技术特征：
1.一种高导热易塑型导热泥，其特征在于：包括载体硅油和导热填料，所述导热填料为至少包含氧化铝，所述载体硅油和氧化铝的质量之比为1:（60-100）。2.根据权利要求1所述的一种高导热易塑型导热泥，其特征在于：所述高导热易塑型导热泥制备过程中，添加有易挥发载体，所述易挥发载体与氧化铝的质量比为1:（60-100）。3.根据权利要求2所述的一种高导热易塑型导热泥，其特征在于：所述易挥发载体为沸点大于90℃。4.根据权利要求2或3所述的一种高导热易塑型导热泥，其特征在于：所述易挥发载体为碳酸二甲酯、3#白矿油、八甲基环四硅氧烷中的一种或者多种复配。5.根据权利要求1所述的一种高导热易塑型导热泥，其特征在于：所述氧化铝为球形氧化铝。6.根据权利要求1所述的一种高导热易塑型导热泥，其特征在于：所述导热填料还可以加入氧化锌、氮化硼、氮化铝中的一种或者多种。7.根据权利要求1所述的一种高导热易塑型导热泥，其特征在于：所述高导热易塑型导热泥制备过程中，还加入有稳定助剂，所述稳定助剂由烷氧基硅油和六甲基硅氮烷复配，所述烷氧基硅油与氧化铝的质量比为10-20:1000，所述六甲基硅氮烷与氧化铝的质量比为1-6：2000。8.根据权利要求6所述的一种高导热易塑型导热泥制备方法，其特征在于：所述烷氧基硅油的黏度在10-300mpa.s（25℃）。9.根据权利要求6所述的一种高导热易塑型导热泥制备方法，其特征在于：所述烷氧基硅油为甲氧基硅油或者乙氧基硅油中的一种或者两种复配。10.一种如权利要求1-8任一所述的高导热易塑型导热泥制备方法，其特征在于：将载体硅油、易挥发载体，烷氧基硅油和六甲基二硅氮烷混合分散均匀，接着投入氧化铝，搅拌均匀，在60-90℃下保温30-90min，接着升高温度加热至挥发份小于1%，冷却后开炼混合得到高导热易塑型导热泥。
技术总结
本发明公开了一种高导热易塑型导热泥及其制备方法，该高导热易塑型导热泥中，包括载体硅油和导热填料，所述导热填料为至少包含氧化铝，所述载体硅油和氧化铝的质量之比为1:（60-100），其制备方法如下：将载体硅油、易挥发载体，烷氧基硅油和六甲基二硅氮烷混合分散均匀，接着投入氧化铝，搅拌均匀，在60-90℃下保温30-90min，接着升高温度加热至挥发份小于1%，冷却后通过开炼得到高导热易塑型导热泥。本申请通过特定的方法进行大量的氧化铝填充，使建立的导热网络的导热效果提高，从而突破原先导热泥导热系数较低的局限，使导热泥的导热系数提升至10 W/m.K以上。W/m.K以上。
技术研发人员：刘锐 胡肖波 陈深然 吴文华
受保护的技术使用者：宁波聚力新材料科技有限公司
技术研发日：2022.09.24
技术公布日：2022/11/29