一种高强度自修复车载显示屏防护涂层的制作方法

1.本发明涉及显示屏防护涂层的技术领域，具体涉及一种高强度自修复车载显示屏防护涂层。


背景技术：

2.随着经济水平提高，我国购买汽车的数量逐年增多，在车载显示屏防护方面的要求也越来越高，特别是针对车载显示屏表面贴附功能膜的使用寿命以及防护功能。
3.公开(公告)号：cn113663896a公开(公告)日：2021-11-19公开了一种透明的超疏水和光催化二氧化钛涂层的制备方法，利用蜡烛烟灰或煤油烟灰作为模板，在沉积有蜡烛烟灰或煤油烟灰的模板的基底上制备一层既具有超疏水特性，又能够在光照下降解有机污染物的透明二氧化钛涂层。该涂层可以在玻璃基底、不锈钢基底等各种基底上制备，制备工艺简单易行，有利于大规模的工业化生产，可广泛应用于电子设备显示屏、镜头、探测器等光电子设备以及光伏行业的防护和自清洁方法
4.如上所述，现有的防护涂层会在自清洁方便作出改善，但是其在撞击、摩擦、刮碰时产生的划痕以及裂纹无法实现自修复，导致产品外观受损。另外，划痕和裂纹进一步扩大，使防护膜丧失保护功能，进一步增加生产成本，浪费资源，在后续汽车使用过程中也会带来不便。为了解决车载显示屏由于刮碰、摩擦、撞击等留下的划痕、裂纹无法修复，造成产品的外观、使用性能受损、产品生产成本增加的情况，对防护涂层的功能要求也是越来越多。本发明提出的一种高强度自修复车载显示屏防护涂层从根本上解决涂层在使用过程中因损伤而导致功能受损，资源浪费的问题，为可持续发展的高强度自修复涂层的应用提供一种切实可行的方案。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种高强度自修复车载显示屏防护涂层以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度自修复车载显示屏防护涂层，所述的高强度自修复车载显示屏防护涂层包括以下重量组份的原料：异氰酸酯100重量份、多元醇40～60重量份、二胺15～35重量份、扩链剂15～25重量份、乳化剂15～25重量份，去离子水200重量份。
7.作为本发明进一步的方案：
8.所述异氰酸酯为异佛尔酮二异氰酸酯、4,4'二苯基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯中的其中一种。
9.作为本发明进一步的方案：
10.所述多元醇为聚丙二醇、聚己内酯二醇、聚四氢呋喃二醇、中的其中一种。
11.作为本发明进一步的方案：
12.所述二胺为二叔丁基乙二胺和二丁氨基乙醇中的一种。
13.作为本发明进一步的方案：
14.所述扩链剂为2,2-二羟甲基丙酸和二羟甲基丁酸中的一种。
15.作为本发明进一步的方案：
16.所述乳化剂为三乙胺，二乙胺，二丙胺，正己胺中的其中一种。
17.所述的一种高强度自修复车载显示屏防护涂层的制备方法，包括以下步骤：
18.s1：制备异氰酸酯封端的预聚体：将称量好的异氰酸酯和多元醇加入到化工反应釜后，在无氧条件下加热到80℃保持，并控制化工反应釜内的搅拌设备进行机械搅拌反应2h，获得异氰酸酯封端的预聚体；
19.s2：向化工反应釜内加入扩链剂反应1h；
20.s3：再向化工反应釜内加入称取的二胺，继续反应3h进行扩链；
21.s4：最后加入去20份离子水和乳化剂进行乳化制备获得高强度自修复车载显示屏涂层。
22.有益效果
23.本发明提供了一种高强度自修复车载显示屏防护涂层。具备以下有益效果：
24.(1)：该一种高强度自修复车载显示屏防护涂层，采用异氰酸酯、多元醇、二胺、扩链剂、乳化剂和去离子水制备，成分较为简单，制作工艺也十分简单，便于制备推广使用，并且制备的高强度自修复车载显示屏涂层，具有很好的自修复能力，并且还具备刚强度耐磨的效果，克服现有车载防护涂层因撞击、摩擦、刮碰时产生划痕以及裂纹无法实现自修复的难题，导致产品外观受损的缺陷。
具体实施方式
25.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
27.实施例1：
28.一种高强度自修复车载显示屏防护涂层，所述的高强度自修复车载显示屏防护涂层包括以下重量组份的原料：异氰酸酯100重量份、多元醇60重量份、二胺15重量份、扩链剂15重量份、乳化剂15重量份，去离子水200重量份；
29.所述的一种高强度自修复车载显示屏防护涂层的制备方法，包括以下步骤：
30.s1：制备异氰酸酯封端的预聚体：将称量好的异氰酸酯和多元醇加入到化工反应釜后，在无氧条件下加热到80℃保持，并控制化工反应釜内的搅拌设备进行机械搅拌反应2h，获得异氰酸酯封端的预聚体；
31.s2：向化工反应釜内加入扩链剂反应1h；
32.s3：再向化工反应釜内加入称取的二胺，继续反应3h进行扩链；
33.s4：最后加入去200份离子水和乳化剂进行乳化制备获得高强度自修复车载显示屏涂层。
34.实施例2：
35.一种高强度自修复车载显示屏防护涂层，所述的高强度自修复车载显示屏防护涂层包括以下重量组份的原料：异氰酸酯100重量份、多元醇50重量份、二胺25重量份、扩链剂15重量份、乳化剂15重量份，去离子水200重量份；
36.所述的一种高强度自修复车载显示屏防护涂层的制备方法，包括以下步骤：
37.s1：制备异氰酸酯封端的预聚体：将称量好的异氰酸酯和多元醇加入到化工反应釜后，在无氧条件下加热到80℃保持，并控制化工反应釜内的搅拌设备进行机械搅拌反应2h，获得异氰酸酯封端的预聚体；
38.s2：向化工反应釜内加入扩链剂反应1h；
39.s3：再向化工反应釜内加入称取的二胺，继续反应3h进行扩链；
40.s4：最后加入去200份离子水和乳化剂进行乳化制备获得高强度自修复车载显示屏涂层。
41.实施例3：
42.一种高强度自修复车载显示屏防护涂层，所述的高强度自修复车载显示屏防护涂层包括以下重量组份的原料：异氰酸酯100重量份、多元醇40重量份、二胺35重量份、扩链剂15重量份、乳化剂15重量份，去离子水200重量份；
43.所述的一种高强度自修复车载显示屏防护涂层的制备方法，包括以下步骤：
44.s1：制备异氰酸酯封端的预聚体：将称量好的异氰酸酯和多元醇加入到化工反应釜后，在无氧条件下加热到80℃保持，并控制化工反应釜内的搅拌设备进行机械搅拌反应2h，获得异氰酸酯封端的预聚体；
45.s2：向化工反应釜内加入扩链剂反应1h；
46.s3：再向化工反应釜内加入称取的二胺，继续反应3h进行扩链；
47.s4：最后加入去20份离子水和乳化剂进行乳化制备获得高强度自修复车载显示屏涂层。
48.实施例4：
49.一种高强度自修复车载显示屏防护涂层，所述的高强度自修复车载显示屏防护涂层包括以下重量组份的原料：异氰酸酯100重量份、多元醇60重量份、二胺0重量份、扩链剂25重量份、乳化剂25重量份，去离子水200重量份；
50.所述的一种高强度自修复车载显示屏防护涂层的制备方法，包括以下步骤：
51.s1：制备异氰酸酯封端的预聚体：将称量好的异氰酸酯和多元醇加入到化工反应釜后，在无氧条件下加热到80℃保持，并控制化工反应釜内的搅拌设备进行机械搅拌反应2h，获得异氰酸酯封端的预聚体；
52.s2：向化工反应釜内加入扩链剂反应1h；
53.s3：再向化工反应釜内加入称取的二胺，继续反应3h进行扩链；
54.s4：最后加入去20份离子水和乳化剂进行乳化制备获得高强度自修复车载显示屏涂层。
55.表1一种高强度自修复车载显示屏防护涂层实施例的原料配方(重量份数)
[0056][0057]
表2实施例的性能测试结果
[0058][0059]
从表1和表2中的数据可以看出，本技术实施例1、实施例2和实施例3制备的高强度自修复车载显示屏防护涂层均具有较好的强度和自动修复速率，另有表2可知，实施例3为最优的选择。
[0060]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0061]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。