性弹性体(1)的、重均分子量30万以上的苯乙烯系热塑性弹性体(1a)、苯乙烯含量为20质量％以下的苯乙烯系热塑性弹性体(1b)以及包含乙丙橡胶和/或丁基橡胶的烯烃系热塑性弹性体(1c)；作为增粘材料(2)的、芳族系石油树脂(2a)、萜烯酚树脂(2b)和非晶性聚α-烯烃(2c)；重均分子量1000以上的高分子量石蜡油(3a)；和重均分子量不到1000的低分子量石蜡油(3b)。

8、[2]根据[1]所述的热熔组合物，其中，相对于100质量份所述苯乙烯系热塑性弹性体(1a)，所述苯乙烯系热塑性弹性体(1b)的含量为10～50质量份。

9、[3]根据[1]或[2]所述的热熔组合物，其中，相对于100质量份所述苯乙烯系热塑性弹性体(1a)，所述烯烃系热塑性弹性体(1c)的含量为30～70质量份。

10、[4]根据[1]～[3]中任一项所述的热熔组合物，其中，所述苯乙烯系热塑性弹性体(1a)包含seeps。

11、[5]根据[1]～[4]中任一项所述的热熔组合物，其中，相对于100质量份所述苯乙烯系热塑性弹性体(1a)，所述芳族系石油树脂(2a)和所述萜烯酚树脂(2b)的合计含量为200～600质量份。

12、[6]根据[1]～[5]中任一项所述的热熔组合物，其用于汽车灯。

13、发明的效果

14、本发明的热熔组合物的作业性、耐热流动性、密合性与解体性的平衡、耐挥发性、耐热蠕变性优异。

技术特征：

1.热熔组合物，其含有：作为热塑性弹性体(1)的、重均分子量30万以上的苯乙烯系热塑性弹性体(1a)、苯乙烯含量为20质量％以下的苯乙烯系热塑性弹性体(1b)以及包含乙丙橡胶和/或丁基橡胶的烯烃系热塑性弹性体(1c)；作为增粘材料(2)的、芳族系石油树脂(2a)、萜烯酚树脂(2b)和非晶性聚α-烯烃(2c)；重均分子量1000以上的高分子量石蜡油(3a)；和重均分子量不到1000的低分子量石蜡油(3b)。

2.根据权利要求1所述的热熔组合物，其中，相对于100质量份的所述苯乙烯系热塑性弹性体(1a)，所述苯乙烯系热塑性弹性体(1b)的含量为10～50质量份。

3.根据权利要求1或2所述的热熔组合物，其中，相对于100质量份的所述苯乙烯系热塑性弹性体(1a)，所述烯烃系热塑性弹性体(1c)的含量为30～70质量份。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的热熔组合物，其中，所述苯乙烯系热塑性弹性体(1a)包含seeps。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的热熔组合物，其中，相对于100质量份的所述苯乙烯系热塑性弹性体(1a)，所述芳族系石油树脂(2a)和所述萜烯酚树脂(2b)的合计含量为200～600质量份。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的热熔组合物，其用于汽车灯。

技术总结
本发明的目的在于提供作业性、耐热流动性、密合性与解体性的平衡、耐挥发性、耐热蠕变性优异的热熔组合物。本发明是热熔组合物，其含有：作为热塑性弹性体(1)的、重均分子量30万以上的苯乙烯系热塑性弹性体(1a)、苯乙烯含量为20质量％以下的苯乙烯系热塑性弹性体(1b)以及包含乙丙橡胶和/或丁基橡胶的烯烃系热塑性弹性体(1c)；作为增粘材料(2)的、芳族系石油树脂(2a)、萜烯酚树脂(2b)和非晶性聚α‑烯烃(2c)；重均分子量1000以上的高分子量石蜡油(3a)；和重均分子量不到1000的低分子量石蜡油(3b)。

技术研发人员：松村美沙树
受保护的技术使用者：SIKA技术股份公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15