技术特征：
1.一种预浸渍纸凹版印刷用水性油墨，其特征在于：包括以下原料：水性树脂、聚氨酯树脂、颜料、分散剂、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、表面活性剂、聚醚改性硅氧烷、聚醚硅氧烷共聚物、消泡剂、异氰酸酯、乙二醇丁醚、异噻唑啉酮、去离子水。2.根据权利要求1所述的一种预浸渍纸凹版印刷用水性油墨，其特征在于：所述的水性树脂为：聚乙烯亚胺、季铵化聚乙烯亚胺中的任意一种，所述的树脂的固含量为35%-38%；所述的聚氨酯树脂：水性含羟基的聚氨酯改性丙烯酸乳液，羟值90-95mgkoh/g，型固含量为41%-43%。3.根据权利要求1所述的一种预浸渍纸凹版印刷用水性油墨，其特征在于：所述的分散剂：活性物含量为50%；所述的保湿剂为乙二醇丁醚、乙二醇中的任意一种；所述颜料为钛白粉、炭黑、酞青蓝、立索尔红、铁红中的任意一种或多种的组合。4.根据权利要求1所述的一种预浸渍纸凹版印刷用水性油墨，其特征在于：以重量份计，原料配比为：水性树脂20-55份、聚氨酯树脂15-50份、颜料10-50份、分散剂5-15份、2-氨基-2-甲基-1-丙醇 1-4份、表面活性剂1-2份、聚醚改性硅氧烷0.8-2份、聚醚硅氧烷共聚物1.5-2份、消泡剂0.2-0.4份、流平剂3-6份、异氰酸酯0.2-0.8份、乙二醇丁醚5-15份、异噻唑啉酮0.1-0.5份、去离子水78g。5.根据权利要求1所述的一种预浸渍纸凹版印刷用水性油墨，其特征在于：以重量份计，原料配比为：水性树脂45-55份、聚氨酯树脂40-50份、颜料50份、分散剂10份、2-氨基-2-甲基-1-丙醇 2-4份、表面活性剂0.8份、聚醚改性硅氧烷0.8-2份、聚醚硅氧烷共聚物1.5-2份、消泡剂0.2-0.4份、流平剂3-6份、异氰酸酯0.2-0.8份、乙二醇丁醚15份、异噻唑啉酮0.2份、去离子水78份。6.根据权利要求1所述的一种预浸渍纸凹版印刷用水性油墨，其特征在于：以重量份计，原料配比为：聚乙烯亚胺50份、聚氨酯树脂45份、颜料50份、分散剂10份、2-氨基-2-甲基-1-丙醇 4份、表面活性剂0.8份、聚醚改性硅氧烷2份、聚醚硅氧烷共聚物2份、消泡剂0.2份、流平剂6份、异氰酸酯0.8份、乙二醇丁醚15份、异噻唑啉酮0.2份、去离子水78g。7.一种预浸渍纸凹版印刷用水性油墨的合成工艺，其特征在于：包括如下步骤：制备调墨油、制备色浆、制备成品。8.根据权利要求7所述的一种预浸渍纸凹版印刷用水性油墨的合成工艺，其特征在于：所述制备调墨油：将2-氨基-2-甲基-1-丙醇与部分去离子水混匀，得到溶液a；将水性树脂、部分聚氨酯树脂混匀，得到溶液b；将溶液a和溶液b混匀得到混合液c，然后采用水浴将混合液c升温至60-70℃；向混合液c中加入剩余聚氨酯树脂，并导入分散机中，以500-700r/min的搅拌速度分散10-20分钟，得到调墨油。9.根据权利要求7所述的一种预浸渍纸凹版印刷用水性油墨的合成工艺，其特征在于：所述制备色浆：依次将分散剂、聚醚改性硅氧烷、消泡剂、剩余去离子水、乙二醇丁醚、颜料混合，以600r/min-800r/min的搅拌速度分散60
±
10分钟，投入研磨机以1280r/min转速研磨60
±
10分钟，研磨至粒径为5-8μm，即得色浆。10.根据权利要求7所述的一种预浸渍纸凹版印刷用水性油墨的合成工艺，其特征在于：所述制备成品：将调墨油、色浆与剩余原料混合后，在分散机中以200-300r/min的搅拌速度分散40
±
5分钟，得到成品油墨。
技术总结
本发明提供了一种预浸渍纸凹版印刷用水性油墨，包括以下原料：水性树脂、聚氨酯树脂、颜料、分散剂、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、表面活性剂、聚醚改性硅氧烷、聚醚硅氧烷共聚物、消泡剂、异氰酸酯、乙二醇丁醚、异噻唑啉酮、去离子水。本发明采用纯水性体系，绿色环保；水墨体系低气味，安全易操作；本发明水性油墨对预浸纸有良好的纸张润湿性能和转移性能，印刷转印网点清晰、流平性好，油墨对纸的附着力好。解决了传统油墨印刷预浸纸出现的各种难题。传统油墨印刷预浸纸出现的各种难题。
技术研发人员：赵志伟 张军华 李平
受保护的技术使用者：山东东宇鸿翔装饰材料有限公司
技术研发日：2022.08.30
技术公布日：2022/10/3